一种铝合金门窗高强度密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，尤其为一种铝合金门窗高强度密封结构，包括门窗框，所述门窗框的底部通过转轴转动连接有限位板，所述门窗框的内壁固定连接有门窗玻璃，所述门窗框的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置夹持装置、活塞和放置板使得可以进行密封的时候可以根据门窗玻璃的厚度对其进行调节，使得密封效果更好，避免了因门窗玻璃厚度不适配产生缝隙，使得无法密封，通过设置的缓冲垫、夹持垫和摩擦垫使得在进行固定的时候，不会因门窗强度过高因碰撞导致密封结构发生损坏，产生缝隙，影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗高强度密封结构
本技术涉及建筑工程
，具体为一种铝合金门窗高强度密封结构。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在对铝合金门窗进行密封的叫做铝合金门窗的密封结构。但是现有的密封结构存在以下问题：1、在进行密封固定后，使得对门窗玻璃的拆卸更换较为麻烦，甚至部分铝合金门窗无法进行拆卸；2、由于铝合金门窗强度较高，若密封结构的强度较低，容易因碰撞导致密封结构发生损坏，产生缝隙，影响密封效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗高强度密封结构，解决了对门窗玻璃的拆卸更换较为麻烦、因碰撞导致密封结构发生损坏，产生缝隙的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗高强度密封结构，包括门窗框，所述门窗框的底部通过转轴转动连接有限位板，所述门窗框的内壁固定连接有门窗玻璃，所述门窗框的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述限位板的侧边开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与螺纹杆固定连接，所述螺纹套的底部开设有缺口。作为本技术的一种优选技术方案，所述门窗框的内侧壁固定连接有放置板，所述门窗框的内侧壁固定连接有夹持装置，所述门窗玻璃的表面固定连接有橡胶套，所述门窗框的内侧壁固定连接有摩擦垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底部固定连接有缓冲垫，所述夹持板的侧边固定连接有夹持垫所述夹持装置包括支杆，所述支杆通过转轴与门窗框的内侧壁转动连接，所述支杆之间固定连接有夹持弹簧，所述支杆通过转轴转动连接有夹持板，所述夹持板和门窗框的内侧壁之间固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的表面套接有伸缩弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底部固定连接有缓冲垫，所述夹持板的侧边固定连接有夹持垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶套的底部贯穿开设有固定孔，固定孔的孔径随着门窗玻璃的厚度相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述缺口的直径与滑槽的宽度相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金门窗高强度密封结构，具备以下有益效果：1、该铝合金门窗高强度密封结构，通过设置夹持装置、活塞和放置板使得可以进行密封的时候可以根据门窗玻璃的厚度对其进行调节，使得密封效果更好，避免了因门窗玻璃厚度不适配产生缝隙，使得无法密封，通过设置的缓冲垫、夹持垫和摩擦垫使得在进行固定的时候，不会因门窗强度过高因碰撞导致密封结构发生损坏，产生缝隙，影响密封效果。2、该铝合金门窗高强度密封结构，通过设置的螺纹套、螺纹杆、滑槽、滑杆和缺口方便了对门窗玻璃进行拆卸，避免了在密封固定后门窗玻璃拆卸麻烦，甚至容易因拆卸不当导致损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术门窗框和限位板连接示意图；图3为本技术门窗框和门窗玻璃连接示意图；图4为本技术夹持装置结构示意图。图中：1、门窗框；2、限位板；3、门窗玻璃；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、滑槽；7、滑杆；8、缺口；9、放置板；10、夹持装置；101、支杆；102、夹持弹簧；103、夹持板；104、夹持垫；105、伸缩套筒；106、伸缩弹簧；11、橡胶套；12、缓冲垫；13、摩擦垫；14、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种铝合金门窗高强度密封结构，包括门窗框1，门窗框1的底部通过转轴转动连接有限位板2，门窗框1的内壁固定连接有门窗玻璃3，门窗框1的底部开设有固定槽14，固定槽14的内壁固定连接有螺纹套4，螺纹套4的内壁螺纹连接有螺纹杆5，限位板2的侧边开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑杆7，滑杆7与螺纹杆5固定连接，螺纹套4的底部开设有缺口8。本实施方案中，通过转动限位板2，从而使得限位板2与门窗框1的底部进行固定，从而达到对门窗玻璃3进行密封固定的效果，也便于对门窗玻璃3的拆卸更换，通过螺纹套4与螺纹杆5螺纹连接，从而使得限位板2与门窗框1进行固定，在进行拆卸的时候，通过转动螺纹杆5从而带动滑槽6在滑杆7的内壁进行滑动，从而使得螺纹杆5移出固定槽14内，然后通过拉动限位板2从而带动滑槽6从缺口8的底部移出，达到拆卸的目的。具体的，门窗框1的内侧壁固定连接有放置板9，门窗框1的内侧壁固定连接有夹持装置10，门窗玻璃3的表面固定连接有橡胶套11，门窗框1的内侧壁固定连接有摩擦垫13。本实施例中，通过设置的夹持装置10进行夹持固定，使得门窗玻璃3在门窗框1内固定的更加稳定牢靠，通过设置的橡胶套11与摩擦垫13使得门窗玻璃3与门窗框1的内壁密封效果更好，通过设置的放置板9避免了在门窗玻璃3在插入门窗框1中时与门窗框1的内壁发生碰撞。具体的，夹持装置10包括支杆101，支杆101通过转轴与门窗框1的内侧壁转动连接，支杆101之间固定连接有夹持弹簧102，支杆101通过转轴转动连接有夹持板103，夹持板103和门窗框1的内侧壁之间固定连接有伸缩套筒105，伸缩套筒105的表面套接有伸缩弹簧106。本实施例中，通过设置的夹持板103起到夹持固定的作用，通过设置的支杆101和伸缩套筒105起到连接导向的作用，通过设置的夹持弹簧102和伸缩弹簧106起到夹持缓冲的作用，使得夹持效果更好。具体的，放置板9的底部固定连接有缓冲垫12，夹持板103的侧边固定连接有夹持垫104。本实施例中，通过设置的缓冲垫12和夹持垫104使得在密封的时候不会因碰撞导致门窗玻璃3在门窗框1的内壁滑动，从而导致密封装置发生损坏。具体的，橡胶套11的底部贯穿开设有固定孔，固定孔的孔径随着门窗玻璃3的厚度相适配。本实施例中，通过开设的固定孔便于将橡胶套11与门窗玻璃3的表面进行固定，通过固定孔的孔径随着门窗玻璃3的厚度相适配，使得橡胶套11可以随着门窗玻璃3的型号进行调节，从而避免产生缝隙。具体的，缺口8的直径与滑槽6的宽度相适。本实施例中，通过设置的缺口8的直径与滑槽6的宽度相适配,便于在进行拆卸的时候滑槽6可以更好从缺口8处移出。本技术的工作原理及使用流程：通过将门窗玻璃3插入到门窗框1的内壁，然后通过设置的夹持装置10进行夹持固定，使得门窗玻璃3在门窗框1内固定的更加稳定牢靠，通过设置的橡胶套11与摩擦垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗高强度密封结构，包括门窗框(1)，其特征在于：所述门窗框(1)的底部通过转轴转动连接有限位板(2)，所述门窗框(1)的内壁固定连接有门窗玻璃(3)，所述门窗框(1)的底部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内壁固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5)，所述限位板(2)的侧边开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹套(4)的底部开设有缺口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗高强度密封结构，包括门窗框(1)，其特征在于：所述门窗框(1)的底部通过转轴转动连接有限位板(2)，所述门窗框(1)的内壁固定连接有门窗玻璃(3)，所述门窗框(1)的底部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内壁固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5)，所述限位板(2)的侧边开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹套(4)的底部开设有缺口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度密封结构，其特征在于：所述门窗框(1)的内侧壁固定连接有放置板(9)，所述门窗框(1)的内侧壁固定连接有夹持装置(10)，所述门窗玻璃(3)的表面固定连接有橡胶套(11)，所述门窗框(1)的内侧壁固定连接有摩擦垫(13)。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗高强度密封结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉庆，张成哲，
申请(专利权)人：苏州普乐美建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32