可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其龙骨吊装系统技术方案

本实用新型专利技术提供了建筑技术领域一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其龙骨吊装系统，包括左右限位插装结构、前后插装限位结构、可拆卸插装弹片结构以及承重加强折边结构。左右限位插装结构固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，前后插装限位结构固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，可拆卸插装弹片结构固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，承重加强折边结构固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上。本实用新型专利技术通过设置一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头结构，表面镀锌处理，具有不生锈、抗氧化、抗拉强度大等优点，加工尺寸精准，铆合结构牢固；可承重力大，具有可拆卸及二次组装的功能，维修方便，安全可靠且节能绿色环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其龙骨吊装系统


[0001]本技术涉及建筑
，具体地，涉及一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其龙骨吊装系统。

技术介绍

[0002]目前一般T型烤漆龙骨的结构形式有：常规的T型烤漆主副龙骨组装框架时，副龙骨插接头插入主龙的插装孔，固定方式是由副龙骨的插接头冲压一个防脱落的倒钩，使之T型烤漆主副龙骨组装后就无法拆卸。但现有的龙骨大多无法满足绿色环保、节约成本以及资源再次利用的要求，以及要考虑不仅在满足整体装修效果的同时，还要考虑维修方便，降低维修成本等问题。
[0003]经现有技术检索发现，中国专利技术专利公告号为CN112411818A，公开了一种龙骨，包括侧板和连接条，两个侧板相对且平行设置，连接条的两端分别与两个侧板一一对应连接，连接条所在的平面与侧板垂直；当侧板受力时，连接条与两个侧板之间的角度发生改变，以使两个侧板之间的距离发生变化。该专利技术专利就存在上述问题。
[0004]经现有技术检索发现，中国技术公告号为CN206769288U，公开了一种龙骨，包括凹槽形龙骨主体，所述龙骨主体包括龙骨底板和垂直于龙骨底板两侧的龙骨侧壁，还包括安装于龙骨侧壁的安插扣，所述安插扣内安装有排线槽，在排线槽的两端套设有用于排线槽限位的限位环套。该技术专利就存在上述问题。
[0005]本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头的材质采用高速冲床连续冲压成型并收卷而成，可拆卸T型烤漆副龙骨插接头与T型烤漆副龙骨通过自动化生产线及模具来实现切断、成型、抽芽、铆合在一起，加工尺寸精准，铆合结构牢固。T型烤漆龙骨系统吊装时，边龙骨钉装在墙壁上，边龙骨水平高度吊装T型烤漆主龙骨，根据天花板的规格尺寸，在数支T型烤漆主龙骨的插装孔位置上插装数支已铆合好可拆卸T型烤漆副龙骨插接头的T型烤漆副龙骨从而组成框架，在框架里侧铺放天花板，该龙骨吊装系统和常规的T型烤漆龙骨系统吊装方法一样。在本龙骨吊装系统中吊装简单、结构牢固、方便拆卸，T型烤漆副龙骨插接头具有可拆卸及二次组装的功能，维修方便，安全可靠且节能绿色环保。因此，本技术设计简单，但实用性强，能够解决上述问题，实际使用效果更好。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其龙骨吊装系统。
[0007]根据本技术提供的一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，包括左右限位插装结构、前后插装限位结构、可拆卸插装弹片结构以及承重加强折边结构；
[0008]所述左右限位插装结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，所述前后插装限位结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，所述可拆卸插装弹片结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上，所述承重加强折边结构固定设置在所
述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上。
[0009]一些实施方式中，所述左右限位插装结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头的一端，所述承重加强折边结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头的另一端。
[0010]一些实施方式中，所述前后插装限位结构固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头的两侧。
[0011]一些实施方式中，所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头上固定设置有圆孔，且所述圆孔固定设置有一个或多个。
[0012]一些实施方式中，所述可拆卸插装弹片结构上固定设置有可拆卸限位固定倒钩结构。
[0013]本技术还提供了一种吊装系统，包括所述的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，还包括T型烤漆副龙骨、T型烤漆主龙骨、边龙骨以及天花板；
[0014]所述T型烤漆副龙骨固定设置在所述吊装系统上，所述T型烤漆主龙骨固定设置在所述吊装系统上，所述边龙骨固定设置在所述吊装系统上，所述天花板固定设置在所述吊装系统上。
[0015]一些实施方式中，所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头通过所述圆孔铆装设置在所述T型烤漆副龙骨上。
[0016]一些实施方式中，所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头通过所述可拆卸插装弹片结构卡扣设置在所述T型烤漆主龙骨上。
[0017]一些实施方式中，所述边龙骨连接设置所述T型烤漆主龙骨。
[0018]一些实施方式中，所述T型烤漆主龙骨与所述T型烤漆副龙骨连接设置成框架，所述框架内侧铺放设置所述天花板。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0020]本技术通过设置一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头结构，采用厚度0.4mm厚的高柔韧性的TP120钢板，表面镀锌处理，具有不生锈、抗氧化、抗拉强度大等优点，加工尺寸精准，铆合结构牢固；可承重力大，具有可拆卸及二次组装的功能，维修方便，安全可靠且节能绿色环保；构造简单以及生产方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头结构示意图；
[0023]图2为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头与T型烤漆副龙骨铆装结构示意图；
[0024]图3为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头与T型烤漆主龙骨插装结构示意图；
[0025]图4为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的龙骨吊装系统结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0029]如图1所示为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头结构示意图。如图2所示为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头与T型烤漆副龙骨铆装结构示意图。如图3所示为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头与T型烤漆主龙骨插装结构示意图。如图4所示为本技术可拆卸T型烤漆副龙骨插接头及其吊装系统的天花板吊装结构示意图。包括左右限位插装结构111、前后插装限位结构112、可拆卸插装弹片结构113以及承重加强折边结构116。左右限位插装结构111固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头11上，前后插装限位结构112固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头11上，可拆卸插装弹片结构113固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头11上，承重加强折边结构116固定设置在可拆卸T型烤漆副龙骨插接头11上。可拆卸T型烤漆副龙骨插接头11采用由高速冲床连续冲压成型后并收卷成盘的PT120卷材钢板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，其特征在于，包括左右限位插装结构(111)、前后插装限位结构(112)、可拆卸插装弹片结构(113)以及承重加强折边结构(116)；所述左右限位插装结构(111)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)上，所述前后插装限位结构(112)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)上，所述可拆卸插装弹片结构(113)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)上，所述承重加强折边结构(116)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)上。2.根据权利要求1所述的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，其特征在于，所述左右限位插装结构(111)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)的一端，所述承重加强折边结构(116)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)的另一端。3.根据权利要求1所述的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，其特征在于，所述前后插装限位结构(112)固定设置在所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)的两侧。4.根据权利要求1所述的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，其特征在于，所述可拆卸T型烤漆副龙骨插接头(11)上固定设置有圆孔(115)，且所述圆孔(115)固定设置有一个或多个。5.根据权利要求1所述的可拆卸T型烤漆副龙骨插接头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，
申请(专利权)人：欧华玛新型建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：