出风板模组及烘烤装置制造方法及图纸

本发明专利技术的出风板模组及烘烤装置，通过设置出风U型顶板及出风U型底板，由于顶板出风孔的半径范围均为1mm～2mm和各底板出风孔的半径范围均为1mm～2mm，小孔径的孔能够极大程度改变烘烤装置两侧部分吹出来的风量大小，使得极片上两侧部分的浆料接收的热量减小，有效地防止极片上的浆料因受热不均衡，导致极片的浆料在高温固化时发生裂纹现象，大大提高了良品率；此外，本申请的出风板模组具有单一状态、堆叠状态和拼接状态三种模式，操作人员能够根据实际的情况，灵活选用对应的状态来改变烘烤装置的吹出来的风量，让极片上的浆料能够受热均衡，防止在高温固化时发生裂纹。

【技术实现步骤摘要】
出风板模组及烘烤装置
本专利技术涉及电池极片涂布
，特别是涉及一种出风板模组及烘烤装置。
技术介绍
目前，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池的生产制作过程中，极片的制作是尤为重要的，因为极片是作为电芯的重要组成部分，可以说极片的好与坏，决定了电池的性能。极片加工的过程中会涉及到涂布和烘烤的工序，就是把浆料涂布在铝箔上，然后对浆料进行烘烤，让浆料在高温下固化。在上述的工序中，烘烤是极为重要的一个环节，由于浆料需要吸收热量方可高温固化，而对于极片来说，极片中间部分的浆料厚度是必须要比极片两侧部分的浆料厚度要厚，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风板模组，其特征在于，包括：/n出风U型顶板，所述出风U型顶板上开设有若干顶板出风孔组，相邻两个所述顶板出风孔组之间均设置有顶板遮风部，且各所述顶板出风孔组均包括若干顶板出风孔，各所述顶板出风孔的半径范围均为1mm～2mm；及/n出风U型底板，所述出风U型底板上开设有若干底板出风孔组，相邻两个所述底板出风孔组之间均设置有底板遮风部，且各所述底板出风孔组均包括若干底板出风孔，各所述底板出风孔的半径范围均为1mm～2mm；/n其中，所述出风U型顶板用于与所述出风U型底板堆叠设置，以使各所述顶板遮风部一一对应遮挡各所述底板出风孔组，并使各所述底板遮风部一一对应遮挡各所述顶板出风孔组；或者所...

【技术特征摘要】
1.一种出风板模组，其特征在于，包括：
出风U型顶板，所述出风U型顶板上开设有若干顶板出风孔组，相邻两个所述顶板出风孔组之间均设置有顶板遮风部，且各所述顶板出风孔组均包括若干顶板出风孔，各所述顶板出风孔的半径范围均为1mm～2mm；及
出风U型底板，所述出风U型底板上开设有若干底板出风孔组，相邻两个所述底板出风孔组之间均设置有底板遮风部，且各所述底板出风孔组均包括若干底板出风孔，各所述底板出风孔的半径范围均为1mm～2mm；
其中，所述出风U型顶板用于与所述出风U型底板堆叠设置，以使各所述顶板遮风部一一对应遮挡各所述底板出风孔组，并使各所述底板遮风部一一对应遮挡各所述顶板出风孔组；或者所述出风U型顶板用于与所述出风U型底板拼接，以使所述出风U型顶板的中心轴线和所述出风U型底板的中心轴线对齐重合。


2.根据权利要求1所述的出风板模组，其特征在于，所述出风板模组还包括顶板磁吸件组和底板铁片组，所述顶板磁吸件组设置于所述出风U型顶板上，所述底板铁片组设置于所述出风U型底板上，所述顶板磁吸件组用于吸附所述底板铁片组，以使所述出风U型顶板和所述出风U型底板堆叠设置。


3.根据权利要求2所述的出风板模组，其特征在于，所述顶板磁吸件组包括两个磁吸条，各所述磁吸条均设置于所述出风U型顶板上，所述底板铁片组包括两个铁条，各所述铁条均设置于所述出风U型底板上，各所述磁吸条用于一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林承欢，蒋新欣，许永顺，徐锋，杨威威，
申请(专利权)人：惠州亿纬集能有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44