高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构制造技术

本实用新型专利技术公开了高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，包括定子体一和定位卡槽，所述定子体一的上端左右两侧均固定有定位凸块，且定位凸块的上端设置有定子体二，所述定位卡槽开设于定子体二的左右两侧，且定位卡槽的内部设置有固定块，所述定子体一的内部开设有穿孔，且定子体一的内壁设置有定子铁芯，所述定子铁芯的外表面设置有绕组线圈，所述定子铁芯的内部开设有限位卡槽，且限位卡槽的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内侧设置有固定板，且固定板的内侧设置有转子体。通过设置的定位凸块能够将定子体一与定子体二进行连接，避免使用时定子体二出现偏移，并且设置的定位卡槽和固定块相互配合，能够进一步对定子体二进行固定。能够进一步对定子体二进行固定。能够进一步对定子体二进行固定。

【技术实现步骤摘要】
高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构


[0001]本技术涉及定转子机构
，具体为高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构。

技术介绍

[0002]剪切磨机内部设置有电机，而电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换，以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
[0003]市场上的定子为一体式，但若内部绕组坏损时工作人员对其更换不便，极大地影响了装置的后续使用，并且长时间使用定子内部的线圈会出现大量的热量，而若对其散热不便会造成线圈坏损，而且机构的耐腐蚀效果差，使得装置的实用性降低的问题，为此，我们提出一种高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的定子为一体式，但若内部绕组坏损时工作人员对其更换不便，极大地影响了装置的后续使用，并且长时间使用定子内部的线圈会出现大量的热量，而若对其散热不便会造成线圈坏损，而且机构的耐腐蚀效果差，使得装置的实用性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，包括定子体一和定位卡槽，所述定子体一的上端左右两侧均固定有定位凸块，且定位凸块的上端设置有定子体二，所述定位卡槽开设于定子体二的左右两侧，且定位卡槽的内部设置有固定块，所述定子体一的内部开设有穿孔，且定子体一的内壁设置有定子铁芯，所述定子铁芯的外表面设置有绕组线圈，所述定子铁芯的内部开设有限位卡槽，且限位卡槽的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内侧设置有固定板，且固定板的内侧设置有转子体。
[0006]优选的，所述定子体一通过定位凸块与定子体二之间构成卡合结构，且定子体二通过定位卡槽和固定块与定子体一之间构成卡合结构。
[0007]优选的，所述固定块的外侧设置有定位螺栓，且固定块与定子体一之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述定子体一与定子体二的外形相吻合，且定子铁芯的左侧设置有石墨烯层，并且石墨烯层与定子体一之间的连接方式为固定连接。
[0009]优选的，所述定子铁芯沿着定子体一内部均匀分布，且限位卡槽通过密封圈与固定板之间构成密封结构，并且限位卡槽与固定板之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述固定板的内侧设置有防腐层，且防腐层与固定板之间的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构通过设置的定位凸块能够将定子体一与定子体二进行连接，避免使用时定子体二出现偏移，并且设置的定位卡槽和固定块相互配合，能够进一步对定子体二进行固定；
[0013]通过设置的定位螺栓可以增加定子体一与定子体二固定效果，从而避免使用时定子体二与定子体一出现偏移，通过设置的石墨烯层具有良好的散热效果，避免长时间使用时绕组线圈烧毁而影响装置的后续使用；
[0014]通过设置的固定板通过限位卡槽和密封圈与定子铁芯进行连接，可以方便后续对绕组线圈进行更换，避免使用后对绕组线圈更换不便而降低其正常使用，通过设置的防腐层为氧化铜材质，其具有良好的耐腐蚀效果，避免使用时固定板出现腐蚀。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术定子体一俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术定子铁芯内部结构示意图。
[0018]图中：1、定子体一；2、定位凸块；3、定子体二；4、定位卡槽；5、固定块；6、定位螺栓；7、穿孔；8、石墨烯层；9、定子铁芯；10、绕组线圈；11、限位卡槽；12、密封圈；13、固定板；14、防腐层；15、转子体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，包括定子体一1、定位凸块2、定子体二3、定位卡槽4、固定块5、定位螺栓6、穿孔7、石墨烯层8、定子铁芯9、绕组线圈10、限位卡槽11、密封圈12、固定板13、防腐层14和转子体15，定子体一1的上端左右两侧均固定有定位凸块2，且定位凸块2的上端设置有定子体二3，定位卡槽4开设于定子体二3的左右两侧，且定位卡槽4的内部设置有固定块5，定子体一1通过定位凸块2与定子体二3之间构成卡合结构，且定子体二3通过定位卡槽4和固定块5与定子体一1之间构成卡合结构，通过设置的定位凸块2能够将定子体一1与定子体二3进行连接，避免使用时定子体二3出现偏移，并且设置的定位卡槽4和固定块5相互配合，能够进一步对定子体二3进行固定；
[0021]固定块5的外侧设置有定位螺栓6，且固定块5与定子体一1之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位螺栓6可以增加定子体一1与定子体二3固定效果，从而避免使用时定子体二3与定子体一1出现偏移，定子体一1的内部开设有穿孔7，且定子体一1的内壁设置有定子铁芯9，定子体一1与定子体二3的外形相吻合，且定子铁芯9的左侧设置有石墨烯层8，并且石墨烯层8与定子体一1之间的连接方式为固定连接，通过设置的石墨烯层8具有良好的散热效果，避免长时间使用时绕组线圈10烧毁而影响装置的后续使用；
[0022]定子铁芯9的外表面设置有绕组线圈10，定子铁芯9的内部开设有限位卡槽11，且
限位卡槽11的内壁设置有密封圈12，密封圈12的内侧设置有固定板13，且固定板13的内侧设置有转子体15，定子铁芯9沿着定子体一1内部均匀分布，且限位卡槽11通过密封圈12与固定板13之间构成密封结构，并且限位卡槽11与固定板13之间构成卡合结构，固定板13的内侧设置有防腐层14，且防腐层14与固定板13之间的连接方式为固定连接，通过设置的防腐层14为氧化铜材质，其具有良好的耐腐蚀效果，避免使用时固定板13出现腐蚀。
[0023]工作原理：对于这类的定转子机构，使用前，使用者首先需要知道设置的穿孔7能够方便对定子体一1与定子体二3进行固定，并且设置的定位凸块2能够方便对定子体一1和定子体二3进行连接，而且设置的定位卡槽4和固定块5能够进一步对两者进行固定，避免使用时出现偏移，而且设置的定位螺栓6可以避免固定块5出现松动，然后设置的石墨烯层8具有良好的散热效果，避免长时间使用时定子铁芯9外表面的绕组线圈10烧毁，若绕组线圈10出现坏损时，固定板13可以从限位卡槽11内侧的拉出，从而方便对绕组线圈10进行更换，然后在限位卡槽11内部固定的密封圈12可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，包括定子体一（1）和定位卡槽（4），其特征在于：所述定子体一（1）的上端左右两侧均固定有定位凸块（2），且定位凸块（2）的上端设置有定子体二（3），所述定位卡槽（4）开设于定子体二（3）的左右两侧，且定位卡槽（4）的内部设置有固定块（5），所述定子体一（1）的内部开设有穿孔（7），且定子体一（1）的内壁设置有定子铁芯（9），所述定子铁芯（9）的外表面设置有绕组线圈（10），所述定子铁芯（9）的内部开设有限位卡槽（11），且限位卡槽（11）的内壁设置有密封圈（12），所述密封圈（12）的内侧设置有固定板（13），且固定板（13）的内侧设置有转子体（15）。2.根据权利要求1所述的高性能剪切磨机耐腐蚀定转子机构，其特征在于：所述定子体一（1）通过定位凸块（2）与定子体二（3）之间构成卡合结构，且定子体二（3）通过定位卡槽（4）和固定块（5）与定子体一（1）之间构成卡合结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仙梁，
申请(专利权)人：杭州佳润电器有限公司，
类型：新型
国别省市：