刀型闸阀体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刀型闸阀体，包括支座、可转动设置在支座上的阀杆，固定在阀杆下端的闸板，支座的贯通管内插接有开设第一网孔的第一调节板和第二网孔的第二调节板；支座上固定有锁紧机构；其中当锁紧机构未锁紧第一调节板和第二调节板时，闸板能够插接在两个第一调节板和第二调节板中以封堵第一网孔和第二网孔；当锁紧机构锁紧第一调节板和第二调节板时，闸板能够联动第一调节板和第二调节板上下抽插。此种刀型闸阀体，通过第一调节板上的第一网孔和第二调节板上的第二网孔实现流量的调节，通过闸板插接在第一调节板和第二调节板之间，以实现封堵的效果，通过锁紧机构，实现第一调节板和第二调节板锁紧在闸板上，以实现同步的升降效果。

【技术实现步骤摘要】
刀型闸阀体
本技术涉及阀体，具体涉及一种刀型闸阀体。
技术介绍
申请号:CN201920624392.7，公开了一种穿透式双向密封刀型闸阀，包括矩形阀套，所述矩形阀套侧壁中空位置处开有穿孔，且矩形阀套两侧外壁靠近穿孔位置处均焊接有对接套，所述矩形阀套两端均通过螺栓固定有支撑架，两个支撑架相对一端均开有螺孔，且两个螺孔内壁均螺接有螺纹杆，所述矩形阀套内壁两端均插接有第一阀片和第二阀片，且两个螺纹杆一端分别与第一阀片和第二阀片侧壁一边中间位置处转动连接，所述第一阀片和第二阀片相对一侧外壁均设有阶梯状的对接部。本技术可以达到更好的启闭效果，丰富刀型闸阀的启闭状态，丰富闸阀的功能，减少阀片运动对矩形阀套造成的不良磨损，提高刀型闸阀的使用寿命。其中，此种刀型闸阀，通过上下闸刀实现启闭，但是该上下闸刀只是单纯的起到启闭的效果，无法实现流量的调节，因此，需要提供一种能够实现流量调节的刀型闸阀体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够实现流量调节的刀型闸阀体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀型闸阀体，包括支座、可转动设置在支座上的阀杆，固定在阀杆下端的闸板，所述支座的贯通管内插接有开设若干第一网孔的第一调节板和若干第二网孔的第二调节板；所述支座上固定有锁紧机构；其中当所述锁紧机构未锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够插接在两个所述第一调节板和所述第二调节板中以封堵所述第一网孔和所述第二网孔；当所述锁紧机构锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够联动所述第一调节板和所述第二调节板上下抽插。进一步地，所述第一网孔为圆孔，所述第二网孔为圆孔；所述第一网孔的直径小于所述第二网孔的直径。进一步地，所述第一网孔的直径值与所述第二网孔的直径值的比值范围为0.3~0.6。进一步地，所述闸板的两侧自其下端开设有贴合缺槽，所述贴合缺槽的厚度与所述第一调节板/所述第二调节板的厚度适配。进一步地，所述锁紧机构包括第一锁紧部和第二锁紧部，以及所述第一锁紧部和所述第二锁紧部分别固定在所述支座的上；其中所述第一锁紧部能够锁紧所述第一调节板；所述第二锁紧部能够锁紧所述第二调节板。进一步地，所述第一锁紧部与所述第二锁紧部的结构相同；所述第一锁紧部包括阶梯杆，所述阶梯杆包括一体设置的大直径杆和小直径杆，以及所述小直径杆的侧壁车有外螺纹；所述贴合缺槽上部的所述闸板上开设有与所述阶梯赶适配的阶梯孔，所述阶梯孔包括相互同轴设置大直径孔和小直径孔，以及所述小直径孔的侧壁车有与所述外螺纹适配的内螺纹；所述小直径杆的杆长大于所述小直径孔的孔深。进一步地，所述的刀型闸阀体还包括一定位副；所述定位副固定在所述支座上，其中所述定位副能够加强定位所述阀杆。进一步地，所述定位副包括镜像固定在所述支座上的两个定位耳，铰接在所述定位耳上的转动杆，套设在所述阀杆上的套板；所述套板开镜像开设有插接孔，所述转动杆卡接在所述插接孔内并且通过螺母定位固定本技术的有益效果是：1、此种刀型闸阀体，通过第一调节板上的第一网孔和第二调节板上的第二网孔实现流量的调节；2、此种刀型闸阀体，通过闸板插接在第一调节板和第二调节板之间，以实现封堵的效果；3、此种刀型闸阀体，通过锁紧机构，实现第一调节板和第二调节板锁紧在闸板上，以实现同步的升降效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术刀型闸阀体的最优实施例的结构示意图。图2是本技术阀杆、闸板、第一调节板和第二调节板的结构示意图。图中：支座1，贯通管101；阀杆2；闸板3，大直径孔301，小直径孔302；第一调节板4，第一网孔401；第二调节板5，第二网孔501；锁紧机构6，第一锁紧部61；大直径杆611，小直径杆612；定位副7，定位耳701，转动杆702，套板703，螺母704。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和2所示，本技术提供了一种刀型闸阀体，包括支座1、可转动设置在支座1上的阀杆2，固定在阀杆2下端的闸板3，所述支座1的贯通管101内插接有开设若干第一网孔401的第一调节板4和若干第二网孔501的第二调节板5；所述支座1上固定有锁紧机构6；其中当所述锁紧机构6未锁紧所述第一调节板4和所述第二调节板5时，所述闸板3能够插接在两个所述第一调节板4和所述第二调节板5中以封堵所述第一网孔401和所述第二网孔501；当所述锁紧机构6锁紧所述第一调节板4和所述第二调节板5时，所述闸板3能够联动所述第一调节板4和所述第二调节板5上下抽插。此种刀型闸阀体，通过第一调节板4上的第一网孔401和第二调节板5上的第二网孔501实现流量的调节，通过闸板3插接在第一调节板4和第二调节板5之间，以实现封堵的效果，通过锁紧机构6，实现第一调节板4和第二调节板5锁紧在闸板3上，以实现同步的升降效果。进一步地，所述第一网孔401为圆孔，所述第二网孔501为圆孔；所述第一网孔401的直径小于所述第二网孔501的直径。其中，第一网孔401与第二网孔501选择圆孔，受力能够得到均匀的分散，其次第一网孔401的直径和第二网孔501的直径的大小不同，也促使了形成不同大小流量的排出，其中，具有如下几种搭配方式：1、闸板3阻断贯通管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀型闸阀体，包括支座、可转动设置在支座上的阀杆，固定在阀杆下端的闸板，其特征在于，所述支座的贯通管内插接有开设若干第一网孔的第一调节板和若干第二网孔的第二调节板；所述支座上固定有锁紧机构；其中当所述锁紧机构未锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够插接在两个所述第一调节板和所述第二调节板中以封堵所述第一网孔和所述第二网孔；当所述锁紧机构锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够联动所述第一调节板和所述第二调节板上下抽插。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀型闸阀体，包括支座、可转动设置在支座上的阀杆，固定在阀杆下端的闸板，其特征在于，所述支座的贯通管内插接有开设若干第一网孔的第一调节板和若干第二网孔的第二调节板；所述支座上固定有锁紧机构；其中当所述锁紧机构未锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够插接在两个所述第一调节板和所述第二调节板中以封堵所述第一网孔和所述第二网孔；当所述锁紧机构锁紧所述第一调节板和所述第二调节板时，所述闸板能够联动所述第一调节板和所述第二调节板上下抽插。


2.如权利要求1所述的刀型闸阀体，其特征在于，所述第一网孔为圆孔，所述第二网孔为圆孔；所述第一网孔的直径小于所述第二网孔的直径。


3.如权利要求2所述的刀型闸阀体，其特征在于，所述第一网孔的直径值与所述第二网孔的直径值的比值范围为0.3~0.6。


4.如权利要求1所述的刀型闸阀体，其特征在于，所述闸板的两侧自其下端开设有贴合缺槽，所述贴合缺槽的厚度与所述第一调节板/所述第二调节板的厚度适配。


5.如权利要求4所述的刀型闸阀体，其特征在于，所述锁紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建栋，
申请(专利权)人：无锡环宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32