一种密集绝缘母线槽制造技术

技术编号:25814276 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:52
本实用新型专利技术公开了一种密集绝缘母线槽,具体涉及母线槽领域,包括导体铜排,所述导体铜排外侧设有绝缘层,所述导体铜排外侧设有组合机构;所述组合机构包括第一固定壳,所述第一固定壳一侧设有第二固定壳,所述第一固定壳一侧固定设有放置壳,所述放置壳表面设有多个放置槽,所述导体铜排设置在放置槽内部,所述放置壳顶部和底部均设有绝缘垫块,所述第二固定壳一侧固定设有盖板,所述盖板底部固定设有绝缘密封块,所述绝缘密封块与放置槽相匹配。本实用新型专利技术通过设置组合机构,可以有效的将导体铜排进行密封处理,方便对导体铜排进行便捷拆卸,可以及时有效的对其进行更换和修护。

【技术实现步骤摘要】
一种密集绝缘母线槽
本技术涉及母线槽
,更具体地说,本技术涉及一种密集绝缘母线槽。
技术介绍
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。专利申请公布号CN106410715A的技术专利公开了一种密集绝缘母线槽,包括母线槽本体盖板、数块导体铜排、绝缘层、绝缘垫块、紧固螺栓和母线槽本体侧板,数块导体铜排并排横向放置,数块导体铜排的上下两侧分别设置有一个绝缘垫块,每两块导体铜排件设置有绝缘层,上侧绝缘垫块的上部和下侧绝缘垫块的下部分别设置有一块母线槽本体盖板,导体铜排上下两侧的绝缘垫块分别设置有紧固螺栓对绝缘块进行紧固,导体铜排的左右两外侧都设置有母线槽本体侧板,该专利技术用优质钢制外壳,内部导体采用绝缘材料包覆后紧贴在一起并与外壳接触,绝缘效果好,散热量大,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。但是在实际使用时,现有的母线槽在安装导体铜排时需要对外部的多个隔离板进行拆卸,从而导致在导体铜排发生断裂时无法及时有效的对其进行更换和修护。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种密集绝缘母线槽,通过设置组合机构,将包裹在绝缘层内部的导体铜排放入到放置槽内部,之后在放置壳的顶部和底部位置放入绝缘垫块,之后推动第一固定壳和第二固定壳向中间靠拢,然后第一固定壳一侧的卡槽与第二固定壳一侧固定设有的卡板卡合,同时盖板插入到绝缘垫块与放置壳之间的位置,使得绝缘密封块依次卡在放置槽内部,从而对放置槽进行密封处理,与现有技术相比,可以有效的将导体铜排进行密封处理,方便对导体铜排进行便捷拆卸,可以及时有效的对其进行更换和修护,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密集绝缘母线槽,包括导体铜排,所述导体铜排外侧设有绝缘层,所述导体铜排外侧设有组合机构;所述组合机构包括第一固定壳,所述第一固定壳一侧设有第二固定壳,所述第一固定壳一侧固定设有放置壳,所述放置壳表面设有多个放置槽,所述导体铜排设置在放置槽内部,所述放置壳顶部和底部均设有绝缘垫块,所述第二固定壳一侧固定设有盖板,所述盖板底部固定设有绝缘密封块,所述绝缘密封块与放置槽相匹配,所述绝缘密封块、放置壳和绝缘层均与绝缘橡胶材料制成,所述第一固定壳一侧设有卡槽,所述第二固定壳一侧固定设有卡板,所述卡板与卡槽卡合。在一个优选地实施方式中,所述第一固定壳顶部设有固定机构,所述固定机构包括固定板,所述固定板与固定壳固定连接。在一个优选地实施方式中,所述固定板一侧固定设有绝缘螺栓,所述绝缘螺栓外侧设有绝缘螺母,所述绝缘螺栓与绝缘螺母螺纹连接,所述第二固定壳顶部设有定位板,所述定位板表面设有螺孔,所述绝缘螺栓与螺孔相匹配。在一个优选地实施方式中,所述第一固定壳一侧设有第一侧板壳,所述第二固定壳一侧设有第二侧板壳。在一个优选地实施方式中,所述第一侧板壳和第二侧板壳一侧均固定设有导向柱,所述导向柱一侧设有定位中心板。在一个优选地实施方式中,所述定位中心板两侧表面均设有导向槽,所述导向柱与导向槽滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述卡板外侧和卡槽内部均固定设有限位环。本技术的技术效果和优点:1、通过设置组合机构,将包裹在绝缘层内部的导体铜排放入到放置槽内部,之后在放置壳的顶部和底部位置放入绝缘垫块,之后推动第一固定壳和第二固定壳向中间靠拢,然后第一固定壳一侧的卡槽与第二固定壳一侧固定设有的卡板卡合,同时盖板插入到绝缘垫块与放置壳之间的位置,使得绝缘密封块依次卡在放置槽内部,从而对放置槽进行密封处理,与现有技术相比,可以有效的将导体铜排进行密封处理,方便对导体铜排进行便捷拆卸,可以及时有效的对其进行更换和修护;2、通过设置固定机构,第一固定壳和第二固定壳互相卡合时,第一固定壳带动第一侧板壳进行水平移动,第二固定壳带动第二侧板壳进行水平移动,第一侧板壳和第二侧板壳相对移动板时带动导向柱在定位中心板两侧表面设有的导向槽内部滑动,之后绝缘螺栓滑入到螺孔内部,通过绝缘螺母与绝缘螺栓螺纹固定,从而将第一固定壳和第二固定进行有效的固定,与现有技术相比,可以有效的对第一固定壳和第二固定壳的移动轨迹进行限定,方便进行快速固定,提升固定的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部局部结构示意图。图3为本技术的图1中B部局部结构示意图。附图标记为:1导体铜排、2绝缘层、3组合机构、4第一固定壳、5第二固定壳、6放置壳、7放置槽、8绝缘垫块、9盖板、10绝缘密封块、11卡槽、12卡板、13固定机构、14固定板、15绝缘螺栓、16绝缘螺母、17定位板、18螺孔、19第一侧板壳、20第二侧板壳、21导向柱、22定位中心板、23导向槽、24限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种密集绝缘母线槽,包括导体铜排1,所述导体铜排1外侧设有绝缘层2,所述导体铜排1外侧设有组合机构3;所述组合机构3包括第一固定壳4,所述第一固定壳4一侧设有第二固定壳5,所述第一固定壳4一侧固定设有放置壳6,所述放置壳6表面设有多个放置槽7,所述导体铜排1设置在放置槽7内部,所述放置壳6顶部和底部均设有绝缘垫块8,所述第二固定壳5一侧固定设有盖板9,所述盖板9底部固定设有绝缘密封块10,所述绝缘密封块10与放置槽7相匹配,所述绝缘密封块10、放置壳6和绝缘层2均与绝缘橡胶材料制成,所述第一固定壳4一侧设有卡槽11,所述第二固定壳5一侧固定设有卡板12,所述卡板12与卡槽11卡合。实施方式具体为:使用时,将包裹在绝缘层2内部的导体铜排1放入到放置槽7内部,之后在放置壳6的顶部和底部位置放入绝缘垫块8,之后推动第一固定壳4和第二固定壳5向中间靠拢,然后第一固定壳4一侧的卡槽11与第二固定壳5一侧固定设有的卡板12卡合,同时盖板9插入到绝缘垫块8与放置壳6之间的位置,使得绝缘密封块10依次卡在放置槽7内部,从而对放置槽7进行密封处理,可以有效的将导体铜排1进行密封处理,方便对导体铜排1进行便捷拆卸,可以及时有效的对其进行更换和修护,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的母线槽在安装导体铜排1时需要对外部的多个隔离板进行拆卸,从而导致在导体铜排1发生断裂时无法及时有效的对其进行更换和修护的问题。如附图1所示的一种密集绝缘母线槽,还包括固定机构13,所述固定机构13设置在固定壳4顶部,所述固定机构13包括固定板14,所述固定板14与固定壳固定连接;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种密集绝缘母线槽,包括导体铜排(1),其特征在于:所述导体铜排(1)外侧设有绝缘层(2),所述导体铜排(1)外侧设有组合机构(3);/n所述组合机构(3)包括第一固定壳(4),所述第一固定壳(4)一侧设有第二固定壳(5),所述第一固定壳(4)一侧固定设有放置壳(6),所述放置壳(6)表面设有多个放置槽(7),所述导体铜排(1)设置在放置槽(7)内部,所述放置壳(6)顶部和底部均设有绝缘垫块(8),所述第二固定壳(5)一侧固定设有盖板(9),所述盖板(9)底部固定设有绝缘密封块(10),所述绝缘密封块(10)与放置槽(7)相匹配,所述绝缘密封块(10)、放置壳(6)和绝缘层(2)均与绝缘橡胶材料制成,所述第一固定壳(4)一侧设有卡槽(11),所述第二固定壳(5)一侧固定设有卡板(12),所述卡板(12)与卡槽(11)卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种密集绝缘母线槽,包括导体铜排(1),其特征在于:所述导体铜排(1)外侧设有绝缘层(2),所述导体铜排(1)外侧设有组合机构(3);
所述组合机构(3)包括第一固定壳(4),所述第一固定壳(4)一侧设有第二固定壳(5),所述第一固定壳(4)一侧固定设有放置壳(6),所述放置壳(6)表面设有多个放置槽(7),所述导体铜排(1)设置在放置槽(7)内部,所述放置壳(6)顶部和底部均设有绝缘垫块(8),所述第二固定壳(5)一侧固定设有盖板(9),所述盖板(9)底部固定设有绝缘密封块(10),所述绝缘密封块(10)与放置槽(7)相匹配,所述绝缘密封块(10)、放置壳(6)和绝缘层(2)均与绝缘橡胶材料制成,所述第一固定壳(4)一侧设有卡槽(11),所述第二固定壳(5)一侧固定设有卡板(12),所述卡板(12)与卡槽(11)卡合。


2.根据权利要求1所述的一种密集绝缘母线槽,其特征在于:所述第一固定壳(4)顶部设有固定机构(13),所述固定机构(13)包括固定板(14),所述固定板(14)与固定壳固定连接。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:印德华
申请(专利权)人:扬中市天德电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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