一种膜体快速高效集成烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及膜体制造技术领域，公开了一种膜体快速高效集成烘干炉，包括炉体和输送带，炉体呈箱型，炉体的腔体内设有一排上转辊和一排下转辊，上转辊处于下转辊的上方，上转辊和下转辊错位分布，上转辊或下转辊连接有驱动装置，输送带依次绕设在上转辊和下转辊上，下转辊中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带之间形成通口，膜体可粘贴在输送带上表面且可从通口中穿过，下转辊的上方均设有出风槽，出风槽连接有热风机，出风槽面向输送带的两个侧面均设有多个第一出风口。上转辊和下转辊错位分布，有效的缩短了烘干炉的长度，多个第一出风口不断地往膜体喷热风，使得烘干炉的烘干速度、效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种膜体快速高效集成烘干炉
本技术涉及膜体制造
，特别涉及一种膜体快速高效集成烘干炉。
技术介绍
膜体是一种可以应用在医用、美容或日用品上的耗材，随着科技水平的发展，使得膜体的应用越来越广泛，需求量越来越大，尤其是一些不耐牵拉高含水的膜体。在膜体的制作过程中，由于膜体的基材含有大量的水分，所以在收纳膜体成品时，需要对其进行烘干处理，现阶段的烘干设备，体积大，长度非常大，占地面积多大使得用地成本高，且其内部的空间利用率低，烘干效率低，设备成本大，不符合工业化连续高效生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构紧凑，长度小，能够快速烘干膜体的烘干炉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种膜体快速高效集成烘干炉，包括炉体和输送带，炉体的腔体内设有一排上转辊和一排下转辊，上转辊和下转辊相互平行且错位分布，上转辊或下转辊连接有驱动装置，输送带依次绕设在上转辊和下转辊上，下转辊中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带之间形成通口，膜体可粘贴在输送带上表面且可从通口中穿过，下转辊的上方均设有出风槽，出风槽连接有热风机，出风槽面向输送带的两个侧面均设有多个第一出风口。有益效果：驱动装置通过上转辊或下转辊驱动输送带前进，同时，热风机产生的高温干燥气体也叫热风，热风从第一出风口喷向膜体，膜体受到热风的作用从而加速水分的蒸发。上转辊和下转辊错位分布，有效的缩短了烘干炉的长度，使得烘干炉的结构更紧凑，多个第一出风口不断地往膜体喷热风，使得烘干炉的烘干速度更快，烘干的效果更好。优选的，所述出风槽为上大下小的槽体，出风槽面向输送带的侧面上任意一点到输送带的距离都相等，使得每个第一出风口到膜体的距离相等，从而达到均匀烘干膜体的效果，且避免个别第一出风口距离输送带距离过大，进而避免减小膜体的烘干效果。进一步优选的，所述炉体内设有内送风槽，所有的出风槽均与内送风槽连通，内送风槽与热风机连通。所有出风槽由同一个内送风槽配气，使得热风机和出风槽之间的配气机构更简单。进一步优选的，所述炉体外设有外送风槽，外送风槽上设有若干个均匀分布的鼓风机，鼓风机的入风口和第二出风口分别与外送风槽和内送风槽连通，外送风槽与热风机连通。热风机通过外送风槽和鼓风机可均匀地将热风分配进内送风槽，使得内送风槽各段的气压趋于相等，使得各个出风槽出气量趋于相等。优选的，所述热风机为高温除湿机，热风机的第三出风口和出风槽连通。高温除湿机的能耗小，有效的减少烘干机的能耗。进一步优选的，所述炉体内上端设有第一回风口，第一回风口与炉体的腔体连通，第一回风口与热风机的第二回风口连通，第一回风口和第二回风口起到回收热风的作用。优选的，所述炉体的两端分别设有供输送带进出的进口和出口，炉体的侧壁上设有若干个均匀分布的炉门。优选的，所述驱动装置包括电机、若干条同步带以及若干个带轮，上转辊的一端伸出炉体外，两个带轮一起设于上转辊的一端，相邻两个上转辊通过两个带轮和一条同步带传动连接，电机与任意一根上转辊连接。电机、同步带以及带轮的设置，使得所有上转辊的转速一致，最终使得输送带的前进速度更平稳。优选的，所述炉体的侧壁设有绝热保温层，绝热保温层使得炉体表层散失的热量更少，从而减小烘干机的能耗。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构示意图一；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例炉体内部分结构示意图；图4为本技术实施例的结构示意图二；图5为本技术实施例的结构示意图三；图6为图5中B处的局部放大图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图6，一种膜体快速高效集成烘干炉，包括炉体1和输送带2，炉体1呈箱型，炉体1的腔体内设有一排上转辊3和一排下转辊4，上转辊3处于下转辊4的上方，上转辊3和下转辊4错位分布，上转辊3或下转辊4连接有驱动装置，输送带2依次绕设在上转辊3和下转辊4上，下转辊4中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带2之间形成通口，膜体可粘贴在输送带2上表面且可从通口中穿过，下转辊4的上方均设有出风槽5，出风槽5连接有热风机6，出风槽5面向输送带2的两个侧面均设有多个第一出风口7。可以理解的是，上转辊3和下转辊4上下分布，所有上转辊3处于同一平面上，所有下转辊4也处于同一平面上，两个平面相互平行；上转辊3、输送带2和下转辊4形成的输送装置呈M形。使用时，将待烘干的膜体覆帖在输送带2上表面，驱动装置通过上转辊3或下转辊4驱动输送带2前进，同时，热风机6产生的高温干燥气体也叫热风，热风从第一出风口7喷向膜体，膜体受到热风的作用从而加速水分的蒸发。上转辊3和下转辊4错位分布，有效的缩短了烘干炉的长度，使得烘干炉的结构更紧凑，多个第一出风口7不断地往膜体喷热风，使得烘干炉的烘干速度更快，烘干的效果更好。进一步参见图2和图3，出风槽5为上大下小的槽体，出风槽5面向输送带2的侧面上任意一点到输送带2的距离都相等。多个第一出风口7均匀分布在出风槽5面向输送带2的侧面上，使得每个第一出风口7到膜体的距离相等，从而达到均匀烘干膜体的效果，且避免个别第一出风口7距离输送带2距离过大，进而避免减小膜体的烘干效果。具体的，出风槽5的高度等于或大于上转辊3和下转辊4之间的高度差，使得膜体外侧区域均被出风槽5的侧面覆盖。出风槽5的侧面面积越大，第一出风口7的数量也应该越多，口径的大小可取2mm-5mm，出风槽5侧面到输送带2的距离可取5cm-10cm，第一出风口7的数量以及口径大小可根据出风槽5的侧面面积大小而设置。炉体1内设有内送风槽8，内送风槽8设于上转辊3的上方，所有的出风槽5上端均与内送风槽8连通，内送风槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：包括炉体(1)和输送带(2)，炉体(1)的腔体内设有一排上转辊(3)和一排下转辊(4)，上转辊(3)和下转辊(4)错位分布，上转辊(3)或下转辊(4)连接有驱动装置，输送带(2)依次绕设在上转辊(3)和下转辊(4)上，下转辊(4)中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带(2)之间形成通口，膜体可粘贴在输送带(2)上表面且可从通口中穿过，下转辊(4)的上方均设有出风槽(5)，出风槽(5)连接有热风机(6)，出风槽(5)面向输送带(2)的两个侧面均设有多个第一出风口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：包括炉体(1)和输送带(2)，炉体(1)的腔体内设有一排上转辊(3)和一排下转辊(4)，上转辊(3)和下转辊(4)错位分布，上转辊(3)或下转辊(4)连接有驱动装置，输送带(2)依次绕设在上转辊(3)和下转辊(4)上，下转辊(4)中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带(2)之间形成通口，膜体可粘贴在输送带(2)上表面且可从通口中穿过，下转辊(4)的上方均设有出风槽(5)，出风槽(5)连接有热风机(6)，出风槽(5)面向输送带(2)的两个侧面均设有多个第一出风口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述出风槽(5)为上大下小的槽体，出风槽(5)面向输送带(2)的侧面上任意一点到输送带(2)的距离都相等。


3.根据权利要求2所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述炉体(1)内设有内送风槽(8)，所有的出风槽(5)均与内送风槽(8)连通，内送风槽(8)与热风机(6)连通。


4.根据权利要求3所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述炉体(1)外设有外送风槽(9)，外送风槽(9)上设有若干个均匀分布的鼓风机(10)，鼓风机(10)的入风口和第二出风口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景康，黄文河，黄步伟，
申请(专利权)人：珠海水丝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44