一种新型暗杆弹性座封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型暗杆弹性座封闸阀，包括一阀体，具有一第一通道，以及一第二通道，与所述第一通道垂直设置；还包括：两个阻挡件，分别连接在所述阀体两侧，并且与所述第一通道在同一直线上；其中，所述阻挡件包括一第一法兰，连接在所述阀体上；一第一直管，连接在所述第一法兰上，并且与所述第一通道相通；一斜面，设置在所述第一直管上；以及一阻挡拍板，一端通过一铰链连接在所述第一直管上，并且能够以所述铰链为旋转中心旋转，与所述斜面贴合或者分离；克服了闸阀阻断液体后，会出现大量液体由阀体处不断渗漏的技术问题，达到了阻断管道和阀体中的液体，防止大量的液体由阀体处渗漏，减少了浪费，环保的技术效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型暗杆弹性座封闸阀
本技术涉及闸阀
，具体的说是一种新型暗杆弹性座封闸阀。
技术介绍
闸阀，通常用于接通或者阻断液体的流动；比如暗杆弹性座封闸阀，通过闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，实现了接通或者阻断液体的流动；比如中国专利申请号为201720243425.4，专利主题名称为法兰式暗杆弹性座封闸阀的现有技术；具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，当闸板放下时，液体被阻断，此时由于阀体与管道相通，阀体中还是会有大量的液体，如果此时阀体上出现裂纹等缺陷，就会有液体不断的渗漏，造成了液体的浪费，而且影响了周边的工作环境。
技术实现思路
针对相关技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种新型暗杆弹性座封闸阀，以解决相关技术中的闸阀阻断液体后，会出现大量液体由阀体处不断渗漏的技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型暗杆弹性座封闸阀，包括一阀体，具有一第一通道，以及一第二通道，与所述第一通道垂直设置；其结构特点是，还包括：两个阻挡件，分别连接在所述阀体两侧，并且与所述第一通道在同一直线上；其中，所述阻挡件包括一第一法兰，连接在所述阀体上；一第一直管，连接在所述第一法兰上，并且与所述第一通道相通；一斜面，设置在所述第一直管上；以及一阻挡拍板，一端通过一铰链连接在所述第一直管上，并且能够以所述铰链为旋转中心旋转，与所述斜面贴合或者分离。进一步的：所述第一法兰连接在所述阀体上的第一环形凹槽内。进一步的：所述阻挡拍板包括一金属圆板；以及覆盖在所述金属圆板上的橡胶层。进一步的：所述铰链一端连接在所述第一直管的外圆上，另一端连接在所述金属圆板的外圆上。本技术的有益效果：一种新型暗杆弹性座封闸阀，与相关技术相比，设置有两个阻挡件，当闸板压下后，液体被隔断，此时由于液体不流动，压力慢慢降低，使得阻挡拍板在重力作用下，拍下，与斜面贴合，形成密封，阀体内的液体量相对固定，相对减少了液体的量，当阀体出现渗漏时，只会渗漏有限的液体；从而克服了闸阀阻断液体后，会出现大量液体由阀体处不断渗漏的技术问题，达到了阻断管道和阀体中的液体，防止大量的液体由阀体处渗漏，减少了浪费，环保的技术效果，实用性强。附图说明图1为本技术实施例中的阻挡件处于关闭状态的结构示意图；图2为本技术实施例中的阻挡件的结构示意图；图3为本技术实施例中的阻挡件处于打开状态的结构示意图；图4为本技术实施例中阀体与管道连接后，阻挡件处于关闭状态的结构示意图；图中：10.阀体，11.第一通道，12.第二通道，13.第一环形凹槽，20.阻挡件，21.第一法兰，22.第一直管，23.斜面，24.阻挡拍板，241.金属圆板，242.橡胶层，25.铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；本技术一种新型暗杆弹性座封闸阀，解决了相关技术中的闸阀阻断液体后，会出现大量液体由阀体处不断渗漏的技术问题；能够被制造和使用，并且能够达到阻断管道和阀体中的液体，防止大量的液体由阀体处渗漏，减少了浪费，环保积极效果；总体思路如下：实施例：技术手段的总括：见图1、图2、图3、图4；一种新型暗杆弹性座封闸阀，包括一阀体10，具有一第一通道11，以及一第二通道12，与所述第一通道11垂直设置；还包括：两个阻挡件20，分别连接在所述阀体10两侧，并且与所述第一通道11在同一直线上；其中，所述阻挡件20包括一第一法兰21，连接在所述阀体10上；一第一直管22，连接在所述第一法兰21上，并且与所述第一通道11相通；一斜面23，设置在所述第一直管22上；以及一阻挡拍板24，一端通过一铰链25连接在所述第一直管22上，并且能够以所述铰链25为旋转中心旋转，与所述斜面23贴合或者分离；具体来说，实施时，设置有两个阻挡件20，当闸板30压下后，液体被隔断，此时由于液体不流动，压力慢慢降低，使得阻挡拍板24在重力作用下，拍下，与斜面23贴合，形成密封，阀体10内的液体量相对固定，相对减少了液体的量，当阀体10出现渗漏时，只会渗漏有限的液体，减少了浪费；从而克服了闸阀阻断液体后，会出现大量液体由阀体处不断渗漏的技术问题，达到了阻断管道和阀体中的液体，防止大量的液体由阀体处渗漏，减少了浪费，环保的技术效果；下面对各个部件进行具体的分析：具体来说，在图1、图3、图4中，实施时，所述阀体10与管道40之间通过法兰穿入螺栓连接；在所述阀体10上加工出两个第一环形凹槽13，使得阻挡件20能够通过第一法兰21配合在第一环形凹槽13内，与阀体10之间穿入沉头螺栓连接，不会影响阀体10与管道40之间正常连接；具体来说，在图1、图2、图3、图4中，实施时，所述第一法兰21采用钢板机加工而成；具体来说，在图1、图2、图3、图4中，实施时，所述第一直管22为一段直管，一端加工出斜面23，另一端与第一法兰21之间焊接；斜面23与水平面之间的夹角α为45°-60°，优选50°；所述阻挡拍板24包括一金属圆板241；以及覆盖在所述金属圆板241上的橡胶层242；所述橡胶层242粘结在金属圆板241的下表面，能够与斜面23贴合密封，或者将金属圆板241浸渍在胶液中，使得胶液包裹在金属圆板241上，形成橡胶层242；保证了阻挡拍板24与斜面23贴合时能够可靠地形成密封；实施时，由于斜面23的倾斜设置，阻挡拍板24的自身重量，以及重力作用，当液体不流动，压力降低时，阻挡拍板24则会拍下与斜面23贴合，形成密封，防止液体不断地进入阀体10中；具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述铰链25一端连接在所述第一直管22的外圆上，另一端连接在所述金属圆板241的外圆上；实施时，铰链25采用现有技术中的门上常用的结构，一端通过螺钉连接在第一直管22的外圆上，另一端通过螺钉连接在金属圆板241的外圆上；使得阻挡拍板24能够以铰链25上的销轴，为旋转中心旋转角度，当闸板30打开时，液体流动时，液体会冲开阻挡拍板24，使得液体正常流通，当闸板30压下时，液体停止流动，阻挡拍板24拍下，形成密封，防止液体不断地进入阀体10中；本技术的工作原理：实施时，设置有两个阻挡件20，当闸板30压下后，液体被隔断，此时由于液体不流动，压力慢慢降低，使得阻挡拍板24在重力作用下，拍下，与斜面23贴合，形成密封，阀体10内的液体量相对固定，相对减少了液体的量，当阀体10出现渗漏时，只会渗漏有限的液体，减少了浪费。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型暗杆弹性座封闸阀，包括一阀体(10)，具有一第一通道(11)，以及一第二通道(12)，与所述第一通道(11)垂直设置；其特征在于，还包括：两个阻挡件(20)，分别连接在所述阀体(10)两侧，并且与所述第一通道(11)在同一直线上；/n其中，所述阻挡件(20)包括一第一法兰(21)，连接在所述阀体(10)上；/n一第一直管(22)，连接在所述第一法兰(21)上，并且与所述第一通道(11)相通；/n一斜面(23)，设置在所述第一直管(22)上；/n以及一阻挡拍板(24)，一端通过一铰链(25)连接在所述第一直管(22)上，并且能够以所述铰链(25)为旋转中心旋转，与所述斜面(23)贴合或者分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型暗杆弹性座封闸阀，包括一阀体(10)，具有一第一通道(11)，以及一第二通道(12)，与所述第一通道(11)垂直设置；其特征在于，还包括：两个阻挡件(20)，分别连接在所述阀体(10)两侧，并且与所述第一通道(11)在同一直线上；
其中，所述阻挡件(20)包括一第一法兰(21)，连接在所述阀体(10)上；
一第一直管(22)，连接在所述第一法兰(21)上，并且与所述第一通道(11)相通；
一斜面(23)，设置在所述第一直管(22)上；
以及一阻挡拍板(24)，一端通过一铰链(25)连接在所述第一直管(22)上，并且能够以所述铰链(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重庆，陈玉华，
申请(专利权)人：津高阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35