一种新型单螺杆水产饲料膨化机制造技术

本实用新型专利技术属于一种新型单螺杆水产饲料膨化机，包括底架、多节机筒、连接杆、输送管道、输送绞龙以及投料管，所述多节机筒设置在所述底架上端，所述连接杆设置在所述多节机筒上端面，所述输送管道设置在所述连接杆上端，所述输送绞龙设置在所述输送管道内，所述投料管设置在所述输送管道上端面，所述多节机筒以及所述输送绞龙上设置有增温膨化结构，所述增温膨化结构，所述挤压出料不设置在所述多节机筒内，本实用新型专利技术设立有搅拌箱，对搅拌箱内填充具有大量水气的蒸汽，进行搅拌，然后进入到多节机筒内，能够快速的成型膨化。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单螺杆水产饲料膨化机
本技术属于一种膨化机
，尤其涉及一种新型单螺杆水产饲料膨化机。
技术介绍
属于一种加工膨化食品以及饲料的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，在水产饲料加工中，需要使原料中掺杂湿气，但现在都是采用双螺杆，挤料速度慢，并且不均匀，不适合水产饲料的加工，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种新型单螺杆水产饲料膨化机，包括底架、多节机筒、连接杆、输送管道、输送绞龙以及投料管，所述多节机筒设置在所述底架上端，所述连接杆设置在所述多节机筒上端面，所述输送管道设置在所述连接杆上端，所述输送绞龙设置在所述输送管道内，所述投料管设置在所述输送管道上端面，所述多节机筒以及所述输送绞龙上设置有增温膨化结构；所述增温膨化结构，主要包括：送气部、连接管、打散部以及挤压出料部；所述送气部设置在所述输送绞龙内，所述连接管设置在所述多节机筒与所述输送管道之间，所述打散部设置在所述连接管内，所述挤压出料不设置在所述多节机筒内。优选的，所述送气部，主要包括：气腔、搅拌管、气孔、套管、环形密封块、内管以及对接管；所述气腔开在所述输送绞龙输出端内，所述搅拌管设置在所述输送绞龙输出端表面且与所述气腔相连通，所述气孔开在所述搅拌管表面，所述套管设置在所述输送绞龙输出端且所述套管与所述气腔相连通，所述环形密封块设置在所述套管内，所述内管活动套装在所述套管内，所述对接管设置在所述内管侧端面，所述对接管通过所述内管与所述气腔相连通。优选的，所述打散部，主要包括：转动通孔、转动杆、轴承以及挡料板；所述转动通孔开在所述连接管相对两侧表面，所述转动杆活动套装连接在所述转动通孔内，所述轴承设置在所述转动杆与所述转动通孔之间，所述挡料板设置在所述转动杆上。优选的，所述挤压出料部，主要包括：驱动电机、挤压螺杆、压力套、输送段、混合段、挤压段、出料口、豁槽、环形阶梯块、螺纹槽、出料模块、沉头孔以及螺栓；所述驱动电机设置在所述多节机筒侧端面且输出端位于所述多节机筒内，所述挤压螺杆设置在所述多节机筒内且一端与所述驱动电机输出端相连接，所述压力套设置在所述挤压螺杆上，所述挤压螺杆通过所述压力套区分为所述输送段、所述混合段与所述挤压段，所述出料口开在所述多节机筒，所述豁槽开在所述多节机筒底面且与所述出料口相连通，所述环形阶梯块设置在所述多节机筒底面，所述螺纹槽开在所述环形阶梯块内上表面，所述出料模块嵌装在所述豁槽以及环形阶梯块内，所述沉头孔开在所述出料模块底面，所述螺栓穿过所述沉头孔螺纹旋拧连接在所述螺纹槽内。优选的，所述内管截面呈工字型结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，设立有搅拌箱，对搅拌箱内填充具有大量水气的蒸汽，进行搅拌，然后进入到多节机筒内，能够快速的成型膨化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种新型单螺杆水产饲料膨化机的结构示意图；图2为本实施例提供的一种新型单螺杆水产饲料膨化机的局部放大图；图3为本实施例提供的一种新型单螺杆水产饲料膨化机的局部放大图；图4为本实施例提供的一种新型单螺杆水产饲料膨化机的局部放大图；图5为本实施例提供的一种新型单螺杆水产饲料膨化机的局部放大图；以上各图中，1、底架；2、多节机筒；3、连接杆；4、输送管道；5、输送绞龙；6、投料管；7、连接管；8、气腔；9、搅拌管；10、气孔；11、套管；12、环形密封块；13、内管；14、对接管；15、转动通孔；16、转动杆；17、轴承；18、挡料板；19、驱动电机；20、挤压螺杆；21、压力套；22、输送段；23、混合段；24、挤压段；25、出料口；26、豁槽；27、环形阶梯块；28、螺纹槽；29、出料模块；30、沉头孔；31、螺栓。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-5可知，本方案包括底架1、多节机筒2、连接杆3、输送管道4、输送绞龙5以及投料管6，所述多节机筒2设置在所述底架1上端，所述连接杆3设置在所述多节机筒2上端面，所述输送管道4设置在所述连接杆3上端，所述输送绞龙5设置在所述输送管道4内，所述投料管6设置在所述输送管道4上端面，所述多节机筒2以及所述输送绞龙5上设置有增温膨化结构；所述增温膨化结构，主要包括：送气部、连接管7、打散部以及挤压出料部；所述送气部设置在所述输送绞龙5内，所述连接管7设置在所述多节机筒2与所述输送管道4之间，所述打散部设置在所述连接管7内，所述挤压出料不设置在所述多节机筒2内；所述送气部，主要包括：气腔8、搅拌管9、气孔10、套管11、环形密封块12、内管13以及对接管14；所述气腔8开在所述输送绞龙5输出端内，所述搅拌管设置在所述输送绞龙5输出端表面且与所述气腔8相连通，所述气孔10开在所述搅拌管表面，所述套管11设置在所述输送绞龙5输出端且所述套管11与所述气腔8相连通，所述环形密封块12设置在所述套管11内，所述内管13活动套装在所述套管11内，所述对接管14设置在所述内管13侧端面，所述对接管14通过所述内管13与所述气腔8相连通；所述打散部，主要包括：转动通孔15、转动杆16、轴承17以及挡料板18；所述转动通孔15开在所述连接管7相对两侧表面，所述转动杆16活动套装连接在所述转动通孔15内，所述轴承17设置在所述转动杆16与所述转动通孔15之间，所述挡料板18设置在所述转动杆16上；所述挤压出料部，主要包括：驱动电机19、挤压螺杆20、压力套21、输送段22、混合段23、挤压段24、出料口25、豁槽26、环形阶梯块27、螺纹槽28、出料模块29、沉头孔30以及螺栓31；所述驱动电机19设置在所述多节机筒2侧端面且输出端位于所述多节机筒2内，所述挤压螺杆20设置在所述多节机筒2内且一端与所述驱动电机19输出端相连接，所述压力套21设置在所述挤压螺杆20上，所述挤压螺杆通过所述压力套21区分为所述输送段22、所述混合段23与所述挤压段24，所述出料口25开在所述多节机筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单螺杆水产饲料膨化机，包括底架(1)、多节机筒(2)、连接杆(3)、输送管道(4)、输送绞龙(5)以及投料管(6)，所述多节机筒(2)设置在所述底架(1)上端，所述连接杆(3)设置在所述多节机筒(2)上端面，所述输送管道(4)设置在所述连接杆(3)上端，所述输送绞龙(5)设置在所述输送管道(4)内，所述投料管(6)设置在所述输送管道(4)上端面，其特征在于，所述多节机筒(2)以及所述输送绞龙(5)上设置有增温膨化结构；/n所述增温膨化结构，主要包括：送气部、连接管(7)、打散部以及挤压出料部；/n所述送气部设置在所述输送绞龙(5)内，所述连接管(7)设置在所述多节机筒(2)与所述输送管道(4)之间，所述打散部设置在所述连接管(7)内，所述挤压出料不设置在所述多节机筒(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单螺杆水产饲料膨化机，包括底架(1)、多节机筒(2)、连接杆(3)、输送管道(4)、输送绞龙(5)以及投料管(6)，所述多节机筒(2)设置在所述底架(1)上端，所述连接杆(3)设置在所述多节机筒(2)上端面，所述输送管道(4)设置在所述连接杆(3)上端，所述输送绞龙(5)设置在所述输送管道(4)内，所述投料管(6)设置在所述输送管道(4)上端面，其特征在于，所述多节机筒(2)以及所述输送绞龙(5)上设置有增温膨化结构；
所述增温膨化结构，主要包括：送气部、连接管(7)、打散部以及挤压出料部；
所述送气部设置在所述输送绞龙(5)内，所述连接管(7)设置在所述多节机筒(2)与所述输送管道(4)之间，所述打散部设置在所述连接管(7)内，所述挤压出料不设置在所述多节机筒(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆水产饲料膨化机，其特征在于，所述送气部，主要包括：气腔(8)、搅拌管(9)、气孔(10)、套管(11)、环形密封块(12)、内管(13)以及对接管(14)；
所述气腔(8)开在所述输送绞龙(5)输出端内，所述搅拌管(9)设置在所述输送绞龙(5)输出端表面且与所述气腔(8)相连通，所述气孔(10)开在所述搅拌管表面，所述套管(11)设置在所述输送绞龙(5)输出端且所述套管(11)与所述气腔(8)相连通，所述环形密封块(12)设置在所述套管(11)内，所述内管(13)活动套装在所述套管(11)内，所述对接管(14)设置在所述内管(13)侧端面，所述对接管(14)通过所述内管(13)与所述气腔(8)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆水产饲料膨化机，其特征在于，所述打散部，主要包括：转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕霄峰，
申请(专利权)人：济南启东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37