一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25732682 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-23 03:21
本实用新型专利技术公开了一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,涉及烘干技术领域。该亚麻纺织加工清洗用烘干装置,包括箱体,所述箱体内置隔板,隔板将箱体分为冷却腔与烘干腔,隔板上转动安装有热压辊组,热压辊组的转轴与箱体的前后侧内壁转动安装,隔板上开设有开口,开口位于热压辊组的中部,箱体的顶部固定安装有支撑架,支撑架位于箱体顶部正中处,支撑架的顶部固定安装有风机,箱体的顶部固定安装有三通管,三通管的两端均纵向贯穿冷却腔与烘干腔的顶部并与冷却腔、烘干腔内部连通。本装置通过挤压辊,传动辊,热压辊组对亚麻纺织物进行内部加热,一定程度上避免了亚麻纺织品局部加热不均匀导致的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置
本技术涉及烘干
,具体为一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置。
技术介绍
亚麻是人类最早使用的天然植物纤维,距今已有1万年以上的历史。亚麻是纯天然纤维,由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点,越来越被人类所重视。同时,亚麻还是油料作物,亚麻油含多量不饱和脂肪酸,故用来预防高血脂症和动脉粥样硬化。亚麻起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代,瑞士湖栖居民和古代埃及人已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料,埃及各地的“木乃伊”也是用亚麻布包盖的。亚麻喜凉爽、湿润的气候。亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点,可纺高支纱,制高级衣料。由于亚麻纺织品在制造过程中具有水刺定型的工序,因此将会造成亚麻纺织品的潮湿。为了加快亚麻纺织品的干燥速度,现有技术中通常采用辊筒式吹干机对潮湿的亚麻纺织品进行吹干,亚麻纺织品贴附于吹干机的吹干筒上,通过吹干筒对亚麻纺织品的加热去除水汽,然而,亚麻纺织品是具有一定厚度的蓬松编织物,其导热率较低,因此,在使用上述的辊筒式吹干机对亚麻纺织品进行吹干时,吹干效率较低,而且容易导致亚麻纺织品局部变形,影响厚度均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,包括箱体,所述箱体内置有隔板,隔板将箱体分为冷却腔与烘干腔,隔板上转动安装有热压辊组,热压辊组的转轴与箱体的前后侧内壁转动安装,隔板上开设有开口,开口位于热压辊组的中部,箱体的顶部固定安装有支撑架,支撑架位于箱体顶部正中处,支撑架的顶部固定安装有风机,箱体的顶部固定安装有三通管,三通管的两端均纵向贯穿冷却腔与烘干腔的顶部并与冷却腔、烘干腔内部连通,三通管的自由端纵向贯穿支撑架的底部并于风机的输出端固定连接,烘干腔的内侧顶部固定安装有热风板且热风板与三通管位于烘干腔内的一端固定连接,三通管与热风板内部连通设置,热风板内置电热板,热风板的底部开设有排风孔,烘干腔的内侧底部固定安装有传动架,传动架的顶部转动安装有传动辊,冷却腔内的传动架与冷风板安装方法与烘干腔相同,箱体的两侧依次开设有进口与出口,进口与出口内置挤压辊。优选的,传动辊的数量为五组依次安装于传动架上,且传动架的顶部两角与热风板的底部两脚均转动安装有防磨辊,且传动架与热风板形成的间距与隔板开设的开口位于同一水平线上。优选的,所述风机的型号为9-19高压风机,排风孔的孔径为3cm-5cm,冷风板内部中空且冷风板的底部开设有与热风板相同孔径的排风孔。优选的,所述热压辊组为传统热油压辊,热压辊组位于隔板的正中处。优选的,所述箱体的前侧外壁铰接设置有操作门,操作门数量为两组,依次安装于冷却腔与烘干腔前侧壁。优选的,所述操作门上设置有观察窗与把手,观察窗内置透明耐热玻璃,把手的外表面设置有防滑螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该亚麻纺织加工清洗用烘干装置,本装置通过挤压辊,传动辊,热压辊组对亚麻纺织物进行内部加热,一定程度上避免了亚麻纺织品局部加热不均匀导致的形变,有利于减少亚麻纺织品的局部变形,而且热风贴合纺织物对纺织物整个内部空间进行加热,加快亚麻纺织品的吹干速度,提高产品质量。(2)、该亚麻纺织加工清洗用烘干装置,本装置通过热压辊与冷却腔的配合一定程度上提高了亚麻纺织布投入下一步阶段的速度,有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术正视示意图;图3为本技术中A部放大图。图中:1风机、2支撑架、3热风板、4进口、5挤压辊、6传动架、7传动辊、8热压辊组、9隔板、10出口、11箱体、12三通管、13防磨辊、14操作门、15观察窗、16把手、17冷却腔、18烘干腔、19冷风板、20排风孔、21电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,包括箱体11,箱体11内置隔板9,隔板9将箱体11分为冷却腔17与烘干腔18,隔板9上转动安装有热压辊组8,热压辊组8为传统热油压辊,热压辊组8位于隔板9的正中处,且热压辊组8的转轴与箱体11的前后侧内壁转动安装,隔板9上开设有开口,开口位于热压辊组8的中部,箱体11的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2位于箱体11顶部正中处,支撑架2的顶部固定安装有风机1,风机1的型号为9-19高压风机,箱体11的顶部固定安装有三通管12,三通管12的两端均纵向贯穿冷却腔17与烘干腔18的顶部并与冷却腔17、烘干腔18内部连通,三通管12的自由端纵向贯穿支撑架2的底部并于风机1的输出端固定连接,风机1可对冷却腔17与烘干腔18同时加热,节约资源,烘干腔18的内侧顶部固定安装有热风板3且热风板3与三通管12位于烘干腔18内的一端固定连接,三通管12与热风板内部连通设置,热风板3内置电热板21,热风板3的底部开设有排风孔20,排风孔20的孔径为3cm-5cm,烘干腔18的内侧底部固定安装有传动架6,传动架6的顶部转动安装有传动辊7,传动辊7的数量为五组依次安装于传动架6上,且传动架6的顶部两角鱼热风板3的底部两脚均转动安装有防磨辊13,防止亚麻防止因为棱角产生撕裂,且传动架6与热风板3形成的间距与隔板9开设的开口位于同一水平线上,热风板3与亚麻纺织布可贴合。冷却腔17内的传动架6与冷风板19安装方法与烘干腔18相同,冷风板19内部中空且冷风板19的底部开设有与热风板3相同孔径的排风孔20,箱体11的两侧依次开设有进口4与出口10,进口4与出口10内置挤压辊5,箱体11的前侧外壁铰接设置有操作门14,操作门14数量为两组,依次安装于冷却腔17与烘干腔18前侧壁,操作门14上设置有观察窗15与把手16,观察窗15内置透明耐热玻璃,把手16的外表面设置有防滑螺纹,当装置使用时,打开风机1,加热电热板21,风机1通过三通管12对装置进行送风,与此同时将清洗好的亚麻纺织布通过进口4的挤压辊5进入烘干腔18内,热风板3的排风孔20贴着亚麻纺织布对其进行烘干,传动辊7带动亚麻纺织布通过热压辊组8,挤压亚麻纺织布内部的热气的同时将亚麻纺织布送入冷却腔17内,通过冷风板19与传动辊7的配合对亚麻纺织布进行降温与移动,当亚麻纺织布通过出口10时,烘干工作完成,若装置需要跟换辊,可直接打开操作门14对其进行更换。当装置使用时,打开风机1,加热电热板21,风机1通过三通管12对装置进行送风,与此同时将清洗好的亚麻纺织布通过进口4的挤压辊5进入烘干腔18内,热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,包括箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)内置隔板(9),隔板(9)将箱体(11)分为冷却腔(17)与烘干腔(18),隔板(9)上转动安装有热压辊组(8),热压辊组(8)的转轴与箱体(11)的前后侧内壁转动安装,隔板(9)上开设有开口,开口位于热压辊组(8)的中部,箱体(11)的顶部固定安装有支撑架(2),支撑架(2)位于箱体(11)顶部正中处,支撑架(2)的顶部固定安装有风机(1),箱体(11)的顶部固定安装有三通管(12),三通管(12)的两端均纵向贯穿冷却腔(17)与烘干腔(18)的顶部并与冷却腔(17)、烘干腔(18)内部连通,三通管(12)的自由端纵向贯穿支撑架(2)的底部并于风机(1)的输出端固定连接,烘干腔(18)的内侧顶部固定安装有热风板(3)且热风板(3)与三通管(12)位于烘干腔(18)内的一端固定连接,三通管(12)与热风板内部连通设置,热风板(3)内置电热板(21),热风板(3)的底部开设有排风孔(20),烘干腔(18)的内侧底部固定安装有传动架(6),传动架(6)的顶部转动安装有传动辊(7),冷却腔(17)内的传动架(6)与冷风板(19)安装方法与烘干腔(18)相同,箱体(11)的两侧依次开设有进口(4)与出口(10),进口(4)与出口(10)内置挤压辊(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚麻纺织加工清洗用烘干装置,包括箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)内置隔板(9),隔板(9)将箱体(11)分为冷却腔(17)与烘干腔(18),隔板(9)上转动安装有热压辊组(8),热压辊组(8)的转轴与箱体(11)的前后侧内壁转动安装,隔板(9)上开设有开口,开口位于热压辊组(8)的中部,箱体(11)的顶部固定安装有支撑架(2),支撑架(2)位于箱体(11)顶部正中处,支撑架(2)的顶部固定安装有风机(1),箱体(11)的顶部固定安装有三通管(12),三通管(12)的两端均纵向贯穿冷却腔(17)与烘干腔(18)的顶部并与冷却腔(17)、烘干腔(18)内部连通,三通管(12)的自由端纵向贯穿支撑架(2)的底部并于风机(1)的输出端固定连接,烘干腔(18)的内侧顶部固定安装有热风板(3)且热风板(3)与三通管(12)位于烘干腔(18)内的一端固定连接,三通管(12)与热风板内部连通设置,热风板(3)内置电热板(21),热风板(3)的底部开设有排风孔(20),烘干腔(18)的内侧底部固定安装有传动架(6),传动架(6)的顶部转动安装有传动辊(7),冷却腔(17)内的传动架(6)与冷风板(19)安装方法与烘干腔(18)相同,箱体(11)的两侧依次开设有进口(4)与出口(10),进口(4)与出口(10)内置挤压辊(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟奇范其光陈海宏从秀玲竺秋飞
申请(专利权)人:江苏金鹰绢麻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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