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一种简化型软包锂电池固定结构制造技术

技术编号:25813476 阅读:62 留言:0更新日期:2020-09-29 18:50
本实用新型专利技术公开了一种简化型软包锂电池固定结构,包括一体成型支架,所述一体成型支架的内部放置有软包电芯,所述软包电芯的顶端均匀放置有EVA垫,所述软包电芯的顶端对应EVA垫顶部位置处安装有PCB信号采集板,本实用新型专利技术结构科学合理,通过设置的V型槽、塑料挡板、PCB信号采集板、支架盖板顶端和通孔,软包电芯放置在一体成型支架中不易产生移位晃动,能够对软包电芯进行有效的固定,同时便于电芯极耳进行焊接,增加了电芯极耳连接时的便利性,通过设置的换气孔、收纳槽、活性炭粉包、盖板和磁性贴,可对进入收纳槽内空气中含有的水分进行吸收,并能够避免蚊虫在电池周围筑巢产卵,增加了电池使用时的防潮防虫保护。

【技术实现步骤摘要】
一种简化型软包锂电池固定结构
本技术涉及动力电池
,具体为一种简化型软包锂电池固定结构。
技术介绍
软包锂电池是在液态锂离子电池的基础上套上一层聚合物外壳,对液态锂离子电池进行防护,目前,电动汽车动力来源于锂电池动力电池包,由于电动汽车对空间、续航比较敏感,因此要求动力电池包的体积、质量、能量有较高的要求,即要求动力电池包有较高的能量密度,而软包锂电池作为具有较高能量密度的类型,被广泛应用于电动汽车行业;传统的两轮车锂电池组采用软包电芯,一般单节支架或无支架PACK方式,生产效率低,与日益增长的两轮车锂电池组需求形成极大的反差,因此,需要设计一种软包电芯式新的电池模块结构制造技术,安装简单,生产高效,以克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术提供技术方案,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的两轮车锂电池组采用软包电芯,一般单节支架或无支架PACK方式,生产效率低,与日益增长的两轮车锂电池组需求形成极大的反差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种简化型软包锂电池固定结构,包括一体成型支架,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简化型软包锂电池固定结构,包括一体成型支架(1),其特征在于:所述一体成型支架(1)的内部放置有软包电芯(2),所述软包电芯(2)的顶端均匀放置有EVA垫(3),所述软包电芯(2)的顶端对应EVA垫(3)顶部位置处安装有PCB信号采集板(4),所述一体成型支架(1)的顶端卡接有支架盖板(5),所述软包电芯(2)的顶端连接有电芯极耳(6),所述PCB信号采集板(4)和支架盖板(5)的顶端对应电芯极耳(6)位置处开设有通孔(7),所述一体成型支架(1)的外侧对应支架盖板(5)位置处开设有扣槽(8),所述一体成型支架(1)的底端内壁均匀开设有V型槽(9),所述一体成型支架(1)的两端内壁均匀...

【技术特征摘要】
1.一种简化型软包锂电池固定结构,包括一体成型支架(1),其特征在于:所述一体成型支架(1)的内部放置有软包电芯(2),所述软包电芯(2)的顶端均匀放置有EVA垫(3),所述软包电芯(2)的顶端对应EVA垫(3)顶部位置处安装有PCB信号采集板(4),所述一体成型支架(1)的顶端卡接有支架盖板(5),所述软包电芯(2)的顶端连接有电芯极耳(6),所述PCB信号采集板(4)和支架盖板(5)的顶端对应电芯极耳(6)位置处开设有通孔(7),所述一体成型支架(1)的外侧对应支架盖板(5)位置处开设有扣槽(8),所述一体成型支架(1)的底端内壁均匀开设有V型槽(9),所述一体成型支架(1)的两端内壁均匀对称连接有塑料挡板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种简化型软包锂电池固定结构,其特征在于,所述支架盖板(5)的外侧对应扣槽(8)位置处连接有卡扣,所述支架盖板(5)的顶端连接有塑料胶卡。


3.根据权利要求1所述的一种简化型软包锂电池固定结构,其特征在于,所述一体成型支架(1)的两端对称嵌入安装有防虫防潮机构(11),所述防虫防潮机构(11)包括收纳槽(1101)、放置盖(1102)、换气孔(1103)、活性炭粉包(1104)、樟脑粉包(1105)、导流槽(1106)、盖板(1107)和磁性贴(1108);
所述一体成型支架(1)的两端对称开设有收纳槽(1101),所述收纳槽(1101)的外侧连接有放置盖(1102),所述放置盖(1102)的一端均匀对称开设有换气孔(1103),所述收纳槽(1101)的内壁贴附有活性炭粉包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓娟
申请(专利权)人:杨晓娟
类型:新型
国别省市:四川;51

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