一种用于铝合金门窗生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门窗生产装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述生产装置主体的两侧外表面均固定安装有压紧机构，所述生产装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面设置有卡位机构与支撑杆，所述支撑杆位于卡位机构的两侧，所述支撑杆的上端外表面固定安装有固定台。本实用新型专利技术所述的一种用于铝合金门窗生产装置，设有卡位机构与压紧机构，能够对铝合金板材进行卡位，便于切割的进行，便于门窗的组装生产，方便人们使用，并能对组装门窗的密封条进行压紧，便于后期门窗的生产、加工，有利于人们使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗生产装置
本技术涉及门窗生产设备领域，特别涉及一种用于铝合金门窗生产装置。
技术介绍
铝合金门窗生产装置主要是对生产铝合金门窗的板材进行切割的一种设备，便于门窗组装、生产的完成，在铝合金门窗生产的过程中起着重要的作用，因此人们对铝合金门窗生产装置的要求也越来越高。现有的生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，不便于对生产铝合金的板材进行定位，在切割的时候容易导致其发生晃动，影响切割的质量，具有一定的不利影响，其次，不能对门窗上的密封条进行压紧，影响后期的加工的效率，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于铝合金门窗生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于铝合金门窗生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于铝合金门窗生产装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述生产装置主体的两侧外表面均固定安装有压紧机构，所述生产装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面设置有卡位机构与支撑杆，所述支撑杆位于卡位机构的两侧，所述支撑杆的上端外表面固定安装有固定台，所述固定台的上端外表面固定安装有液压缸，所述固定台的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有切割刀。顶轴主要是起到卡位的作用。压紧轮主要是起到压紧的作用。控制面板主要是起到控制、编码的作用。切割刀主要是起到切割的作用。优选的，所述卡位机构包括摇杆、顶轴、滚轮与卡位块，所述卡位机构的上端外表面设置有卡位块，所述卡位块的上端外表面设置有摇杆，所述摇杆的下端外表面设置有顶轴，所述卡位块的内部设置有滚轮。优选的，所述压紧机构包括卡盒、压紧轮、连接板与把手，所述压紧机构的一侧外表面设置有卡盒，所述压紧机构的上端外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有压紧轮，所述连接板的另一侧外表面设置有把手。优选的，所述摇杆与卡位块之间设置有转轴，所述卡位块的上端外表面通过转轴与摇杆的下端外表面活动连接。优选的，所述压紧机构与连接板之间设置有滑槽，所述压紧机构的上端外表面通过滑槽与连接板的下端外表面滑动连接，所述压紧轮与把手之间设置有滑动块，所述压紧轮的后端外表面通过滑动块与把手的前端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于铝合金门窗生产装置，通过设置的卡位机构，能够将生产铝合金的板材伸入卡位块内，然后通过卡位块内的滚轮对板材进行传输，将板材的两端固定在卡位块上，然后转动卡位块上的摇杆，通过顶轴对板材进行固定，防止板材在切割时晃动，可以保证切割的质量，有利于人们使用，通过设置的压紧机构,能够将切割好的板材卡在卡盒的中部，然后推动压紧机构上的连接板，使压紧轮与板材上的密封条接触，然后向下拉动把手，通过连接板内的滑动块带动压紧轮向下移动，从而对板材上的密封条进行压紧，便于后期加工的进行，可以提高门窗组装、生产加工的效率，有利于人们使用，整个一种用于铝合金门窗生产装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于铝合金门窗生产装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于铝合金门窗生产装置的图1中卡位机构2的结构示意图。图3为本技术一种用于铝合金门窗生产装置的图1中压紧机构3的结构示意图。图中：1、生产装置主体；2、卡位机构；201、摇杆；202、顶轴；203、滚轮；204、卡位块；3、压紧机构；301、卡盒；302、压紧轮；303、连接板；304、把手；4、控制面板；5、工作台；6、支撑杆；7、固定台；8、液压缸；9、伸缩杆；10、切割刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于铝合金门窗生产装置，包括生产装置主体1，生产装置主体1的前端外表面设置有控制面板4，生产装置主体1的两侧外表面均固定安装有压紧机构3，生产装置主体1的上端外表面固定安装有工作台5，工作台5的上端外表面设置有卡位机构2与支撑杆6，支撑杆6位于卡位机构2的两侧，支撑杆6的上端外表面固定安装有固定台7，固定台7的上端外表面固定安装有液压缸8，固定台7的下端外表面设置有伸缩杆9，伸缩杆9的下端外表面设置有切割刀10。进一步的，卡位机构2包括摇杆201、顶轴202、滚轮203与卡位块204，卡位机构2的上端外表面设置有卡位块204，卡位块204的上端外表面设置有摇杆201，摇杆201的下端外表面设置有顶轴202，卡位块204的内部设置有滚轮203，能够将生产铝合金的板材伸入卡位块204内，然后通过卡位块204内的滚轮203对板材进行传输，将板材的两端固定在卡位块204上，然后转动卡位块204上的摇杆201，通过顶轴202对板材进行固定，防止板材在切割时晃动，可以保证切割的质量，有利于人们使用。进一步的，压紧机构3包括卡盒301、压紧轮302、连接板303与把手304，压紧机构3的一侧外表面设置有卡盒301，压紧机构3的上端外表面设置有连接板303，连接板303的一侧外表面设置有压紧轮302，连接板303的另一侧外表面设置有把手304，能够将切割好的板材卡在卡盒301的中部，然后推动压紧机构3上的连接板303，使压紧轮302与板材上的密封条接触，然后向下拉动把手304，通过连接板303内的滑动块带动压紧轮302向下移动，从而对板材上的密封条进行压紧，便于后期加工的进行，可以提高门窗组装、生产加工的效率，有利于人们使用。进一步的，摇杆201与卡位块204之间设置有转轴，卡位块204的上端外表面通过转轴与摇杆201的下端外表面活动连接，便于对铝合金板材进行固定，可以减少切割时的晃动，保证切割的质量。进一步的，压紧机构3与连接板303之间设置有滑槽，压紧机构3的上端外表面通过滑槽与连接板303的下端外表面滑动连接，压紧轮302与把手304之间设置有滑动块，压紧轮302的后端外表面通过滑动块与把手304的前端外表面固定连接，便于对门窗上的密封条进行压紧，可以提高后期加工的效率，有利于人们使用。本技术工作原理及使用流程：在使用时，为了便于对生产铝合金门窗的板材进行切割，可以将生产铝合金的板材伸入卡位块204内，然后通过卡位块204内的滚轮203对板材进行传输，将板材的两端固定在卡位块204上，然后转动卡位块204上的摇杆201，通过顶轴202对板材进行固定，防止板材在切割时晃动，可以保证切割的质量，然后通过控制面板4前端的控制按钮进行编码，使固定台7上的液压缸8工作起来，然后向下推动伸缩杆9，通过伸缩杆9上的切割刀10对板材进行切割，为了提高后期组装、生产的效率，可以将切割好的板材卡在卡盒301的中部，然后推动压紧机构3上的连接板303，使压紧轮302与板材上的密封条接触，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金门窗生产装置，包括生产装置主体(1)，其特征在于：所述生产装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)，所述生产装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有压紧机构(3)，所述生产装置主体(1)的上端外表面固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的上端外表面设置有卡位机构(2)与支撑杆(6)，所述支撑杆(6)位于卡位机构(2)的两侧，所述支撑杆(6)的上端外表面固定安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上端外表面固定安装有液压缸(8)，所述固定台(7)的下端外表面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端外表面设置有切割刀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗生产装置，包括生产装置主体(1)，其特征在于：所述生产装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)，所述生产装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有压紧机构(3)，所述生产装置主体(1)的上端外表面固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的上端外表面设置有卡位机构(2)与支撑杆(6)，所述支撑杆(6)位于卡位机构(2)的两侧，所述支撑杆(6)的上端外表面固定安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上端外表面固定安装有液压缸(8)，所述固定台(7)的下端外表面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端外表面设置有切割刀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产装置，其特征在于：所述卡位机构(2)包括摇杆(201)、顶轴(202)、滚轮(203)与卡位块(204)，所述卡位机构(2)的上端外表面设置有卡位块(204)，所述卡位块(204)的上端外表面设置有摇杆(201)，所述摇杆(201)的下端外表面设置有顶轴(202)，所述卡位块(204)的内部设置有滚轮(203)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉庆，张成哲，
申请(专利权)人：苏州普乐美建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32