本发明专利技术属于改进的ＳｉＯ↓［２］分析仪器。其技术是在ＳｉＯ↓［２］分析仪器的玻璃透镜、光窗前设置一层膜，膜在８２０纳米波长下光１００％的透过。膜不能由于水溶液呈０．１％酸性。所述的膜是光学树脂镜片或是氨基甲酸乙酯镀膜。本发明专利技术还可以是在比色皿前设置有反应池，反应池与比色皿之间设置有控制阀连接。本发明专利技术的改进，解决了十几年来一直未能找出问题的原因，现全国电厂、环保、化纤企业，大量使用的都是进口水质分析仪表，且一台硅分析仪价格均在１６万元左右，但所测数值却与实验室所测数据误差太大，经过多年大量试验，终于发现这一问题的存在，并使这一问题得到解决。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于分析仪器技术，特别涉及改进的SiO2分析仪器。
技术介绍
在国标规程中，对sio2的分析及测量多年来一直沿用在酸性溶液中钼酸铵或钼酸钠，与水中硅生成黄色硅钼络合物，用1-氨基、2-萘酚、4-磺酸(简称1、2、4酸)还原剂把硅钼络合物还原成硅钼蓝、用硅酸根分析仪测定其含硅量，其反应为 4MoO2-4+6H+→MO4O2-13+3H2O H2SiO4+3MoO2-13+6H+→H2硅钼黄+3H2O H4+2→H6+2 目前，国内外的测试sio2的仪器都是如此，如美国SWAN、德国AQUACON、英国ABB，国内北京华电、华科仪、北京排云、核工业部五所等，但是目前使用最好的是法国POLYMETRON9210硅表，在2004年引进我国，至今已有三年多历史，在这三年多的时间里，全国新上了一大批大型机组，由于法国POLYMETRON8891在线硅表在我国使用较好，也比较稳定，因此大型机组在化学硅(SiO2)表的选用上，大都采用法国POLYMETRON新研发的9210系列。 它的测量原理基于在酸度1.2～1.3pH值下，水中的硅与钼酸钠生成硅钼黄，利用草酸作隐蔽剂，将磷酸根、铁等离子隐蔽后，在溶液中加硫酸亚铁铵后，使水中硅钼黄转变成硅钼蓝，生成稳定的蓝色色基化合物，用820nm波长进行光电转换，从而测出水溶液中硅酸盐含量的大小。 仪器基本由四部分组成 1)控制诊断系统 它是仪器的大脑和心脏，由于仪器内存较大，操作速度较快，并输入了大量处理数据，使仪器运行使用起来功能得到了充分发挥，仪器备有多种菜单，供使用者选用，可称得上是一台较好的智能化仪表，如仪表断水，药剂用到一定量后样品脏，试剂问题，校验错误，标液、进药等等问题，仪器都能自行诊断，并发出警告或提示，防止错误数据生成。 2)进样及测量系统 进样系统为200mL进样杯，它可以在试验过程中，自动选择处理水样，多路水样在试验过程中达到不互相干扰，使进入比色杯的水样总是新鲜的，让有代表性水样进入定量杯，并随时进行水样测量，定量杯容积为9mL；它既是定量杯又是加药比色皿，它的加工精度十分高，并配备820nm恒定波长单波长光源，用光导纤维传输，进行水样比色，水与光源输出隔离开，使水、电达到分离，这也是此仪表在设计上的一大创举。 3)定量加药系统 是由每次50μL精密计量泵构成，通过计算机指令使时间计算控制的相当准确，这是人工所不及的，也是人工试验不可比的，它的精度要大大超过人工加药和取样，并在每次试验后，按人工试验一样清洗三次比色皿后，才进行进样工作。 4)接入485接口后，此仪器可远程控制和操作，节省了工作人员的劳动强度，并且此仪器符合环保要求，在精度提高的基础上节省了试剂耗量，每月每种试剂耗量仅为1L，这也是其他表计所不能比拟的。 综上所述，此仪器从功能、构造、设计、制造乃国际一流，可达到世界顶级产品。但每一台仪器，从研发到制造，都有一个从试验到应用这一过程，此仪器也不例外。只有经过在线运行，让用户认可的产品，才可称得上是一流产品。现在发现，即时是目前最好的sio2的仪器也存在如下问题 我们知道硅酸根在测量过程中，一般试验室做一个试验除去试剂准备、刷洗玻璃仪器、取样这几个过程，单纯从加试剂开始，一般一个试剂加药过程可达14分钟，而在线仪表如按这个时间进行工作，现场测量太慢了，为了缩短仪表测量周期时间，一般厂家多选用缩短仪器中试剂反应时间，来达到这一目的。但在现场，虽然厂家在出厂前对仪器已做了大量试验，仪器其精度也很高；但在出厂后，进行工业试验时，就不是那样了。 我厂从2004年夏季同时购进两台9210硅表，3、4机组各配一台仪器，同时监测炉水，饱和蒸汽，过热蒸汽三个测点。从表计到厂调试至今，仪器不能正常运行，见下表 以上数据可以看出仪表显示值数据要高于试验室数据。一般要取同一时间水样，好的时候差2倍，不好的时候差3～4倍，有时会更大。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本专利技术经过了大量的实验和论证。 我们曾做过标液试验、可以看出标液与实测值最大误差3.5％，显然不是标液问题，为了解决这一问题，我们做了草酸加入时间试验。草酸对磷酸根铁的隐蔽效果变化不大，而此时炉水硅与运行实测值比较接近，而到4分23秒时，仪器设置程序时间后SiO2达到48.2ppb高出正常值。如果按这个时间进行加药，会不会影响标液测量，为此我们又做了标液试验，不同时间加入对硅标液影响 从表上数据可以看出，变换时间加入，草酸对硅标液无任何影响。 为此提出，在线硅表结合电厂情况，水与蒸汽中存在水化磷酸根灰石干扰问题，根据试验总结可以看出原厂试剂配方表C和我国电厂现正在使用的试剂配方表B对标液的测量数据都十分准确，反应也比较快。 从以上实验分析出，首先是小硅表分别测标炉水，饱和蒸汽，过热蒸汽，四个水样，分别不同试剂.原厂9210配方即R1硫酸钼酸钠.R2草酸，R3硫酸亚铁铵可以看出，炉水和标液与我国试剂配方比比较接近，而蒸汽相差较大，既使减去不同试剂配方，不同零点校验1.8值也相差较大.与9210表计相比炉水差的较多，为此又做了一个#3机组饱和蒸汽试验见上表.#3机组发现一个问题，以小硅表数据为基础，从计量泵后加药，仪表数值上大了3.5倍，与9210仪表指示相比大了9.5倍.基本肯定实验误差分别由计量泵和比色皿引进，根据这一结果再做一详细实验. 从上表可以看出，正常运行加药时，指示值为90.9，当手工加药再倒入比色皿后，仪表显示值为23.2，当二倍加入酒石酸后指示值为11.5，从以上数值可以看出数据23.2较为理想，与实测值十分接近，为此我们又做了比色皿磷酸根的干扰实验， 见下表 0＝8.9 S＝850 从上表可以看出，原比色皿实验误差很大，可达1920ppb，而更换比色皿后数值稳定在50ppb左右，根据实验结果证明原比色皿抗磷酸根干扰能力差，不适于在电厂使用。下面将新旧比色皿在运行中的数据列于下表 从以上数据可以看出，新皿与原旧皿比，炉水数据可下降近一倍，但与实测值相比仍高出一倍.从蒸汽数据来看，新皿与旧皿比数据下降了四到五倍但它们仍比实测值值高. 因此我们又做了如下实验 #3机组所测数据为未加涂层比色皿的数据，#4机组所测数据为已加涂层比色皿的数据。从以上数据可以看出新皿与旧皿的区别不太大，可以看出9210仪表显示值与实测值之间仍存在几倍的误差。 比色皿反光镜误差实验见下表； 从以上数据可以看出，反光镜在实验中的干扰还是很大的，误差最大值可达4.7ppb，如改变实验程序，取样后立即加入R1可使干扰明显减低至0.6ppb，9210比色皿与水溶液接触的表面积为10.362cm2，而反光镜片的面积为4.9cm2，反光镜片所占比色皿内表面积的47.3％，这样大的比例给实验造成的误差是显而易见的，它如同实验在1/2玻璃器皿中进行。在上表实验中，所取水样为100ml，在聚丙烯瓶内实验，与水接触面积为110.02cm2，反光镜片面积为4.9cm2它们的比值为6.29％，这样它在实验中的误差比921本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的ＳｉＯ↓［２］分析仪器，其特征是在ＳｉＯ↓［２］分析仪器的玻璃透镜、光窗前设置一层膜，膜在８２０纳米波长下光１００％的透过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝荣，
申请(专利权)人：叶宝荣，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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