一种节能茶叶烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能茶叶烘干箱，涉及茶叶烘干领域，包括箱体，所述箱体的底部设置有多组支撑柱，且支撑柱滑动连接有通管，所述支撑柱的底部位于通管的内部设置有滑块，且通管的内部设置有与滑块相抵的弹簧。本实用新型专利技术通过在箱体的底部设置有支撑柱与支撑座，且滑块与通管之间设置有弹簧，将物料放置在第一筛网与第二筛网上，通过烘干网从箱体的外侧向中间进行散热烘干，加热芯从箱体的内部往外侧烘干，通过震动电机带动箱体震动，使得物料在箱体内不断翻动，通过翻动使茶叶与热气接触的更为充分，且支撑柱与支撑座之间设置的弹簧减少震动电机带动箱体震动产生的损坏，从而使得箱体对茶叶进行较为彻底的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种节能茶叶烘干箱
本技术涉及茶叶烘干领域，具体为一种节能茶叶烘干箱。
技术介绍
茶叶干燥方法，有烘干、炒干、和晒干三种形式，绿茶的干燥工序一般先经过烘干，然后再进行炒干,因揉捻后的茶叶含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁，故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。现有的茶叶烘干箱对茶叶烘干的不够均匀，且茶叶在生产过程中，难免掺杂细小杂物颗粒，由于颗粒物较小，不方便分拣。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的茶叶烘干箱对茶叶烘干的不够均匀均匀，且茶叶在生产过程中，难免掺杂细小杂物颗粒，由于颗粒物较小，不方便分拣的问题，提供一种节能茶叶烘干箱。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能茶叶烘干箱，包括箱体，所述箱体的底部设置有多组支撑柱，且支撑柱滑动连接有通管，所述支撑柱的底部位于通管的内部设置有滑块，且通管的内部设置有与滑块相抵的弹簧，所述通管的底部设置有支撑座，所述箱体的内部由上至下依次设置有第一筛网、落尘板与第二筛网，且落尘板的一侧设置有与箱体的内壁相贴的通料管，所述箱体的底部设置有积槽，且积槽与通料管相连通，所述箱体的底部安装有震动电机，且箱体的底部位于震动电机设置有出尘口，所述箱体内部的中间位置设置有贯穿第一筛网、落尘板与第二筛网的立柱，且立柱的内部设置有多组加热芯，所述箱体的一侧转动连接有箱门，且箱体的顶部设置有太阳能板，所述箱体的内壁嵌入有烘干网。优选地，所述箱体通过转轴转动连接有箱门，且箱门设置有把手。优选地，所述箱体的底部位于震动电机的外侧设置有支架，且箱体通过支架安装有震动电机。优选地，所述出尘口设置有阀门。优选地，所述落尘板为倾斜状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在箱体的底部设置有支撑柱与支撑座，且滑块与通管之间设置有弹簧，将物料放置在第一筛网与第二筛网上，通过烘干网从箱体的外侧向中间进行散热烘干，加热芯从箱体的内部往外侧烘干，通过震动电机带动箱体震动，使得物料在箱体内不断翻动，通过翻动使茶叶与热气接触的更为充分，且支撑柱与支撑座之间设置的弹簧减少震动电机带动箱体震动产生的损坏，从而使得箱体对茶叶进行较为彻底的烘干，通过在第一筛网的下方设置有落尘板，且落尘板的一侧设置有与箱体的内壁相贴合的通料管，震动电机带动箱体进行震动使物料翻动的同时，细小颗粒在不断震动下通过第一筛网掉在落尘板上，落尘板的倾斜度使得细小颗粒通过通料管落进积槽中，第二筛网上的细小颗直接落入积槽中，从而将物料中的细小颗粒杂物分拣出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的立体图。图中：1、箱体；2、支撑柱；3、支撑座；4、通管；5、滑块；6、弹簧；7、第一筛网；8、落尘板；9、第二筛网；10、通料管；11、积槽；12、震动电机；13、出尘口；14、立柱；15、加热芯；16、烘干网；17、箱门；18、把手；19、阀门；20、支架；21、转轴；22、太阳能板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种节能茶叶烘干箱，包括箱体1，箱体1的底部设置有多组支撑柱2，且支撑柱2滑动连接有通管4，支撑柱2的底部位于通管4的内部设置有滑块5，且通管4的内部设置有与滑块5相抵的弹簧6，通管4的底部设置有支撑座3，箱体1的内部由上至下依次设置有第一筛网7、落尘板8与第二筛网9，且落尘板8的一侧设置有与箱体1的内壁相贴的通料管10，箱体1的底部设置有积槽11，且积槽11与通料管10相连通，箱体1的底部安装有震动电机12，且箱体1的底部位于震动电机12设置有出尘口13，箱体1内部的中间位置设置有贯穿第一筛网7、落尘板8与第二筛网9的立柱14，且立柱14的内部设置有多组加热芯15，箱体1的一侧转动连接有箱门17，且箱体1的顶部设置有太阳能板22，箱体1的内壁嵌入有烘干网16。本技术通过在箱体1的底部设置有支撑柱2与支撑座3，且滑块5与通管4之间设置有弹簧6，将物料放置在第一筛网7与第二筛网9上，通过烘干网16从箱体1的外侧向中间进行散热烘干，加热芯15从箱体1的内部往外侧烘干，通过震动电机12带动箱体1震动，使得物料在箱体1内不断翻动，通过翻动使茶叶与热气接触的更为充分，且支撑柱2与支撑座3之间设置的弹簧6减少震动电机12带动箱体1震动产生的损坏，从而使得箱体1对茶叶进行较为彻底的烘干。请着重参阅图2和图3，箱体1通过转轴21转动连接有箱门17，且箱门17设置有把手18，本技术通过将箱体1通过转轴21转动连接有箱门17，且箱门17设置有把手18，从而使得通过把手18转动箱门17打开。请着重参阅图1、图2和图3，箱体1的底部位于震动电机12的外侧设置有支架20，且箱体1通过支架20安装有震动电机12，本技术通过在箱体1的底部位于震动电机12的外侧设置有支架20，且箱体1通过支架20安装有震动电机12，从而使得震动电机12更牢度的安装在箱体1的底部。请着重参阅图1、图2和图3，出尘口13设置有阀门19，本技术通过在出尘口13设置有阀门19，从而使得通过阀门19控制细小颗粒的排放。请着重参阅图1和图2，落尘板8为倾斜状态，本技术通过将落尘板8为倾斜状态，从而使得细小颗粒更容易通过通料管10进入积槽11。工作原理：接通电源，通过把手18拉开箱门17，将物料放置在第一筛网7与第二筛网9上，通过烘干网16从箱体1的外侧向中间进行散热烘干，加热芯15从箱体1的内部往外侧烘干，通过震动电机12带动箱体1震动，使得物料在箱体1内不断翻动，通过翻动使茶叶与热气接触的更为充分，且支撑柱2与支撑座3之间设置的弹簧6减少震动电机12带动箱体1震动产生的损坏，从而使得箱体1对茶叶进行较为彻底的烘干，通过在第一筛网7的下方设置有落尘板8，且落尘板8的一侧设置有与箱体1的内壁相贴合的通料管10，震动电机12带动箱体1进行震动使物料翻动的同时，细小颗粒在不断震动下通过第一筛网7掉在落尘板8上，落尘板8的倾斜度使得细小颗粒通过通料管10落进积槽11中，第二筛网9上的细小颗直接落入积槽11中，从而将物料中的细小颗粒杂物分拣出，积槽11中的细小颗粒通过打开阀门19从出尘口13中排出，太阳能板22为装置提供一部分电能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能茶叶烘干箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有多组支撑柱(2)，且支撑柱(2)滑动连接有通管(4)，所述支撑柱(2)的底部位于通管(4)的内部设置有滑块(5)，且通管(4)的内部设置有与滑块(5)相抵的弹簧(6)，所述通管(4)的底部设置有支撑座(3)，所述箱体(1)的内部由上至下依次设置有第一筛网(7)、落尘板(8)与第二筛网(9)，且落尘板(8)的一侧设置有与箱体(1)的内壁相贴的通料管(10)，所述箱体(1)的底部设置有积槽(11)，且积槽(11)与通料管(10)相连通，所述箱体(1)的底部安装有震动电机(12)，且箱体(1)的底部位于震动电机(12)设置有出尘口(13)，所述箱体(1)内部的中间位置设置有贯穿第一筛网(7)、落尘板(8)与第二筛网(9)的立柱(14)，且立柱(14)的内部设置有多组加热芯(15)，所述箱体(1)的一侧转动连接有箱门(17)，且箱体(1)的顶部设置有太阳能板(22)，所述箱体(1)的内壁嵌入有烘干网(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能茶叶烘干箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有多组支撑柱(2)，且支撑柱(2)滑动连接有通管(4)，所述支撑柱(2)的底部位于通管(4)的内部设置有滑块(5)，且通管(4)的内部设置有与滑块(5)相抵的弹簧(6)，所述通管(4)的底部设置有支撑座(3)，所述箱体(1)的内部由上至下依次设置有第一筛网(7)、落尘板(8)与第二筛网(9)，且落尘板(8)的一侧设置有与箱体(1)的内壁相贴的通料管(10)，所述箱体(1)的底部设置有积槽(11)，且积槽(11)与通料管(10)相连通，所述箱体(1)的底部安装有震动电机(12)，且箱体(1)的底部位于震动电机(12)设置有出尘口(13)，所述箱体(1)内部的中间位置设置有贯穿第一筛网(7)、落尘板(8)与第二筛网(9)的立柱(14)，且立柱(14)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞云，
申请(专利权)人：湖南瑞鑫源生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43