一种膜体快速高效集成烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及膜体制造技术领域，公开了一种膜体快速高效集成烘干炉，包括炉体和输送带，炉体呈箱型，炉体的腔体内设有一排上转辊和一排下转辊，上转辊处于下转辊的上方，上转辊和下转辊错位分布，上转辊或下转辊连接有驱动装置，输送带依次绕设在上转辊和下转辊上，下转辊中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带之间形成通口，膜体可粘贴在输送带上表面且可从通口中穿过，下转辊的上方均设有出风槽，出风槽连接有热风机，出风槽面向输送带的两个侧面均设有多个第一出风口。上转辊和下转辊错位分布，有效的缩短了烘干炉的长度，多个第一出风口不断地往膜体喷热风，使得烘干炉的烘干速度、效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种膜体快速高效集成烘干炉
本技术涉及膜体制造
，特别涉及一种膜体快速高效集成烘干炉。
技术介绍
膜体是一种可以应用在医用、美容或日用品上的耗材，随着科技水平的发展，使得膜体的应用越来越广泛，需求量越来越大，尤其是一些不耐牵拉高含水的膜体。在膜体的制作过程中，由于膜体的基材含有大量的水分，所以在收纳膜体成品时，需要对其进行烘干处理，现阶段的烘干设备，体积大，长度非常大，占地面积多大使得用地成本高，且其内部的空间利用率低，烘干效率低，设备成本大，不符合工业化连续高效生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构紧凑，长度小，能够快速烘干膜体的烘干炉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种膜体快速高效集成烘干炉，包括炉体和输送带，炉体的腔体内设有一排上转辊和一排下转辊，上转辊和下转辊相互平行且错位分布，上转辊或下转辊连接有驱动装置，输送带依次绕设在上转辊和下转辊上，下转辊中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带之间形成通口，膜体可粘贴在输送带上表面且可从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：包括炉体(1)和输送带(2)，炉体(1)的腔体内设有一排上转辊(3)和一排下转辊(4)，上转辊(3)和下转辊(4)错位分布，上转辊(3)或下转辊(4)连接有驱动装置，输送带(2)依次绕设在上转辊(3)和下转辊(4)上，下转辊(4)中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带(2)之间形成通口，膜体可粘贴在输送带(2)上表面且可从通口中穿过，下转辊(4)的上方均设有出风槽(5)，出风槽(5)连接有热风机(6)，出风槽(5)面向输送带(2)的两个侧面均设有多个第一出风口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：包括炉体(1)和输送带(2)，炉体(1)的腔体内设有一排上转辊(3)和一排下转辊(4)，上转辊(3)和下转辊(4)错位分布，上转辊(3)或下转辊(4)连接有驱动装置，输送带(2)依次绕设在上转辊(3)和下转辊(4)上，下转辊(4)中间段的直径比两端的直径小，中间段与输送带(2)之间形成通口，膜体可粘贴在输送带(2)上表面且可从通口中穿过，下转辊(4)的上方均设有出风槽(5)，出风槽(5)连接有热风机(6)，出风槽(5)面向输送带(2)的两个侧面均设有多个第一出风口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述出风槽(5)为上大下小的槽体，出风槽(5)面向输送带(2)的侧面上任意一点到输送带(2)的距离都相等。


3.根据权利要求2所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述炉体(1)内设有内送风槽(8)，所有的出风槽(5)均与内送风槽(8)连通，内送风槽(8)与热风机(6)连通。


4.根据权利要求3所述的一种膜体快速高效集成烘干炉，其特征在于：所述炉体(1)外设有外送风槽(9)，外送风槽(9)上设有若干个均匀分布的鼓风机(10)，鼓风机(10)的入风口和第二出风口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景康，黄文河，黄步伟，
申请(专利权)人：珠海水丝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44