一种成品预制装配式线脚及配件节点构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品预制装配式线脚及配件节点构造。H型钢梁的下面和混凝土楼板上面均浇筑有内嵌式外墙，H型钢梁和混凝土楼板的外侧面均设有预制装配式线脚，预制装配式线脚包括混凝土砌块和埋设在混凝土砌块内的预埋组件，预埋组件包括特制预埋件和预埋钢筋；特制预埋件上端固定连接于H型钢梁上翼缘的顶面，特制预埋件下端水平延伸弯折后再向下延伸布置，预埋钢筋下端焊接于H型钢梁下翼缘，预埋钢筋上端水平延伸弯折后再向上延伸布置。本实用新型专利技术构造完备、施工方便快捷、标准化程度高、可有效提高装配式建筑一体化施工，加快施工周期，提高建筑装配率，可广泛应用于装配式钢结构建筑外立面一体化施工的节点构造中。

【技术实现步骤摘要】
一种成品预制装配式线脚及配件节点构造
本技术涉及一种成品预制装配式线脚及配件节点构造，可广泛应用于装配式钢结构建筑外立面一体化施工的节点构造中。
技术介绍
装配式建筑中，梁和板是由钢梁和钢筋混凝土楼板搭接而成，所以层间线脚造型无法像混凝土结构那样自由。随着生活水平的不断提高，人们对于美的要求越来越高。随着装配式钢结构建筑的推广应用，业主对于项目的成本控制、施工一体化、装配化、机械化、工期限制的要求也越来越高。而在实际工程中，混凝土结构习以为常的层间线脚造型，在装配式钢结构建筑中常常要通过二次支模、手工施工来实现，严重制约钢结构装配式建筑的施工速度和机械化程度。我们希望通过更合理的技术，在一般施工条件允许的范围内，充分发挥装配式建筑装配率高、机械化程度高、施工周期短等优势，保证建筑效果在装配式钢结构的结构形式下不打折扣。
技术实现思路
为了保证装配式建筑快速施工，减少二次支模，实现统一安装、一次浇筑、线脚造型丰富的功能需要，本技术公开了一种成品预制装配式线脚及配件节点构造。可广泛应用于装配式钢结构建筑外立面一体化施工的节点构造中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品预制装配式线脚及配件节点构造，包括H型钢梁(1)和混凝土楼板(8)，混凝土楼板(8)浇筑于H型钢梁(1)上面，其特征在于：还包括内嵌式外墙(4)、特制预埋件(10)、预埋钢筋(11)、预制装配式线脚(12)；H型钢梁(1)的下面和混凝土楼板(8)上面均浇筑有内嵌式外墙(4)，H型钢梁(1)和混凝土楼板(8)的外侧面均设有预制装配式线脚(12)，预制装配式线脚(12)包括混凝土砌块和埋设在混凝土砌块内的预埋组件，多个预埋组件沿H型钢梁(1)方向等间隔距离布置，每个预埋组件包括特制预埋件(10)和预埋钢筋(11)；特制预埋件(10)上端通过栓焊混合连接构件(3)固定连接于H型钢梁(1)...

【技术特征摘要】
1.一种成品预制装配式线脚及配件节点构造，包括H型钢梁(1)和混凝土楼板(8)，混凝土楼板(8)浇筑于H型钢梁(1)上面，其特征在于：还包括内嵌式外墙(4)、特制预埋件(10)、预埋钢筋(11)、预制装配式线脚(12)；H型钢梁(1)的下面和混凝土楼板(8)上面均浇筑有内嵌式外墙(4)，H型钢梁(1)和混凝土楼板(8)的外侧面均设有预制装配式线脚(12)，预制装配式线脚(12)包括混凝土砌块和埋设在混凝土砌块内的预埋组件，多个预埋组件沿H型钢梁(1)方向等间隔距离布置，每个预埋组件包括特制预埋件(10)和预埋钢筋(11)；特制预埋件(10)上端通过栓焊混合连接构件(3)固定连接于H型钢梁(1)上翼缘的顶面，特制预埋件(10)下端水平延伸弯折后再向下延伸布置，并且在特制预埋件(10)下端连接栓钉(15)；预埋钢筋(11)下端焊接于H型钢梁(1)下翼缘的底面，预埋钢筋(11)上端水平延伸弯折后再向上延伸布置；同一预埋组件中的特制预埋件(10)和预埋钢筋(11)位于同一竖直面。


2.根据权利要求1所述的一种成品预制装配式线脚及配件节点构造，其特征在于：所述的栓焊混合连接构件(3)包括特制预埋件(10)和H型钢梁(1)之间的焊接、预制线脚对口连接件(2)和螺母，H型钢梁(1)上翼缘顶面固定焊接有预制线脚对口连接件(2)，特制预埋件(10)上端开设有预埋件预留接口(16)，预制线脚对口连接件(2)向上穿过预埋件预留接口(16)后套装螺母并旋紧，使得特制预埋件(10)上端被压紧在H型钢梁(1)上翼缘顶面并焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善森，刘晓海，毕若辉，闫威，
申请(专利权)人：浙江梵石建筑设计管理研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33