一种通信工程用交换机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信工程用交换机，包括安装板，所述安装板下端固定连接有橡胶垫，所述安装板上端中部固定安装有转动轴承，所述转动轴承上端套接有转杆，所述转杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端左部和上端右部均固定安装有升降装置，所述固定板上端中部固定安装有散热装置，两个所述升降装置上端共同固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有机体，所述机体前端开有若干插线槽，所述放置板前端固定连接有紧固装置。本实用新型专利技术所述的一种通信工程用交换机，通过设置升降装置，可对机体的高度进行调整，并配合转动轴承进行使用，可使机体在任意高度和角度进行连接网线，而紧固装置可防止网线在使用过程中出现松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种通信工程用交换机
本技术涉及通信工程
，具体为一种通信工程用交换机。
技术介绍
交换机，是一种用于电(光)信号转发的网络设备，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路，在现代网络技术中发挥着十分重要的作用，目前所使用的用于通信工程的交换机结构过于简单，这些交换机在使用时无法对其接线的高度和角度进行调整，导致整个交换机的灵活性不高，使用起来不够方便，并且这些交换机在长时间工作之后散热效果不好，导致整个交换机的使用寿命不高，易出现损坏的情况，这些交换机在进行接线使用之后，所接的线缆容易出现松动，导致所连接的设备易出现接触不良的情况，降低了整个交换机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通信工程用交换机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信工程用交换机，包括安装板，所述安装板下端固定连接有橡胶垫，所述安装板上端中部固定安装有转动轴承，所述转动轴承上端套接有转杆，所述转杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端左部和上端右部均固定安装有升降装置，所述固定板上端中部固定安装有散热装置，两个所述升降装置上端共同固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有机体，所述机体前端开有若干插线槽，所述放置板前端固定连接有紧固装置。作为上述技术方案的进一步描述，所述紧固装置包括长杆，所述长杆设置有两个，两个所述长杆上端均固定连接有竖杆，所述竖杆的相对面均开有移动槽，所述移动槽内均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆的相对面之间共同固定连接有上槽板，所述上槽板下端固定连接有若干固定扣，两个所述长杆的相对面之间固定连接有下槽板，所述下槽板上端开有若干固定槽，所述紧固装置通过两个长杆固定安装在固定板前端。作为上述技术方案的进一步描述，所述固定扣在上槽板下端等间距设置，所述固定扣与固定槽数量相同且位置相对应，所述上槽板下端通过固定扣卡接进固定槽内与下槽板固定连接在一起。作为上述技术方案的进一步描述，所述升降装置包括升降箱和稳固板，所述升降箱左右内壁上均卡接有滑槽板，所述稳固板上端前部和上端后部均固定连接有连接杆，所述稳固板下端前部和下端后部均固定连接有滑块，所述稳固板通过滑块滑动连接在两个滑槽板内部与升降箱活动连接在一起，所述升降装置通过升降箱固定连接在固定板上端左部和上端右部。作为上述技术方案的进一步描述，所述散热装置包括箱体，所述箱体下端四角均固定连接有卡扣，所述箱体左右箱壁上均固定连接有制冷片，所述箱体下箱壁上固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上端共同固定连接有散热风扇，所述散热装置通过箱体固定安装在固定板上端。作为上述技术方案的进一步描述，所述放置板下端镂空且镂空位置正对散热装置，所述机体位于散热装置正上方，所述安装板上端四角开有安装孔，且安装板的尺寸大于固定板的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在整个交换机上设置升降装置，其中的连接杆在滑槽板和滑块的作用下，在上下拉动时可带动放置板进行升降，使得能够对机体上插线槽的高度位置进行调整，并配合转动轴承进行使用可对插线槽的角度进行调整，提高了整个交换机的灵活性，也使其更便于进行使用；2、通过在整个装置上设置散热装置，其中由两个伸缩杆带动的散热风扇可对机体进行不同程度的散热，便于对散热效果的控制，也能够提高整个交换机的使用寿命；3、通过在整个交换机上设置紧固装置，其中的上槽板和下槽板的相互配合之下，能够对接入机体的线缆进行稳定而牢固的固定，避免线缆出现松动的情况，提高了整个交换机的实用性。附图说明图1为本技术一种通信工程用交换机的整体结构示意图；图2为本技术一种通信工程用交换机的紧固装置结构示意图；图3为本技术一种通信工程用交换机的升降装置结构示意图；图4为本技术一种通信工程用交换机的散热装置结构示意图和剖面图。图中：1、安装板；2、紧固装置；3、散热装置；4、升降装置；5、插线槽；6、放置板；7、机体；8、橡胶垫；9、转杆；10、转动轴承；11、固定板；21、长杆；22、竖杆；23、移动杆；24、移动槽；25、上槽板；26、固定扣；27、下槽板；28、固定槽；31、箱体；32、散热风扇；33、卡扣；34、制冷片；35、伸缩杆；41、升降箱；42、滑块；43、稳固板；44、连接杆；45、滑槽板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种通信工程用交换机，包括安装板1，安装板1下端固定连接有橡胶垫8，安装板1上端中部固定安装有转动轴承10，转动轴承10上端套接有转杆9，转杆9上端固定连接有固定板11，固定板11上端左部和上端右部均固定安装有升降装置4，固定板11上端中部固定安装有散热装置3，两个升降装置4上端共同固定连接有放置板6，放置板6上端固定连接有机体7，机体7前端开有若干插线槽5，放置板6前端固定连接有紧固装置2。具体的，如图1所示，放置板6下端镂空且镂空位置正对散热装置3，机体7位于散热装置3正上方，安装板1上端四角开有安装孔，且安装板1的尺寸大于固定板11的尺寸。具体的，如图2所示，紧固装置2包括长杆21，长杆21设置有两个，两个长杆21上端均固定连接有竖杆22，竖杆22的相对面均开有移动槽24，移动槽24内均滑动连接有移动杆23，移动杆23和移动槽24的设置可便于对线缆的紧固程度进行调整，也便于对线缆解除紧固，两个移动杆23的相对面之间共同固定连接有上槽板25，上槽板25下端固定连接有若干固定扣26，两个长杆21的相对面之间固定连接有下槽板27，下槽板27上端开有若干固定槽28，紧固装置2通过两个长杆21固定安装在固定板11前端；固定扣26在上槽板25下端等间距设置，固定扣26与固定槽28数量相同且位置相对应，上槽板25下端通过固定扣26卡接进固定槽28内与下槽板27固定连接在一起。具体的，如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信工程用交换机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端固定连接有橡胶垫(8)，所述安装板(1)上端中部固定安装有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)上端套接有转杆(9)，所述转杆(9)上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上端左部和上端右部均固定安装有升降装置(4)，所述固定板(11)上端中部固定安装有散热装置(3)，两个所述升降装置(4)上端共同固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上端固定连接有机体(7)，所述机体(7)前端开有若干插线槽(5)，所述放置板(6)前端固定连接有紧固装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通信工程用交换机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端固定连接有橡胶垫(8)，所述安装板(1)上端中部固定安装有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)上端套接有转杆(9)，所述转杆(9)上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上端左部和上端右部均固定安装有升降装置(4)，所述固定板(11)上端中部固定安装有散热装置(3)，两个所述升降装置(4)上端共同固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上端固定连接有机体(7)，所述机体(7)前端开有若干插线槽(5)，所述放置板(6)前端固定连接有紧固装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种通信工程用交换机，其特征在于：所述紧固装置(2)包括长杆(21)，所述长杆(21)设置有两个，两个所述长杆(21)上端均固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的相对面均开有移动槽(24)，所述移动槽(24)内均滑动连接有移动杆(23)，两个所述移动杆(23)的相对面之间共同固定连接有上槽板(25)，所述上槽板(25)下端固定连接有若干固定扣(26)，两个所述长杆(21)的相对面之间固定连接有下槽板(27)，所述下槽板(27)上端开有若干固定槽(28)，所述紧固装置(2)通过两个长杆(21)固定安装在固定板(11)前端。


3.根据权利要求2所述的一种通信工程用交换机，其特征在于：所述固定扣(26)在上槽板(25)下端等间距设置，所述固定扣(26)与固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茜茜，
申请(专利权)人：北京东方华智石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11