一种膨化机机镗推出装置制造方法及图纸

技术编号:25817281 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-02 14:04
本实用新型专利技术属于一种膨化机机镗推出装置,包括长板,所述长板上设置有拆卸结构,所述拆卸结构,主要包括:豁口、长腔、长杆、长孔、移动块、固定块、升降部以及支撑部,所述豁口开在所述长板表面,所述长腔开在所述豁口内侧表面,所述长杆活动插装在所述长腔内,所述长孔开在所述长腔内上表面,所述移动块设置在所述长杆一端,所述固定块设置在所述长杆上表面且穿过所述长孔,所述升降部设置在所述移动块以及所述固定块上表面,所述支撑部设置在所述长板内,本实用新型专利技术能够配合机镗的整体长度,支撑在两端,避免手动拆卸时出现倾斜挤压螺杆的情况,能够有效的提高拆卸速度,缩短维修时间。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化机机镗推出装置
本技术属于一种膨化机维护设备
,尤其涉及一种膨化机机镗推出装置。
技术介绍
膨化机设备在使用过程中经常需要进行检修或者对易损件进行更换,也有因为工艺需要对螺杆进行更换,这些操作往往需要停机一段时间,然后将需要检修和更换螺杆部分的机镗拆开后进行检修或是螺杆的更换,特别是在更换靠近驱动端的螺杆或者机镗时,需要把前段的机镗全部拆除,这样就需要浪费大量的时间与人力,由于拆卸时间较长,其停机时间也会延长,膨化机一旦停机,耽误的不仅仅是检修的时间,还有停机之后的洗机时间,而且重新开机后还有一段机头料处理时间,如此一来,大大耗费了饲料厂正常的生产时间,因此,针对上述问题,在本文中作出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种膨化机机镗推出装置,包括长板,所述长板上设置有拆卸结构;所述拆卸结构,主要包括:豁口、长腔、长杆、长孔、移动块、固定块、升降部以及支撑部;所述豁口开在所述长板表面,所述长腔开在所述豁口内侧表面,所述长杆活动插装在所述长腔内,所述长孔开在所述长腔内上表面,所述移动块设置在所述长杆一端,所述固定块设置在所述长杆上表面且穿过所述长孔,所述升降部设置在所述移动块以及所述固定块上表面,所述支撑部设置在所述长板内。优选的,所述升降部,主要包括:横杆、长槽、转动孔、螺杆、滑块、圆杆、矩形腔、滑动通孔、螺纹圆杆、限位块、限位圆槽、转动块、旋拧块以及弧形顶板;所述横杆设置在所述移动块以及固定块上表面,所述长槽开在所述横杆上表面,所述转动孔开在所述长槽内相对两侧表面,所述螺杆转动套装连接在所述转动孔内,所述滑块数量为两个且均螺纹连接在所述螺杆上,所述圆杆设置在所述滑块上端面,所述滑动通孔开在所述矩形腔内上表面,所述螺纹圆杆套装在所述滑动通孔内,所述限位块设置在所述螺纹圆杆下端且位于所述矩形腔内,所述限位圆槽开在所述圆杆上端面且与所述滑动通孔相连通,所述转动块活动套装在所述限位圆槽内,所述旋拧块设置在所述转动块上端面且与所述螺纹圆杆螺纹套装连接,所述弧形顶板设置在所述螺纹圆杆上端。优选的,所述支撑部,主要包括:沉头孔、豁槽、横槽、双节旋转杆、内腔、挤压杆、弹簧、防滑板以及卡块;所述沉头孔开在所述长板底面,所述豁槽开在所述沉头孔内侧表面,所述横槽开在所述豁槽内侧表面,所述双节旋转杆活动套装在所述沉头孔内,所述内腔开在所述双节旋转杆下端面,所述挤压杆活动插装在所述内腔内,所述弹簧设置在所述内腔与所述挤压杆之间,所述防滑板设置在所述挤压杆下端,所述卡块设置在所述双节旋转杆侧表面。优选的,所述所述卡块与所述豁槽以及所述横槽形状、大小相匹配。优选的,所述移动块与所述长板底面均设置有万向轮。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,能够配合机镗的整体长度,支撑在两端,避免手动拆卸时出现倾斜挤压螺杆的情况,能够有效的提高拆卸速度,缩短维修时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种膨化机机镗推出装置的结构示意图;图2为本实施例提供的一种膨化机机镗推出装置的主视剖图;图3为本实施例提供的一种膨化机机镗推出装置的侧视剖图;图4为本实施例提供的一种膨化机机镗推出装置的局部放大图;图5为本实施例提供的一种膨化机机镗推出装置的局部放大图;以上各图中,1、长板;2、豁口;3、长腔;4、长杆;5、长孔;6、移动块;7、固定块;8、横杆;9、长槽;10、转动孔;11、螺杆;12、滑块;13、圆杆;14、矩形腔;15、滑动通孔;16、螺纹圆杆;17、限位块;18、限位圆槽;19、转动块;20、旋拧块;21、弧形顶板;22、沉头孔;23、豁槽;24、横槽;25、双节旋转杆;26、内腔;27、挤压杆;28、弹簧;29、防滑板;30、卡块;31、万向轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,由说明书附图1-5可知,本方案包括长板1,所述长板1上设置有拆卸结构;所述拆卸结构,主要包括:豁口2、长腔3、长杆4、长孔5、移动块6、固定块7、升降部以及支撑部;所述豁口2开在所述长板1表面,所述长腔3开在所述豁口2内侧表面,所述长杆4活动插装在所述长腔3内,所述长孔5开在所述长腔3内上表面,所述移动块6设置在所述长杆4一端,所述固定块7设置在所述长杆4上表面且穿过所述长孔5,所述升降部设置在所述移动块6以及所述固定块7上表面,所述支撑部设置在所述长板1内;所述升降部,主要包括:横杆8、长槽9、转动孔10、螺杆11、滑块12、圆杆13、矩形腔14、滑动通孔15、螺纹圆杆1613、限位块17、限位圆槽18、转动块19、旋拧块20以及弧形顶板21;所述横杆8设置在所述移动块6以及固定块7上表面,所述长槽9开在所述横杆8上表面,所述转动孔10开在所述长槽9内相对两侧表面,所述螺杆11转动套装连接在所述转动孔10内,所述滑块12数量为两个且均螺纹连接在所述螺杆11上,所述圆杆13设置在所述滑块12上端面,所述滑动通孔15开在所述矩形腔14内上表面,所述螺纹圆杆1613套装在所述滑动通孔15内,所述限位块17设置在所述螺纹圆杆1613下端且位于所述矩形腔14内,所述限位圆槽18开在所述圆杆13上端面且与所述滑动通孔15相连通,所述转动块19活动套装在所述限位圆槽18内,所述旋拧块20设置在所述转动块19上端面且与所述螺纹圆杆1613螺纹套装连接,所述弧形顶板21设置在所述螺纹圆杆1613上端;所述支撑部,主要包括:沉头孔22、豁槽23、横槽24、双节旋转杆25、内腔26、挤压杆27、弹簧28、防滑板29以及卡块30;所述沉头孔22开在所述长板1底面,所述豁槽23开在所述沉头孔22内侧表面,所述横槽24开在所述豁槽23内侧表面,所述双节旋转杆25活动套装在所述沉头孔22内,所述内腔26开在所述双节旋转杆25下端面,所述挤压杆27活动插装在所述内腔26内,所述弹簧28设置在所述内腔26与所述挤压杆27之间,所述防滑板29设置在所述挤压杆27下端,所述卡块30设置在所述双节旋转杆25侧表面。所述所述卡块30与所述豁槽23以及所述横槽24形状、大小相匹配,所述移动块6与所述长板1底面均设置有万向轮31。具体使用时,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化机机镗推出装置,包括长板(1),其特征在于,所述长板(1)上设置有拆卸结构;/n所述拆卸结构,主要包括:豁口(2)、长腔(3)、长杆(4)、长孔(5)、移动块(6)、固定块(7)、升降部以及支撑部;/n所述豁口(2)开在所述长板(1)表面,所述长腔(3)开在所述豁口(2)内侧表面,所述长杆(4)活动插装在所述长腔(3)内,所述长孔(5)开在所述长腔(3)内上表面,所述移动块(6)设置在所述长杆(4)一端,所述固定块(7)设置在所述长杆(4)上表面且穿过所述长孔(5),所述升降部设置在所述移动块(6)以及所述固定块(7)上表面,所述支撑部设置在所述长板(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化机机镗推出装置,包括长板(1),其特征在于,所述长板(1)上设置有拆卸结构;
所述拆卸结构,主要包括:豁口(2)、长腔(3)、长杆(4)、长孔(5)、移动块(6)、固定块(7)、升降部以及支撑部;
所述豁口(2)开在所述长板(1)表面,所述长腔(3)开在所述豁口(2)内侧表面,所述长杆(4)活动插装在所述长腔(3)内,所述长孔(5)开在所述长腔(3)内上表面,所述移动块(6)设置在所述长杆(4)一端,所述固定块(7)设置在所述长杆(4)上表面且穿过所述长孔(5),所述升降部设置在所述移动块(6)以及所述固定块(7)上表面,所述支撑部设置在所述长板(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种膨化机机镗推出装置,其特征在于,所述升降部,主要包括:横杆(8)、长槽(9)、转动孔(10)、螺杆(11)、滑块(12)、圆杆(13)、矩形腔(14)、滑动通孔(15)、螺纹圆杆(16)、限位块(17)、限位圆槽(18)、转动块(19)、旋拧块(20)以及弧形顶板(21);
所述横杆(8)设置在所述移动块(6)以及固定块(7)上表面,所述长槽(9)开在所述横杆(8)上表面,所述转动孔(10)开在所述长槽(9)内相对两侧表面,所述螺杆(11)转动套装连接在所述转动孔(10)内,所述滑块(12)数量为两个且均螺纹连接在所述螺杆(11)上,所述圆杆(13)设置在所述滑块(12)上端面,所述滑动通孔(15)开在所述矩形腔(14)内上表面,所述螺纹圆杆(16)套装在所述滑动通孔(15)内,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕霄峰
申请(专利权)人:济南启东机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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