自动化喷涂系统技术方案

本发明专利技术涉及喷涂设备领域，公开了一种自动化喷涂系统，包括底板，底板上固定连接有两个导向板，导向板上存料单元和喷涂单元，存料单元包括放料框，导向板与底板之间设有滑板，滑板与底板滑动配合，滑板上固定连接有多组间隔分布的推料单元，推料单元均位于两个导向板之间，推料单元均包括两个支座，两个支座之间固定连接有连接轴，连接轴同轴转动配合有套筒，套筒上固定有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板之间具有夹角，且第二推板远离套筒的一端与滑板相抵，套筒和连接轴之间设有复位单元，还包括驱动滑板往复移动的驱动单元。本发明专利技术能够对工件进行喷涂的同时，自动推送工件，实现自动送料进行喷涂的效果，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化喷涂系统
本专利技术涉及喷涂设备领域，具体涉及一种自动化喷涂系统。
技术介绍
目前，各大工厂在对板材进行喷涂的时候，通常采用人工手拿喷枪对板件进行喷涂，这种方式在喷涂的过程中，工人容易吸入油漆，对工人的身体健康造成了极大的危害，现目前也有自动进行喷涂的机构，只需要工人将板材放置在固定的位置，然后启动自动喷涂机构，使喷涂机构中的喷枪自动的对板材进行喷涂，但是这种方式中，虽然实现了对板材的自动喷涂，可以避免工人吸入过多的油漆，但是每对一个板材进行喷涂完毕后还需要工人将板材取出，重新放入新的板材，此时又需要对新的板材重新进行定位，导致整个喷涂工序时间延长，且效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动化喷涂系统，旨在能够对工件进行喷涂的同时，自动推送工件，实现自动送料进行喷涂的效果，从而提高工作效率。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：自动化喷涂系统，包括底板，所述底板上固定连接有两个相互对称设置的导向板，所述导向板上沿工件传送的方向依次设有用于存放工件的存料单元和用于对工件进行喷涂的喷涂单元，所述存料单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化喷涂系统，包括底板，其特征在于：所述底板上固定连接有两个相互对称设置的导向板，所述导向板上沿工件传送的方向依次设有用于存放工件的存料单元和用于对工件进行喷涂的喷涂单元，所述存料单元包括顶端和底端均为敞口端的放料框，所述导向板与所述底板之间设有滑板，所述滑板与所述底板滑动配合，所述滑板上沿其长度方向上固定连接有多组间隔分布的推料单元，所述推料单元均位于两个导向板之间，所述推料单元均包括两个支座，两个支座之间固定连接有连接轴，所述连接轴同轴转动配合有套筒，所述套筒上固定有第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板之间具有夹角，且所述第二推板远离套筒的一端与滑板相抵，所述套筒和连接轴之...

【技术特征摘要】
1.自动化喷涂系统，包括底板，其特征在于：所述底板上固定连接有两个相互对称设置的导向板，所述导向板上沿工件传送的方向依次设有用于存放工件的存料单元和用于对工件进行喷涂的喷涂单元，所述存料单元包括顶端和底端均为敞口端的放料框，所述导向板与所述底板之间设有滑板，所述滑板与所述底板滑动配合，所述滑板上沿其长度方向上固定连接有多组间隔分布的推料单元，所述推料单元均位于两个导向板之间，所述推料单元均包括两个支座，两个支座之间固定连接有连接轴，所述连接轴同轴转动配合有套筒，所述套筒上固定有第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板之间具有夹角，且所述第二推板远离套筒的一端与滑板相抵，所述套筒和连接轴之间设有复位单元，还包括驱动滑板往复移动的驱动单元。


2.根据权利要求1所述的自动化喷涂系统，其特征在于：所述导向板的纵截面均呈L形，所述放料框位于两个导向板的顶端。


3.根据权利要求1所述的自动化喷涂系统，其特征在于：所述第一推板和所述第二推板之间的夹角为90°，所述第一推板与套筒的轴线之间的夹角为锐角。


4.根据权利要求1所述的自动化喷涂系统，其特征在于：所述喷涂单元包括喷涂箱，所述喷涂箱内部中空，且所述滑板和所述导向板均穿过喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷枪。


5.根据权利要求4所述的自动化喷涂系统，其特征在于：所述喷涂箱内还设有驱动喷枪在两个导向板之间往复滑动的动力单元，所述动力单元包括丝杠和驱动丝杠转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡银全，张伟，张新雨，刘杰，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50