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一种采煤机用降尘装置制造方法及图纸

技术编号:25802246 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-29 18:36
本实用新型专利技术公开了一种采煤机用降尘装置,属于采煤机处理技术领域。包括采煤机传动主体,所述采煤机传动主体的端部的一侧安装有刀座,刀座上安装有切割盘,采煤机传动主体的端部的另一侧设有降尘组件;降尘组件包括分流座、进水管、分流管和球形喷头,分流座固定安装在采煤机传动主体的端部的另一侧,所述分流座的内部开设有导流腔,进水管的一端与导流腔相连,分流管至少设有三个,分流管相互独立的贯穿安装在分流座上,且分流管的底部与导流腔相连通,每个分流管的顶部均安装有球形喷头。降尘组件由至少三个球形喷头构成,增大了喷洒面积,增大了降尘效果。球形喷头分为双层结构,既能达到降尘的目的,又能起到保护喷头不受损害。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用降尘装置
本技术涉及采煤机
,更具体的说是涉及一种采煤机用降尘装置。
技术介绍
煤炭对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物。在煤矿生产过程中,大多使用采煤机对煤层进行切割,尤其是在采煤、掘进过程中会产生大量的粉尘,不仅对人的身体造成很大的危害,而且粉尘聚集到一定浓度还会有爆炸的隐患,严重影响了煤矿的安全生产和职工的生命安全。虽然现有的采煤机上也安装有降尘装置,大都是采用附着随动在转动盘上的切刀盘进行直接喷淋,这种方式虽然喷淋降尘效果好,但是对于切刀高度转动采煤时,切割下来的煤矿石子经常飞溅到喷头上造成喷头受损甚至断裂,达不到降尘效果,还需要经常更换喷头,使得成本增加。同时,现有的降尘装置的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机用降尘装置,包括采煤机传动主体(1),所述采煤机传动主体(1)的端部的一侧安装有刀座(2),刀座(2)上安装有切割盘(3),其特征在于,所述采煤机传动主体(1)的端部的另一侧设有降尘组件;所述降尘组件包括分流座(4)、进水管(6)、分流管(5)和球形喷头(7),分流座(4)固定安装在采煤机传动主体(1)的端部的另一侧,所述分流座(4)的内部开设有导流腔(12),进水管(6)的一端与导流腔(12)相连,分流管(5)至少设有三个,分流管(5)相互独立的贯穿安装在分流座(4)上,且分流管(5)的底部与导流腔(12)相连通,每个分流管(5)的顶部均安装有球形喷头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用降尘装置,包括采煤机传动主体(1),所述采煤机传动主体(1)的端部的一侧安装有刀座(2),刀座(2)上安装有切割盘(3),其特征在于,所述采煤机传动主体(1)的端部的另一侧设有降尘组件;所述降尘组件包括分流座(4)、进水管(6)、分流管(5)和球形喷头(7),分流座(4)固定安装在采煤机传动主体(1)的端部的另一侧,所述分流座(4)的内部开设有导流腔(12),进水管(6)的一端与导流腔(12)相连,分流管(5)至少设有三个,分流管(5)相互独立的贯穿安装在分流座(4)上,且分流管(5)的底部与导流腔(12)相连通,每个分流管(5)的顶部均安装有球形喷头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种采煤机用降尘装置,其特征在于,所述球形喷头(7)包括具有第一空腔的内球体(8)和具有第二空腔的外球体(10),内球体(8)设置在外球体(10)的第二空腔内,且内球体(8)和外球体(10)之间通过连接杆(11)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张再涛宋付勇沈大军
申请(专利权)人:张再涛宋付勇沈大军
类型:新型
国别省市:山东;37

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