一种开合式炉门自动锁紧机构及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种开合式炉门自动锁紧机构及其工作方法，具有安全可靠性高的特点，可实现炉体与炉门的锁紧密封，方便操作，减轻操作人员的体力劳动。拉杆前端设置有钩头；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座上设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆与行程控制导向轴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种开合式炉门自动锁紧机构及其工作方法
本专利技术涉及一种开合式炉门自动锁紧机构及其工作方法，主要用于各种工业炉中。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。现有的工业炉的炉门锁紧装置为手动锁紧，其使用一种可旋转的摆杆，摆杆端头设置有螺纹，配合上螺母即可锁紧，且采用传统的升降式炉门或者平移式炉门，如专利号为201620191680.4的中国专利所示，此时手动锁紧虽然原始，但操作仍能满足要求。但是有些工业炉高度远超以往，如果仍采用上述手动锁紧装置，则既不方便操作，安全可靠性也得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的开合式炉门自动锁紧机构及其工作方法，具有安全可靠性高的特点，可实现炉体与炉门的锁紧密封，方便操作，减轻了操作人员的体力劳动。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种开合式炉门自动锁紧机构，其特征在于：包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座上设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆与行程控制导向轴连接。本专利技术还包括挡圈，开合控制导向轴两端和行程控制导向轴两端均安装有挡圈。本专利技术还包括连接头，所述的电动推杆通过连接头与行程控制导向轴连接。本专利技术所述的拉杆上开有两个轴孔，两个轴孔内分别装有开合控制导向轴和行程控制导向轴。一种权利要求任一权利要求所述的开合式炉门自动锁紧机构的工作方法，其特征在于：步骤如下：（1）将开合式炉门自动锁紧机构安装在炉体上，不工作时，拉杆处于垂直状态；当锁紧炉门时，电动推杆往回拉行程控制导向轴，行程控制导向轴沿着行程控制导向槽由前往后运动，同时带动开合控制导向轴沿着开合控制导向槽由垂直段、圆弧过渡段、平行段的路线运动，如此拉杆先由垂直状态旋转至水平状态，再往回收缩，钩头钩住炉门锁杆，将炉门带着一起运动，可实现炉门与炉体的贴紧，完成炉门的锁紧过程。（2）当打开炉门时，电动推杆往前推行程控制导向轴，行程控制导向轴沿着行程控制导向槽由后往前运动，同时带动开合控制导向轴沿着开合控制导向槽由平行段、圆弧过渡段、垂直段的路线运动，如此拉杆先向前伸，钩头脱离炉门锁杆，再由水平状态旋转至垂直状态，完成炉门的解锁过程。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本专利技术可以实现大型工业炉的密封和锁紧要求，不仅保证了安全性，同时还能保障优异的密封质量，解决了现有的手动机构不能满足的锁紧需求，采用电控的锁紧密封更有利于安全及便利性。2、本专利技术可隐藏安装在炉门基准线以后，能够适用于炉门需要吊装，炉前不能有障碍物的场合，并且90°开合的方式占用很少的炉侧水平方向空间，能够适用于炉侧水平空间紧张的场合。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。本专利技术实施例包括拉杆1、导向座2、开合控制导向轴5、行程控制导向轴6、挡圈7、连接头8和电动推杆9。拉杆1前端设置有钩头11，能够钩住炉门侧边的锁杆。拉杆1上开有两个轴孔，轴孔内分别装有开合控制导向轴5和行程控制导向轴6。导向座2两侧都有开合控制导向槽3和行程控制导向槽4两条导向槽。开合控制导向槽3为L形，其包括平行段31、圆弧过渡段32和垂直段33。平行段31、圆弧过渡段32、垂直段33依次连接。开合控制导向轴5滑动安装在开合控制导向槽3中，开合控制导向轴5能沿着开合控制导向槽3滑动，当开合控制导向轴5滑动到平行段31时，拉杆1处于水平状态，当开合控制导向轴5滑动到垂直段33时，拉杆1处于垂直状态。开合控制导向轴5的两端安装有挡圈7，挡圈7使得开合控制导向轴5沿着开合控制导向槽3滑动时，不会从开合控制导向槽3中脱离。行程控制导向轴6滑动安装在行程控制导向槽4中，行程控制导向轴6能沿着行程控制导向槽4滑动。行程控制导向轴6的两端也安装有挡圈7，挡圈7使得行程控制导向轴6沿着行程控制导向槽4滑动时，不会从行程控制导向槽4中脱离。电动推杆9通过连接头8与行程控制导向轴6连接。本专利技术可隐藏安装在炉门基准线以后，能够适用于炉门需要吊装，炉前不能有障碍物的场合，并且90°开合的方式占用很少的炉侧水平方向空间，能够适用于炉侧水平空间紧张的场合。一种开合式炉门自动锁紧机构的工作方法，步骤如下：（1）本专利技术安装在炉体上，不工作时，拉杆1处于垂直状态；当锁紧炉门时，电动推杆9往回拉行程控制导向轴6，行程控制导向轴6沿着行程控制导向槽4由前往后运动，同时带动开合控制导向轴5沿着开合控制导向槽3由垂直段33、圆弧过渡段32、平行段31的路线运动，如此拉杆41先由垂直状态90°旋转至水平状态，再往回收缩，钩头11钩住炉门锁杆，将炉门带着一起运动，可实现炉门与炉体的贴紧，完成炉门的锁紧过程。（2）当打开炉门时，电动推杆9往前推行程控制导向轴6，行程控制导向轴6沿着行程控制导向槽4由后往前运动，同时带动开合控制导向轴5沿着开合控制导向槽3由平行段31、圆弧过渡段32、垂直段33的路线运动，如此拉杆1先向前伸，钩头11脱离炉门锁杆，再由水平状态90°旋转至垂直状态，完成炉门的解锁过程。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说明。凡依据本专利技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本专利技术专利的保护范围内。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合式炉门自动锁紧机构，其特征在于：包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座上设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆与行程控制导向轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开合式炉门自动锁紧机构，其特征在于：包括拉杆、导向座、开合控制导向轴、行程控制导向轴和电动推杆；拉杆前端设置有钩头；开合控制导向轴和行程控制导向轴安装在拉杆上；导向座上设置有开合控制导向槽和行程控制导向槽；开合控制导向槽为L形，其包括平行段、圆弧过渡段和垂直段，平行段、圆弧过渡段、垂直段依次连接；开合控制导向轴滑动安装在开合控制导向槽中，开合控制导向轴能沿着开合控制导向槽滑动，当开合控制导向轴滑动到平行段时，拉杆处于水平状态，当开合控制导向轴滑动到垂直段时，拉杆处于垂直状态；行程控制导向轴滑动安装在行程控制导向槽中，行程控制导向轴能沿着行程控制导向槽滑动；电动推杆与行程控制导向轴连接。


2.根据权利要求1所述的开合式炉门自动锁紧机构，其特征在于：还包括挡圈，开合控制导向轴两端和行程控制导向轴两端均安装有挡圈。


3.根据权利要求1所述的开合式炉门自动锁紧机构，其特征在于：还包括连接头，所述的电动推杆通过连接头与行程控制导向轴连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裘鑫，杨晨，章晨伟，李晓凤，钟鸣，卢娇，杨晓卿，朱建明，张家新，唐来光，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33