一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑内墙技术领域，具体为一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，包括第一机构和第二机构，所述第一机构包括第一轻质墙体、第一凸块、第一凹槽和第一通孔，所述第一轻质墙体的一端设置有第一凸块，所述第一轻质墙体远离第一凸块的一端设置有第一凹槽，所述第一轻质墙体的内部开设有第一通孔。该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，通过设置有第一机构和第二机构，第一机构和第二机构之间在进行装配时，不仅可以进行直线型装配平面墙体，也可以进行直角装配墙角，装配后两者之间配合紧密，表面相对平整，也减少了装配的配件，通过设置有第一通孔和第二通孔，减轻了第一机构和第二机构的总重量，强化了轻质墙体的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板
本技术涉及建筑内墙
，具体为一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板。
技术介绍
传统的内墙隔墙或者外墙大多是用砖头一块一块砌筑而成，然而最近几年随着新型材料的发展，轻质隔墙板被制造出来并迅速推广，在建筑行业占领一片市场并呈扩张趋势。轻型隔墙板相比传统的砖墙，优势更新明显，新型材料的质量轻，强度高，多重环保，隔音，防火，快速施工，降低轻质墙体成本。它的重量只有实心砖墙的八分之一，强度高达C30混凝土结构，热传导率只有实心墙的三分之一，声波导率只有实心砖墙的四分之一，自动调整室内湿度，节约工业废渣所侵占的土地，杜绝工业废渣对空间及水源的污染，节约轻质墙体成本，提高施工工效三倍至五倍。在中国专利CN208280447U中公开的一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，虽然，可以将轻质墙板的凸起部与另一个所述轻质墙板的凹陷部相咬合，然后进行批量化生产，但是，该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：由于轻质墙板的结构设计还不够完善，在拐角处还需要配备专门的L型、T型或H型墙角，使用较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，通过设置有第一机构和第二机构，可以进行直角装配墙角，装配后两者之间配合紧密，表面相对平整，也减少了装配的配件，便于使用，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，包括第一机构和第二机构所述第一机构包括第一轻质墙体、第一凸块、第一凹槽和第一通孔，所述第一轻质墙体的一端设置有第一凸块，所述第一轻质墙体远离第一凸块的一端设置有第一凹槽，所述第一轻质墙体的内部开设有第一通孔，所述第二机构包括第二轻质墙体、第二凸块、第二凹槽和第二通孔，所述第二轻质墙体的一端设置有第二凸块，所述第二轻质墙体远离第二凸块的一端设置有第二凹槽，所述第二轻质墙体的内部开设有第二通孔。可选的，所述第一机构与第二机构相适配，所述第一机构和第二机构大小相等。可选的，所述第一机构与第二机构相互咬合，第一凸块插接在第一凹槽的内部。可选的，所述第一凸块和第二凸块为正方形。可选的，所述第一凸块与第一凹槽相适配。可选的，所述第一通孔和第二通孔大小相等，所述第一通孔和第二通孔为圆柱形通孔。可选的，所述第一机构和第二机构的数量均为若干个。可选的，所述第一凸块和第二凸块的数量均为若干个，所述第一凹槽和第二凹槽的数量均为若干个。(三)有益效果本技术提供了一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，具备以下有益效果：(1)、该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，在使用过程中，通过设置有第一机构和第二机构，第一机构和第二机构两者相适配，由于第一凸块和第二凸块为正方形，第一凸块与第一凹槽相适配，那么第一机构和第二机构之间在进行装配时，不仅可以进行直线型装配平面墙体，也可以进行直角装配墙角，装配后两者之间配合紧密，表面相对平整，也减少了装配的配件，便于使用，大大提高了该装置的实用性。(2)、该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，在使用时，通过设置有第一通孔和第二通孔，减轻了第一机构和第二机构的总重量，强化了轻质墙体的优点，还节省了材料，大大提高了该装置的实用性，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1-第一机构，101-第一轻质墙体，102-第一凸块，103-第一凹槽，104-第一通孔，2-第二轻质墙体，201-第二墙体，202-第二凸块，203-第二凹槽，204-第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括第一机构1和第二机构2，第一机构1包括第一轻质墙体101、第一凸块102、第一凹槽103和第一通孔104，第一轻质墙体101的一端设置有第一凸块102，第一轻质墙体101远离第一凸块102的一端设置有第一凹槽103，第一轻质墙体101的内部开设有第一通孔104，第二机构2包括第二轻质墙体201、第二凸块202、第二凹槽203和第二通孔204，第二轻质墙体201的一端设置有第二凸块202，第二轻质墙体201远离第二凸块202的一端设置有第二凹槽203，第二轻质墙体201的内部开设有第二通孔204，第一机构1与第二机构2相适配，第一机构1和第二机构2大小相等，第一机构1与第二机构2相互咬合，第一凸块102插接在第一凹槽103的内部，第一凸块102和第二凸块202为正方形，第一凸块102与第一凹槽103相适配，第一通孔104和第二通孔204大小相等，第一通孔104和第二通孔204为圆柱形通孔，第一机构1和第二机构2的数量均为若干个，第一凸块102和第二凸块202的数量均为若干个，第一凹槽103和第二凹槽203的数量均为若干个，将该装置的规格信息输入，通过BIM技术将每个墙板的规格精确的输出到生产系统上，进行定制化生产，减少了材料浪费，节省了运输成本和人力成本，提高了建筑效率。在使用过程中，该装置内的第一机构1和第二机构2为相同的轻质内墙隔板，为了方便描述，文中以相同的第一机构1和第二机构2作为样板，进行描述轻质内墙隔板的安装方法，其中将第一机构1和第二机构2首尾相连，使得第二凸块202插接在第一凹槽103内，由于第二凸块202为正方形，第一凹槽103和第二凹槽203与第二凸块202相适配，那么第一凹槽103也为正方型的凹槽，如此以来，当第一机构1和第二机构2进行装配时，可以进行直线装配，也可以进行直角装配，装配后的第一机构1和第二机构2之间咬合紧密，外表相对平整，装配简单便于使用，对于连接的端部，可以根据日常观察总结经常使用的规格大小，进行制作生产，也可以通过与第一凸块102、第二凸块202、第一凹槽103和第二凹槽203相适配的正方形墙块进行填充，灵活性较强，便于使用。综上所述，该基于BIM的装配式建筑内墙隔板，使用时，通过设置有第一机构1和第二机构2，第一机构1和第二机构2两者相适配，由于第一凸块102和第二凸块202为正方形，第一凸块102与第一凹槽103相适配，那么第一机构1和第二机构2之间在进行装配时，不仅可以进行直线型装配平面墙体，也可以进行直角装配墙角，装配后两者之间配合紧密，表面相对平整，也减少了装配的配件，便于使用，大大提高了该装置的实用性，通过设置有第一通孔104和第二通孔204，减轻了第一机构1和第二机构2的总重量，强化了轻质墙体的优点，还节省了材料，大大提高了该装置的实用性，便于使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，包括第一机构(1)和第二机构(2)，其特征在于：所述第一机构(1)包括第一轻质墙体(101)、第一凸块(102)、第一凹槽(103)和第一通孔(104)，所述第一轻质墙体(101)的一端设置有第一凸块(102)，所述第一轻质墙体(101)远离第一凸块(102)的一端设置有第一凹槽(103)，所述第一轻质墙体(101)的内部开设有第一通孔(104)，所述第二机构(2)包括第二轻质墙体(201)、第二凸块(202)、第二凹槽(203)和第二通孔(204)，所述第二轻质墙体(201)的一端设置有第二凸块(202)，所述第二轻质墙体(201)远离第二凸块(202)的一端设置有第二凹槽(203)，所述第二轻质墙体(201)的内部开设有第二通孔(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，包括第一机构(1)和第二机构(2)，其特征在于：所述第一机构(1)包括第一轻质墙体(101)、第一凸块(102)、第一凹槽(103)和第一通孔(104)，所述第一轻质墙体(101)的一端设置有第一凸块(102)，所述第一轻质墙体(101)远离第一凸块(102)的一端设置有第一凹槽(103)，所述第一轻质墙体(101)的内部开设有第一通孔(104)，所述第二机构(2)包括第二轻质墙体(201)、第二凸块(202)、第二凹槽(203)和第二通孔(204)，所述第二轻质墙体(201)的一端设置有第二凸块(202)，所述第二轻质墙体(201)远离第二凸块(202)的一端设置有第二凹槽(203)，所述第二轻质墙体(201)的内部开设有第二通孔(204)。


2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，其特征在于：所述第一机构(1)与第二机构(2)相适配，所述第一机构(1)和第二机构(2)大小相等。


3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式建筑内墙隔板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：易飞，
申请(专利权)人：易飞，
类型：新型
国别省市：江西;36