边龙直角连接件、吊装框架及房屋吊顶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种边龙直角连接件、吊装框架及房屋吊顶，边龙直角连接件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件镜像对称，所述第一组件由呈直角关系的第一垂直固定面和第一水平面组成，所述第一垂直固定面和第一水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第一边龙限位翻边，所述第一垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第一水平校正码，所述第二组件由呈直角关系的第二垂直固定面和第二水平面组成，所述第二垂直固定面和第二水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第二边龙限位翻边，所述第二垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第二水平校正码本实用新型专利技术的边龙直角连接件，构造简单，成本低廉，与原有装修融为一体，加工方便，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
边龙直角连接件、吊装框架及房屋吊顶
本技术涉及建筑设计
，具体地，涉及边龙直角连接件及其吊装结构。
技术介绍
在公共区域装修中T型烤漆龙骨吊装十分普遍，它能满足公共环境根据设计效果图，拼装成不同规格的框架结构，创造出绿色环保、美观的装饰效果。但是有些墙壁面不平整，相邻的墙壁角度不是纯直角，一般L24烤漆边龙骨直角转弯用工具在装修现场剪切成两个45°的斜角拼装，剪切加工精度差，长度和角度无法控制，边龙剪切部位容易变形，造成两支L24烤漆边龙骨可视面有高低差，及大小不规则的缝隙，影响整个装饰效果。经过对现有技术的检索，授权公告号为CN204225334U的技术专利公开了一种连接件及异形吊顶体系，所述连接件包括第一插接部、第二插接部和连接部，所述第一插接部和所述第二插接部横向平行设置在所述连接部的同侧，并横向延伸。所述异形吊顶体系，包括第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间有高差，还包括过渡板和至少两个上述的连接件，所述连接件固定连接在所述过渡板异侧的不同高度，所述连接件的所述第一插接部和第二插接部分别插入所述第一龙骨端部的卷边和所述第二龙骨端部的卷边。该连接件无法接直角转弯处边龙的有效连接。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种边龙直角连接件。根据本技术提供的一种边龙直角连接件，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件镜像对称，所述第一组件由呈直角关系的第一垂直固定面和第一水平面组成，所述第一垂直固定面和第一水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第一边龙限位翻边，所述第一垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第一水平校正码，所述第二组件由呈直角关系的第二垂直固定面和第二水平面组成，所述第二垂直固定面和第二水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第二边龙限位翻边，所述第二垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第二水平校正码。进一步地，所述第一水平校正码沿第一垂直固定面所在平面向上延伸成方形，所述第一水平校正码向内折弯后所形成的的翻边与所述第一边龙限位翻边的弧度一致；所述第二水平校正码沿第二垂直固定面所在平面向上延伸成方形，所述第二水平校正码向内折弯后所形成的的翻边与所述第二边龙限位翻边的弧度一致。进一步地，所述第一水平校正码和所述第二水平校正码上均设有水平校正码折弯下压省力孔。便于用手下压折弯锁紧边龙直角连接件和边龙，防止有间隙，确保边龙直角连接件紧贴边龙面。进一步地，所述边龙直角连接件通过连续模冲压一体成型。进一步地，采用厚度为0.5mm的烤漆钢板制成。本技术还提供一种吊装框架，包括上述所述的边龙直角连接件、边龙、多个等距平行设置的T型主龙和多个T型副龙，所述T型副龙与T型主龙垂直，所述边龙通过边龙限位翻边插入到边龙直角连接件中，所述T型主龙的一端搭接在所述第二组件的第二水平面上，多个T型主龙均与所述第一组件平行，所述T型主龙上设有多个冲孔，所述T型副龙的端部设有与所述冲孔适配的插接头，相邻的T型主龙之间通过多个T型副龙连接，所述T型主龙与所述第一组件之间通过T型副龙连接，所述T型副龙的一端与T型主龙插接，另一端搭接在所述第一组件的第一水平面上，最终形成多个天花板固定框。本技术还提供一种房屋吊顶，包括上述所述的吊装框架和天花板，所述天花板放置在天花板固定框内，一个天花板固定框内放置至少一个或两个天花板从而将天花板固定框覆盖完整。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术的边龙直角连接件，构造简单，成本低廉，与原有装修融为一体，加工方便，易于实现，安装和拆卸方便且不会损坏原有的烤漆边龙。2、本技术的边龙直角连接件，用手折弯锁紧烤漆边龙直角连接件水平校正码，确保墙角转弯处两支烤漆边龙接头装饰面为一个平面，提升装修的整体效果；解决一般烤漆边龙骨直角转弯用工具剪切成两个45°的斜角拼装，造成两支烤漆边龙骨可视面有高低差，及大小不规则的缝隙，影响整个装饰效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的边龙直角连接件的结构示意图；图2为本技术的边龙直角连接件与边龙插装示意图；图3为本技术吊装框架的结构示意图；具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1至图3，一种边龙直角连接件，包括第一组件1和第二组件2，第一组件1和第二组件2镜像对称，第一组件1由呈直角关系的第一垂直固定面11和第一水平面12组成，第一垂直固定面11和第一水平面12相互平行的侧边均设有向内折弯的第一边龙限位翻边13，第一垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第一水平校正码14，第二组件2由呈直角关系的第二垂直固定面21和第二水平面22组成，第二垂直固定面21和第二水平面22相互平行的侧边均设有向内折弯的第二边龙限位翻边23，第二垂直固定面21的边龙限位翻边中部设有第二水平校正码24。第一水平校正码14沿第一垂直固定面11所在平面向上延伸成方形，第一水平校正码14向内折弯后所形成的的翻边与第一边龙限位翻边13的弧度一致；第二水平校正码24沿第二垂直固定面所在平面向上延伸成方形，第二水平校正码24向内折弯后所形成的的翻边与第二边龙限位翻边13的弧度一致。第一水平校正码14和第二水平校正码24上均设有水平校正码折弯下压省力孔3。边龙直角连接件的边龙限位翻边里面的间隙大于边龙的包边厚度才能组装，水平校正码是锁紧边龙和边龙直角连接件，防止有间隙，确保边龙直角连接件紧贴边龙面。边龙直角连接件采用厚度为0.5mm的烤漆钢板制成，通过连续模冲压一体成型。本技术还提供一种吊装框架，包括上述的边龙直角连接件、边龙4、多个等距平行设置的T型主龙5和多个T型副龙6，T型副龙6与T型主龙5垂直，边龙4通过边龙限位翻边插入到边龙直角连接件中，T型主龙5的一端搭接在第二组件的第二水平面22上，多个T型主龙5均与第一组件1平行，T型主龙5上设有多个冲孔，T型副龙6的端部设有与冲孔适配的插接头，相邻的T型主龙5之间通过多个T型副龙6连接，T型主龙5与第一组件1之间通过T型副龙6连接，T型副龙6的一端与T型主龙5插接，另一端搭接在第一组件的第一水平面12上，最终形成多个天花板固定框7。本技术还提供一种房屋吊顶，包括上述的吊装框架7和天花板8，天花板放置在天花板固定框内，一个天花板固定框7内放置至少一个或两个天花板从而将天花板固定框覆盖完整。本技术吊装结构的安装过程如下：用水泥钢钉把L24烤漆边龙钉装在墙壁上；墙角相交的两支L24烤漆边龙钉装时，在一支L24边龙靠墙角端装上L24烤漆边龙直角连接件；相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边龙直角连接件，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件镜像对称，所述第一组件由呈直角关系的第一垂直固定面和第一水平面组成，所述第一垂直固定面和第一水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第一边龙限位翻边，所述第一垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第一水平校正码，所述第二组件由呈直角关系的第二垂直固定面和第二水平面组成，所述第二垂直固定面和第二水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第二边龙限位翻边，所述第二垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第二水平校正码。/n

【技术特征摘要】
1.一种边龙直角连接件，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件镜像对称，所述第一组件由呈直角关系的第一垂直固定面和第一水平面组成，所述第一垂直固定面和第一水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第一边龙限位翻边，所述第一垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第一水平校正码，所述第二组件由呈直角关系的第二垂直固定面和第二水平面组成，所述第二垂直固定面和第二水平面相互平行的侧边均设有向内折弯的第二边龙限位翻边，所述第二垂直固定面的边龙限位翻边中部设有第二水平校正码。


2.根据权利要求1所述的一种边龙直角连接件，其特征在于，所述第一水平校正码沿第一垂直固定面所在平面向上延伸成方形，所述第一水平校正码向内折弯后所形成的翻边与所述第一边龙限位翻边的弧度一致；所述第二水平校正码沿第二垂直固定面所在平面向上延伸成方形，所述第二水平校正码向内折弯后所形成的翻边与所述第二边龙限位翻边的弧度一致。


3.根据权利要求1所述的一种边龙直角连接件，其特征在于，所述第一水平校正码和所述第二水平校正码上均设有水平校正码折弯下压省力孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，
申请(专利权)人：欧华玛新型建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31