一种用于瓷器烧制的真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓷器烧制的真空炉，包括炉体、用于进行加热的保温加热机构、用于冷却的冷却机构和用于抽空空气的真空机构，炉体内设置有保温加热机构，冷却机构安装在炉体顶部，真空机构安装在炉体一侧，还包括用于放置和送进物料的放料机构和进料机构，放料机构设置在炉体下端，进料机构安装在放料机构两侧，放料机构包括下炉盖、放置盘、齿圈、行星齿轮、转动齿轮、转轴、瓷器托盘、第二电机。其有益效果是：利用放料机构可以使瓷器在热处理时不断转动，使其受热均匀，避免了由于炉膛内瓷器位置的不同易产生温度的不同，从而导致部分瑕疵产品的产生，利用进料机构完成机械送料，无需工人手动送料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷器烧制的真空炉
本技术涉及工业电炉
，特别是涉及一种用于瓷器烧制的真空炉。
技术介绍
真空炉由于低污染、节能环保的特点被广泛应用于各种工业领域，批量化瓷器的烧制。但是现有的技术由于炉膛内瓷器位置的不同易产生温度的不同，从而导致部分瑕疵产品的产生，而且人工送料效率低，工作量的大，成本浪费多。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述提出现有的技术由于炉膛内瓷器位置的不同易产生温度的不同，从而导致部分瑕疵产品的产生，而且人工送料效率低，工作量的大，成本浪费多的问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于瓷器烧制的真空炉，包括炉体、用于进行加热的保温加热机构、用于冷却的冷却机构和用于抽空空气的真空机构，所述炉体内设置有所述保温加热机构，所述冷却机构安装在所述炉体顶部，所述真空机构安装在所述炉体一侧，还包括用于放置和送进物料的放料机构和进料机构，所述放料机构设置在所述炉体下端，所述进料机构安装在所述放料机构两侧，所述放料机构包括下炉盖、放置盘、齿圈、行星齿轮、转动齿轮、转轴、瓷器托盘、第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓷器烧制的真空炉，包括炉体（1）、用于进行加热的保温加热机构（2）、用于冷却的冷却机构（3）和用于抽空空气的真空机构（6），所述炉体（1）内设置有所述保温加热机构（2），所述冷却机构（3）安装在所述炉体（1）顶部，所述真空机构（6）安装在所述炉体（1）一侧，其特征在于：还包括用于放置和送进物料的放料机构（4）和进料机构（5），所述放料机构（4）设置在所述炉体（1）下端，所述进料机构（5）安装在所述放料机构（4）两侧，所述放料机构（4）包括下炉盖（41）、放置盘（42）、齿圈（43）、行星齿轮（44）、转动齿轮（45）、转轴（46）、瓷器托盘（47）、第二电机（48），所述下炉盖（4...

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷器烧制的真空炉，包括炉体（1）、用于进行加热的保温加热机构（2）、用于冷却的冷却机构（3）和用于抽空空气的真空机构（6），所述炉体（1）内设置有所述保温加热机构（2），所述冷却机构（3）安装在所述炉体（1）顶部，所述真空机构（6）安装在所述炉体（1）一侧，其特征在于：还包括用于放置和送进物料的放料机构（4）和进料机构（5），所述放料机构（4）设置在所述炉体（1）下端，所述进料机构（5）安装在所述放料机构（4）两侧，所述放料机构（4）包括下炉盖（41）、放置盘（42）、齿圈（43）、行星齿轮（44）、转动齿轮（45）、转轴（46）、瓷器托盘（47）、第二电机（48），所述下炉盖（41）上安装有四个所述放置盘（42），所述放置盘（42）内设置有所述齿圈（43），所述行星齿轮（44）与所述齿圈（43）相互啮合，所述行星齿轮（44）上连接所述瓷器托盘（47），所述行星齿轮（44）中间啮合有所述转动齿轮（45），所述转动齿轮（45）连接所述转轴（46），所述下炉盖（41）下端安装有所述第二电机（48），所述第二电机（48）的输出端连接所述转轴（46）。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓷器烧制的真空炉，其特征在于：所述进料机构（5）包括机架（51）、托升移动板（52）、限位杆（53）、丝杆（54）、第三电机（55），所述机架（51）上安装有所述第三电机（55），所述第三电机（55）的输出端连接所述丝杆（54），所述丝杆（54）前侧安装有所述限位杆（53），所述限位杆（53）和所述丝杆（54）贯穿所述托升移动板（52），所述托升移动板（52）上连接所述下炉盖（41）。


3.根据权利要求1所述的一种用于瓷器烧制的真空炉，其特征在于：所述进料机构（5）包括机架（51）、托升移动板（52）、液压缸（511）、第二伸缩杆（512），所述机架（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，刘友缘，王会杰，
申请(专利权)人：邓州市恒盛邓窑青瓷创艺有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41