启动电机转子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了启动电机转子模具，包括模具上盖、定子片模具一和缠绕驱动电机，所述模具上盖内部固定有连接套杆总成，且连接套杆总成的右侧设置有限位套杆总成，所述连接套杆总成的下方安装有工作台，且工作台的内部安装有模具槽，所述定子片模具一安装于模具槽的内部，且模具上盖的对立面设置有模具上板，且模具上板的内部安装有上板操作台，所述驱动电机固定于模具上板的侧表面，所述上板操作台的内部贴合有挡板台，且挡板台的内部设置有连接辊，所述连接辊的侧表面安装有散热槽。该转子模具的主要特点是采用对称的模具上盖和模具上板的设计，通过多组连接套杆总成和限位套杆总成的对接使得模具上盖和模具上板可以实现精确的对接。

【技术实现步骤摘要】
启动电机转子模具
本技术涉及转子模具
，具体为启动电机转子模具。
技术介绍
电机转子，也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。目前，转子模具在进行定子片的制作时由于电机长时间的运转会导致轴体摩擦较大，产生较大的热量降低模具的工作效率，为此，我们提出启动电机转子模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供启动电机转子模具，以解决上述
技术介绍
中提到的转子模具在进行定子片的制作时由于电机长时间的运转会导致轴体摩擦较大，产生较大的热量降低模具的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：启动电机转子模具，包括模具上盖、定子片模具一和缠绕驱动电机，所述模具上盖内部固定有连接套杆总成，且连接套杆总成的右侧设置有限位套杆总成，所述连接套杆总成的下方安装有工作台，且工作台的内部安装有模具槽，所述定子片模具一安装于模具槽的内部，且模具上盖的对立面设置有模具上板，且模具上板的内部安装有上板操作台，所述驱动电机固定于模具上板的侧表面，所述上板操作台的内部贴合有挡板台，且挡板台的内部设置有连接辊，所述连接辊的侧表面安装有散热槽。优选的，所述模具上盖的侧表面贯穿有侧卡槽，且侧卡槽位于模具上盖的外表面设置有4组，所述模具上盖与模具上板的框架大小保持一致。优选的，所述连接套杆总成由模具上盖表面套杆和模具上板表面的套环组成，且限位套杆总成由模具上盖表面的限位杆和模具上板表面的限位套环组成。<br>优选的，所述模具槽贯穿于工作台的内部，且定子片模具一的左侧设置有定子片模具二，所述定子片模具二和定子片模具一均关于模具上盖的竖直中心线对称分布设置有2组，且模具槽的左端口设置有入料口。优选的，所述工作台和上板操作台均呈凸型结构，且挡板台与模具槽通过闭合构成密封结构，所述定子片模具二的外表面设置有导磁槽。优选的，所述驱动电机的输出轴与连接辊通过动力带构成转动结构，且连接辊的端口与定子片模具一的端口密封贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置的采用对称的模具上盖和模具上板的设计，通过多组连接套杆总成和限位套杆总成的对接使得模具上盖和模具上板可以实现精确的对接，整体采用拼接式结构，利用大量的螺纹实现各个区块的安装，降低了该模具在生产时的加工难度，便于适用；2.该装置通过在模具槽的内部设置多组不同样式的定子片模具二和定子片模具一，使得该装置可以单次加工出多组不同样式的定子片，进而提高该装置的适用能力，且采用凹陷式的模具槽的设计，内部空间更加密封，提高转子模具的加工质量；3.该装置通过两组驱动电机的驱动下，提高该装置的生产效率，且通过贯穿挡板台内部的散热槽可以实时的为连接辊处起到较强的散热能力，使得该装置可以长久稳定的运行，便于使用。附图说明图1为本技术模具上盖结构示意图；图2为本技术模具上板结构示意图；图3为本技术定子片模具二处结构示意图。图中：1、模具上盖；2、侧卡槽；3、连接套杆总成；4、限位套杆总成；5、工作台；6、模具槽；7、定子片模具一；8、定子片模具二；9、导磁槽；10、入料口；11、模具上板；12、上板操作台；13、挡板台；14、驱动电机；15、连接辊；16、散热槽。具体实施方式请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：启动电机转子模具，包括模具上盖1、定子片模具一7和缠绕驱动电机14，模具上盖1内部固定有连接套杆总成3，且连接套杆总成3的右侧设置有限位套杆总成4，连接套杆总成3的下方安装有工作台5，且工作台5的内部安装有模具槽6，定子片模具一7安装于模具槽6的内部，且模具上盖1的对立面设置有模具上板11，且模具上板11的内部安装有上板操作台12，驱动电机14固定于模具上板11的侧表面，上板操作台12的内部贴合有挡板台13，且挡板台13的内部设置有连接辊15，连接辊15的侧表面安装有散热槽16，模具上盖1的侧表面贯穿有侧卡槽2，且侧卡槽2位于模具上盖1的外表面设置有4组，模具上盖1与模具上板11的框架大小保持一致，连接套杆总成3由模具上盖1表面套杆和模具上板11表面的套环组成，且限位套杆总成4由模具上盖1表面的限位杆和模具上板11表面的限位套环组成，其作用是设置的采用对称的模具上盖1和模具上板11的设计，通过多组连接套杆总成3和限位套杆总成4装置的对接使得模具上盖1和模具上板11可以实现精确的对接，并利用卡扣与卡槽在侧卡槽2的内部结合实现两组模具上盖1和模具上板11的固定，整体采用拼接式结构，利用大量的螺纹实现各个区块的安装，降低了该模具在生产时的加工难度，便于适用；模具槽6贯穿于工作台5的内部，且定子片模具一7的左侧设置有定子片模具二8，定子片模具二8和定子片模具一7均关于模具上盖1的竖直中心线对称分布设置有2组，且模具槽6的左端口设置有入料口10，工作台5和上板操作台12均呈凸型结构，且挡板台13与模具槽6通过闭合构成密封结构，定子片模具二8的外表面设置有导磁槽9，其作用是该装置通过在模具槽6的内部设置多组不同样式的定子片模具二8和定子片模具一7，使得该装置可以单词加工出多组不同样式的定子片，进而提高该装置的适用能力，且采用凹陷式的模具槽6的设计，通过模具上盖1与模具上板11的结合实现模具槽6处的闭合，使得内部空间更加密封，提高转子模具的加工质量；驱动电机14的输出轴与连接辊15通过动力带构成转动结构，且连接辊15的端口与定子片模具一7的端口密封贴合，其作用是该装置通过两组驱动电机14的驱动下，加快模具槽6内部定子片模具一7和定子片模具二8的成型速度，提高该装置的生产效率，且通过贯穿挡板台13内部的散热槽16可以实时的为连接辊15处起到较强的散热能力，使得该装置可以长久稳定的运行，便于使用。工作原理：对于这类的转子模具，该模具主要由模具上盖1、定子片模具一7和缠绕驱动电机14组成，该装置主要由两个结构组成，一组为由模具上盖1及其内部结构组成的一部分，另一组为由模具上板11及其内部结构组成的一部分，模具上盖1和模具上板11的外形结构相互对称，在模具上盖1的表面对称设置了连接套杆总成3的套杆和限位套杆总成4的限位杆；在模具上板11的表面对称设置了连接套杆总成3和套环和限位套杆总成4的限位环，模具上盖1和模具上板11在结合时利用多组连接套杆总成3和限位套杆总成4作为结合点，使得挡板台13与模具槽6处的贴合更加精准，当和模具上板11对接完成后，将卡扣逐一安装在模具上盖1和模具上板11侧表面的四组侧卡槽2中，使得模具上盖1和模具上板11保持相对的稳定，以保证模具生产的质量；对接完成后上板操作台12与工作台5结合，使得凹陷型结构的模具槽6被上板操作台12的表面进行挡板台13密封，这样就会使得与驱动电机14动力带连接的连接辊15与定子片模具一7的端口相互对接，通过驱动电机14驱动动力带并使得动力带驱动定子片模具一7进行旋转实现模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.启动电机转子模具，包括模具上盖（1）、定子片模具一（7）和缠绕驱动电机（14），其特征在于：所述模具上盖（1）内部固定有连接套杆总成（3），且连接套杆总成（3）的右侧设置有限位套杆总成（4），所述连接套杆总成（3）的下方安装有工作台（5），且工作台（5）的内部安装有模具槽（6），所述定子片模具一（7）安装于模具槽（6）的内部，所述模具槽（6）贯穿于工作台（5）的内部，且定子片模具一（7）的左侧设置有定子片模具二（8），所述定子片模具二（8）和定子片模具一（7）均关于模具上盖（1）的竖直中心线对称分布设置有2组，且模具槽（6）的左端口设置有入料口（10），且模具上盖（1）的对立面设置有模具上板（11），且模具上板（11）的内部安装有上板操作台（12），所述驱动电机（14）固定于模具上板（11）的侧表面，所述上板操作台（12）的内部贴合有挡板台（13），且挡板台（13）的内部设置有连接辊（15），所述连接辊（15）的侧表面安装有散热槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.启动电机转子模具，包括模具上盖（1）、定子片模具一（7）和缠绕驱动电机（14），其特征在于：所述模具上盖（1）内部固定有连接套杆总成（3），且连接套杆总成（3）的右侧设置有限位套杆总成（4），所述连接套杆总成（3）的下方安装有工作台（5），且工作台（5）的内部安装有模具槽（6），所述定子片模具一（7）安装于模具槽（6）的内部，所述模具槽（6）贯穿于工作台（5）的内部，且定子片模具一（7）的左侧设置有定子片模具二（8），所述定子片模具二（8）和定子片模具一（7）均关于模具上盖（1）的竖直中心线对称分布设置有2组，且模具槽（6）的左端口设置有入料口（10），且模具上盖（1）的对立面设置有模具上板（11），且模具上板（11）的内部安装有上板操作台（12），所述驱动电机（14）固定于模具上板（11）的侧表面，所述上板操作台（12）的内部贴合有挡板台（13），且挡板台（13）的内部设置有连接辊（15），所述连接辊（15）的侧表面安装有散热槽（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周仙梁，
申请(专利权)人：杭州佳润电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33