光纤微裂测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤微裂测试仪，包括光纤微裂测试仪主体，所述光纤微裂测试仪主体内腔底部的两侧均开设有散热孔，所述光纤微裂测试仪主体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有散热机构，所述散热机构包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有进风管。本实用新型专利技术通过设置光纤微裂测试仪主体、散热孔、壳体、散热机构、输送管、风罩、进风口、防尘板和活性炭滤板的相互配合，达到了散热效果好的优点，解决了现有的光纤微裂测试仪散热效果差的问题，当人们在长时间使用光纤微裂测试仪时，不会出现温度过高的现象，不会造成内部元件出现高温损坏，不影响其使用性能，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
光纤微裂测试仪
本技术涉及光纤微裂测试
，具体为光纤微裂测试仪。
技术介绍
光纤强度作为随机变量和采用统计分布函数描绘和分析的特性，这是由于光纤强度受裂纹控制的本质所决定的，也就是对于一定长度的纤维，破断发生在最深最严重的裂纹处，主要分布在光纤表面上的裂纹是由许多种可能因素造成的，其尺寸、密度和位置难以控制和确定，这就决定了裂纹分布的随机性。在光纤微裂测试中，需要使用到光纤微裂测试仪，目前现有的光纤微裂测试仪，散热效果差，当人们在长时间使用光纤微裂测试仪时，容易出现温度过高的现象，容易造成内部元件出现高温损坏，影响其使用性能，不方便人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了光纤微裂测试仪，具备散热效果好的优点，解决了现有的光纤微裂测试仪散热效果差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤微裂测试仪，包括光纤微裂测试仪主体，所述光纤微裂测试仪主体内腔底部的两侧均开设有散热孔，所述光纤微裂测试仪主体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有散热机构，所述散热机构包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有进风管，所述风机的两侧均连通有出风管，且出风管远离风机的一端贯穿至光纤微裂测试仪主体的内腔并连通有输送管，所述输送管的底部连通有风罩。优选的，所述壳体的顶部开设有进风口，所述进风口内腔的顶部横向固定连接有防尘板，所述进风口内腔的底部横向固定连接有活性炭滤板。优选的，所述输送管的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与光纤微裂测试仪主体内腔的两侧固定连接。优选的，所述光纤微裂测试仪主体正面的左侧固定连接有显示屏，所述光纤微裂测试仪主体正面的右侧固定连接有操作面板，且操作面板的正面设置有操作按钮。优选的，所述风机的底部与壳体内腔底部的连接处设置有减震垫，且减震垫的材质为硅胶材料。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了光纤微裂测试仪，具备以下有益效果：1、本技术通过设置光纤微裂测试仪主体、散热孔、壳体、散热机构、输送管、风罩、进风口、防尘板和活性炭滤板的相互配合，达到了散热效果好的优点，解决了现有的光纤微裂测试仪散热效果差的问题，当人们在长时间使用光纤微裂测试仪时，不会出现温度过高的现象，不会造成内部元件出现高温损坏，不影响其使用性能，方便人们使用。2、本技术通过设置安装座，对风机在使用时起到了防抖动的作用，通过设置固定块，对输送管在使用时起到了固定稳定的作用，通过设置防尘板和活性炭滤板，对进风口在使用时起到了防尘及滤湿效果好的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构示意图；图3为本技术光纤微裂测试仪主体结构剖面图。图中：1、光纤微裂测试仪主体；2、散热孔；3、壳体；4、散热机构；41、安装座；42、风机；5、输送管；6、风罩；7、进风口；8、防尘板；9、活性炭滤板；10、固定块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种光纤微裂测试仪，包括光纤微裂测试仪主体1，光纤微裂测试仪主体1正面的左侧固定连接有显示屏，光纤微裂测试仪主体1正面的右侧固定连接有操作面板，且操作面板的正面设置有操作按钮，光纤微裂测试仪主体1内腔底部的两侧均开设有散热孔2，光纤微裂测试仪主体1的顶部固定连接有壳体3，风机42的底部与壳体3内腔底部的连接处设置有减震垫，且减震垫的材质为硅胶材料，壳体3的顶部开设有进风口7，进风口7内腔的顶部横向固定连接有防尘板8，通过设置防尘板8和活性炭滤板9，对进风口7在使用时起到了防尘及滤湿效果好的作用，进风口7内腔的底部横向固定连接有活性炭滤板9，壳体3内腔的底部设置有散热机构4，散热机构4包括安装座41，通过设置安装座41，对风机42在使用时起到了防抖动的作用，安装座41的顶部固定连接有风机42，风机42的顶部连通有进风管，风机42的两侧均连通有出风管，且出风管远离风机42的一端贯穿至光纤微裂测试仪主体1的内腔并连通有输送管5，输送管5的两侧均固定连接有固定块10，通过设置固定块10，对输送管5在使用时起到了固定稳定的作用，固定块10的外侧与光纤微裂测试仪主体1内腔的两侧固定连接，输送管5的底部连通有风罩6，通过设置光纤微裂测试仪主体1、散热孔2、壳体3、散热机构4、输送管5、风罩6、进风口7、防尘板8和活性炭滤板9的相互配合，达到了散热效果好的优点，解决了现有的光纤微裂测试仪散热效果差的问题，当人们在长时间使用光纤微裂测试仪时，不会出现温度过高的现象，不会造成内部元件出现高温损坏，不影响其使用性能，方便人们使用。使用时，当光纤微裂测试仪主体1在使用中，风机42会同步启动，风机42会通过吸风管对进风口7进行抽动，使进风口7将外部空气进行抽动，当外部空气进入进风口7内时，进风口7内的防尘板8和活性炭滤板9会对空气中含有的粉尘及湿度进行过滤吸附，保证进入空气的洁净度，同步风机42通过出风管和输送管5将气流输送至风罩6内，使其对光纤微裂测试仪主体1内部进行散热，热量会通过散热孔2排出，从而达到了散热效果好的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤微裂测试仪，包括光纤微裂测试仪主体（1），其特征在于：所述光纤微裂测试仪主体（1）内腔底部的两侧均开设有散热孔（2），所述光纤微裂测试仪主体（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的底部设置有散热机构（4），所述散热机构（4）包括安装座（41），所述安装座（41）的顶部固定连接有风机（42），所述风机（42）的顶部连通有进风管，所述风机（42）的两侧均连通有出风管，且出风管远离风机（42）的一端贯穿至光纤微裂测试仪主体（1）的内腔并连通有输送管（5），所述输送管（5）的底部连通有风罩（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤微裂测试仪，包括光纤微裂测试仪主体（1），其特征在于：所述光纤微裂测试仪主体（1）内腔底部的两侧均开设有散热孔（2），所述光纤微裂测试仪主体（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的底部设置有散热机构（4），所述散热机构（4）包括安装座（41），所述安装座（41）的顶部固定连接有风机（42），所述风机（42）的顶部连通有进风管，所述风机（42）的两侧均连通有出风管，且出风管远离风机（42）的一端贯穿至光纤微裂测试仪主体（1）的内腔并连通有输送管（5），所述输送管（5）的底部连通有风罩（6）。


2.根据权利要求1所述的光纤微裂测试仪，其特征在于：所述壳体（3）的顶部开设有进风口（7），所述进风口（7）内腔的顶部横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，罗怀英，
申请(专利权)人：珠海市本佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44