一种工业炉及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种工业炉及其工作方法，具有安全可靠性高的特点，可实现炉体与炉门的锁紧密封，方便操作，减轻操作人员体力劳动。锁杆固定在炉门主体上；拉杆前端设置有钩头；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座固定安装在炉体上；开合控制导向槽为L形，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆安装在炉体上，其与行程控制导向轴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉及其工作方法
本专利技术涉及一种工业炉及其工作方法。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。现有的工业炉的炉门锁紧装置为手动锁紧，其使用一种可旋转的摆杆，摆杆端头设置有螺纹，配合上螺母即可锁紧，且采用传统的升降式炉门或者平移式炉门，如专利号为201620191680.4的中国专利所示，此时手动锁紧虽然原始，但操作仍能满足要求。但是有些工业炉高度远超以往，如果仍采用上述手动锁紧装置，则既不方便操作，安全可靠性也得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的工业炉及其工作方法，具有安全可靠性高的特点，可实现炉体与炉门的锁紧密封，方便操作，减轻了操作人员的体力劳动。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种工业炉，包括炉体和炉门，炉门包括炉门主体；其特征在于：还包括锁紧装置；所述的炉门还包括锁杆，锁杆固定在炉门主体上；所述的锁紧装置包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头，钩头与锁杆可脱离式连接；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座固定安装在炉体上，其设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆安装在炉体上，其与行程控制导向轴连接。本专利技术还包括防倾倒架，防倾倒架的尾端固定在炉体的侧面，前端伸至炉体前方后向上翘起；所述的炉门还包括衍生杆，衍生杆固定在炉门主体的侧面；衍生杆与防倾倒架配合。本专利技术所述的炉门主体的两侧面上均设置有衍生杆。本专利技术所述的防倾倒架为两个，设置在炉体的两侧，两个防倾倒架之间的距离大于炉门的宽度，但小于炉门加两侧面的衍生杆的宽度之和。本专利技术所述的锁紧装置还包括挡圈，开合控制导向轴两端和行程控制导向轴两端均安装有挡圈。本专利技术所述的锁紧装置还包括连接头，所述的电动推杆通过连接头与行程控制导向轴连接。本专利技术还包括托轮装置，托轮装置安装在炉门的底部。一种工业炉的工作方法，其特征在于：步骤如下：（1）、将炉门吊装至炉体的炉前位置；（2）、当需要锁紧时，电动推杆往回拉行程控制导向轴，行程控制导向轴沿着行程控制导向槽由前往后运动，同时带动开合控制导向轴沿着开合控制导向槽由垂直段、圆弧过渡、平行段的路线运动，如此拉杆先由垂直状态旋转至水平状态，再往回收缩，钩头钩住锁杆，将炉门带着一起运动，炉门与炉体贴紧，完成锁紧过程；（3）、当需要解锁时，电动推杆往前推行程控制导向轴，行程控制导向轴沿着行程控制导向槽由后往前运动，同时带动开合控制导向轴沿着开合控制导向槽由平行段、圆弧过渡段、垂直段的路线运动，如此拉杆先向前伸，钩头脱离锁杆，再由水平状态旋转至垂直状态，完成解锁过程；（4）、将炉门吊装走。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术可以实现大型工业炉炉门的密封和锁紧要求，不仅保证了安全性，同时还能保障优异的密封质量，解决了现有的手动机构不能满足超高工业炉的锁紧需求，采用电控的锁紧密封更有利于安全及便利性。附图说明图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例的俯视结构示意图。图3为本专利技术实施例炉门结构示意图。图4为本专利技术实施例锁紧装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。本专利技术实施例包括炉体1、炉门2、防倾倒架3、锁紧装置4和托轮装置5。炉门2包括炉门主体21、衍生杆22和锁杆，衍生杆22固定在炉门主体21的两侧。衍生杆22的作用在于与防倾倒架3配合使用，共同保证炉门2的安全使用。锁杆固定在炉门主体21的两侧。本实施例中，为了简化结构，将两根衍生杆22和锁杆合为一体，将衍生杆22同时作为锁杆使用。防倾倒架3和衍生杆22配合用于防止炉门2的倾覆，防倾倒架3的尾端焊接固定在炉体1侧面的立柱上，前端伸至炉体1前方后向上翘起。防倾倒架3为两个，设置在炉体1的两侧，两个防倾倒架3之间的距离大于炉门2的宽度，但小于炉门2加两侧衍生杆22的宽度之和。炉门3吊装至炉前位置时候，炉门3两侧的衍生杆22即位于防倾倒架3前端的后方，若炉门3倾覆，两侧的衍生杆22便与防倾倒架3碰撞，防倾倒架3可以支撑整个炉门3，防止继续倾倒至地面。以某型号工业炉为例，炉门2高达10m，用天车将炉门2吊装至炉前位置，炉门2只需要大致对齐炉口即可，此时两端防倾倒架3的间距为10.7m，炉门21宽度为10.1m，炉门2两侧各有30cm的空隙，这种大小的空隙足够满足吊装的便利性，方便操作人员的吊装作业，操作人员将炉门吊装完成后即可撤离，剩余操作在控制间或者使用设置在炉体侧边的控制面板即可完成；同时，炉门21加上两侧的衍生杆22宽度达到11.1m，大于防倾倒架10.7m的间距，两侧各20cm的余量可以保证炉门2在吊装后从任意角度都不会偏出防倾倒杆3的保护位置。锁紧装置4包括拉杆41、导向座42、开合控制导向轴45、行程控制导向轴46、挡圈47、连接头48和电动推杆49。拉杆41前端设置有钩头411，能够钩住锁杆。拉杆41上开有两个轴孔，轴孔内分别装有开合控制导向轴45和行程控制导向轴46。钩头411与锁杆可脱离式连接。导向座42固定安装在炉体1的侧面，其两侧设置有开合控制导向槽43和行程控制导向槽44两条导向槽。开合控制导向槽43为L形，其包括平行段31、圆弧过渡段32和垂直段33。平行段31、圆弧过渡段32、垂直段33依次连接。开合控制导向轴45滑动安装在开合控制导向槽43中，开合控制导向轴45能沿着开合控制导向槽43滑动，当开合控制导向轴45滑动到平行段31时，拉杆41处于水平状态，当开合控制导向轴45滑动到垂直段33时，拉杆41处于垂直状态。开合控制导向轴45的两端安装有挡圈47，挡圈47使得开合控制导向轴45沿着开合控制导向槽43滑动时，不会从开合控制导向槽43中脱离。行程控制导向轴46滑动安装在行程控制导向槽44中，行程控制导向轴46能沿着行程控制导向槽44滑动。行程控制导向轴46的两端也安装有挡圈47，挡圈47使得行程控制导向轴46沿着行程控制导向槽44滑动时，不会从行程控制导向槽44中脱离。电动推杆49安装在炉体1的侧面，其通过连接头48与行程控制导向轴46连接。采用电动推杆49作为动力，既能达到自动锁紧的目的又能保证锁紧力。拉杆41最远位置大于防倾倒架3的位置，行程距离大于炉门2两侧衍生杆22从防倾倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉，包括炉体和炉门，炉门包括炉门主体；其特征在于：还包括锁紧装置；所述的炉门还包括锁杆，锁杆固定在炉门主体上；所述的锁紧装置包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头，钩头与锁杆可脱离式连接；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座固定安装在炉体上，其设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆安装在炉体上，其与行程控制导向轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉，包括炉体和炉门，炉门包括炉门主体；其特征在于：还包括锁紧装置；所述的炉门还包括锁杆，锁杆固定在炉门主体上；所述的锁紧装置包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头，钩头与锁杆可脱离式连接；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座固定安装在炉体上，其设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆安装在炉体上，其与行程控制导向轴连接。


2.根据权利要求1所述的工业炉，其特征在于：还包括防倾倒架，防倾倒架的尾端固定在炉体的侧面，前端伸至炉体前方后向上翘起；所述的炉门还包括衍生杆，衍生杆固定在炉门主体的侧面；衍生杆与防倾倒架配合。


3.根据权利要求2所述的工业炉，其特征在于：所述的炉门主体的两侧面上均设置有衍生杆。


4.根据权利要求3所述的工业炉，其特征在于：所述的防倾倒架为两个，设置在炉体的两侧，两个防倾倒架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，陈裘鑫，章晨伟，李晓凤，钟鸣，沈刚，张家新，卢娇，唐来光，杨晓卿，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33