本实用新型专利技术公开了一种丝光机的整纬装置，包括形成相对密闭空间的机架，所述机架内沿布幅前进方向依次设置有至少一组压紧辊、矫斜辊和矫弯辊，每组所述压紧辊包括分别位于布幅上下的上压紧辊和下压紧辊，且沿着布幅前进方向，每组压紧辊的上压紧辊和下压紧辊之间的间隙逐渐减少，通过压紧辊的设置，布幅从机架的进料口进入首先通过压紧辊挤压，将布幅内的多余水分挤出，对布幅湿度进行控制，使其维持在一个相对固定的水平，然后在矫斜辊和矫弯辊的作用下进行整纬操作；当布幅的湿度相对稳定后，整体受蒸汽作用的效果均匀，布幅上各部分温度和湿度相对稳定，布幅各部分受到矫斜辊和矫弯辊的整纬作用相对一致，整纬效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种丝光机的整纬装置
本技术涉及纺织制品领域，具体涉及一种丝光机的整纬装置。
技术介绍
织物下织机时，纬线总是直的，因为梭子只能沿着与纬线垂直方向运行。但在丝光处理过程中，织物的纬纱会自动的捻转起来；对织物而言，丝光处理时因张力释放也会产生纬斜，从而直接影响到成品质量，于是出现了用于整理纬斜的整纬装置。整纬装置上设置有用于整理纬斜的矫斜辊和矫弯辊，以及用于控制矫斜辊和矫弯辊旋转的控制器，整纬装置内通入蒸汽，织物卷绕在矫斜辊和矫弯辊上，由于制成织物的纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，且不同的织物在不同的温度状态下可塑性能不同，将织物利用矫斜辊和矫弯辊整纬时，一定的湿度和温度能够消除部分内应力，从而调整纬纱在织物中的形态，使纬斜得到矫正；且不同的织物卷绕在矫斜辊和矫弯辊上时对矫斜辊和矫弯辊的张力各不相同，所需的温度同样不相同，当矫斜辊和矫弯辊上受到的压力越大，说明织物的可塑性低，其在纠正纬斜时所需的温度相对较高。但现有的整纬装置中，织物经过丝光处理后进入整纬装置后，织物各部位的湿度不均匀，导致织物各部位的温度不均匀，使得矫斜辊和矫弯辊对织物上不同湿度和温度的各部位的整纬作用不同，影响成品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种丝光机的整纬装置，包括形成相对密闭空间的机架，所述机架设置有进料口和出料口，所述机架内沿布幅前进方向依次设置有至少一组压紧辊、矫斜辊和矫弯辊，每组所述压紧辊包括分别位于布幅上下的上压紧辊和下压紧辊，且沿着布幅前进方向，每组压紧辊的上压紧辊和下压紧辊之间的间隙逐渐减少，所述机架内底部设置有锥形盘，所述锥形盘的上开口向四周延伸至所述机架内壁面，且与所述机架的内壁面平滑过渡，所述锥形盘底部与蒸汽发生设备连接。优选地，所述压紧辊通过相对设置在所述机架上的调节机构安装在所述机架上，一组所述压紧辊分别对应一对相对设置的调节机构。优选地，所述下压紧辊固定设置在所述调节机构上，所述上压紧辊可在所述调节机构上上下移动以调节与所述下压紧辊之间的间隙。优选地，所述调节机构包括安装座、两个滑块以及调节螺杆，所述安装座固定安装在所述机架上，且其中部设置有沿竖直方向延伸的滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽上下移动，所述滑块内设置有轴承，两个滑块分别通过轴承对应安装上压紧辊和下压紧辊的一端，所述安装座上部设置有螺杆孔，所述调节螺杆通过所述螺杆孔安装在所述安装座上，且其下端与所述上压紧辊的滑块连接。优选地，所述压紧辊包括三组，第一组压紧辊的间隙等于布幅的厚度。优选地，第二组压紧辊的间隙比第一组压紧辊的间隙小1mm。优选地，第三组压紧辊的间隙不小于所述布幅的厚度的三分之二。本技术具有如下有益效果：通过压紧辊的设置，布幅从机架的进料口进入首先通过压紧辊挤压，将布幅内的多余水分挤出，对布幅湿度进行控制，使其维持在一个相对固定的水平，然后在矫斜辊和矫弯辊的作用下进行整纬操作；当布幅的湿度相对稳定后，整体受蒸汽作用的效果均匀，布幅上各部分温度和湿度相对稳定，布幅各部分受到矫斜辊和矫弯辊的整纬作用相对一致，整纬效果好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术调节机构的结构示意图。图中：1机架、2压紧辊、21上压紧辊、22下压紧辊、3矫斜辊、4矫弯辊、5调节机构、51安装座、52滑块、53调节螺杆、54滑槽、6锥形盘。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-2，本实施例的一种丝光机的整纬装置，包括形成相对密闭空间的机架1，所述机架1设置有进料口和出料口，所述机架1内沿布幅前进方向依次设置有至少一组压紧辊2、矫斜辊3和矫弯辊4，每组所述压紧辊2包括分别位于布幅上下的上压紧辊21和下压紧辊22，且沿着布幅前进方向，每组压紧辊2的上压紧辊21和下压紧辊22之间的间隙逐渐减少。该丝光机的整纬装置，布幅从机架1的进料口进入首先通过压紧辊2挤压，将布幅内的多余水分挤出，对布幅湿度进行控制，使其维持在一个相对固定的水平，然后在矫斜辊3和矫弯辊4的作用下进行整纬操作；当布幅的湿度相对稳定后，整体受蒸汽作用的效果均匀，布幅上各部分温度和湿度相对稳定，布幅各部分受到矫斜辊3和矫弯辊4的整纬作用相对一致，整纬效果好。所述机架1内底部设置有锥形盘6，所述锥形盘6的上开口向四周延伸至所述机架1内壁面，且与所述机架1的内壁面平滑过渡，所述锥形盘6底部与蒸汽发生设备连接，通过在机架1内设置的锥形盘6，在整纬过程中，布幅中被挤压出来的水分以及在机架1内部冷凝形成的水均通过锥形盘6汇集然后输送至蒸汽发生设备，实现水的循环利用。具体地，所述压紧辊2通过相对设置在所述机架1上的调节机构5安装在所述机架1上，一组所述压紧辊2分别对应一对相对设置的调节机构5。所述下压紧辊22固定设置在所述调节机构5上，所述上压紧辊21可在所述调节机构5上上下移动以调节与所述下压紧辊22之间的间隙。所述调节机构5包括安装座51、两个滑块52以及调节螺杆53，所述安装座51固定安装在所述机架1上，且其中部设置有沿竖直方向延伸的滑槽54，所述滑块52设置在所述滑槽54内并可沿所述滑槽54上下移动，所述滑块52内设置有轴承，两个滑块52分别通过轴承对应安装上压紧辊21和下压紧辊22的一端，所述安装座51上部设置有螺杆孔，所述调节螺杆53通过所述螺杆孔安装在所述安装座51上，且其下端与所述上压紧辊21的滑块52连接。在实际应用中，下压紧辊22固定不动，通过转动调节螺杆53，调节螺杆53与螺杆孔配合使得调节螺杆53可相对于所述安装座51上下移动进而带动上压紧辊21上下移动以调节上压紧辊21和下压紧辊22的间隙即压紧辊2的间隙，以适应厚度不同的布幅，或对布幅施加不同的挤压作用力。在该实施例中，所述压紧辊2包括三组，第一组压紧辊2的间隙等于布幅的厚度，第二组压紧辊2的间隙比第一组压紧辊2的间隙小1mm，而且为了保证布幅的完整性以及避免挤压力过大，导致布幅湿度下降影响布幅的整纬操作，第三组压紧辊2的间隙不小于所述布幅的厚度的三分之二。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丝光机的整纬装置，其特征在于：包括形成相对密闭空间的机架，所述机架设置有进料口和出料口，所述机架内沿布幅前进方向依次设置有至少一组压紧辊、矫斜辊和矫弯辊，每组所述压紧辊包括分别位于布幅上下的上压紧辊和下压紧辊，且沿着布幅前进方向，每组压紧辊的上压紧辊和下压紧辊之间的间隙逐渐减少，所述机架内底部设置有锥形盘，所述锥形盘的上开口向四周延伸至所述机架内壁面，且与所述机架的内壁面平滑过渡，所述锥形盘底部与蒸汽发生设备连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种丝光机的整纬装置，其特征在于：包括形成相对密闭空间的机架，所述机架设置有进料口和出料口，所述机架内沿布幅前进方向依次设置有至少一组压紧辊、矫斜辊和矫弯辊，每组所述压紧辊包括分别位于布幅上下的上压紧辊和下压紧辊，且沿着布幅前进方向，每组压紧辊的上压紧辊和下压紧辊之间的间隙逐渐减少，所述机架内底部设置有锥形盘，所述锥形盘的上开口向四周延伸至所述机架内壁面，且与所述机架的内壁面平滑过渡，所述锥形盘底部与蒸汽发生设备连接。
2.如权利要求1所述的一种丝光机的整纬装置，其特征在于：所述压紧辊通过相对设置在所述机架上的调节机构安装在所述机架上，一组所述压紧辊分别对应一对相对设置的调节机构。
3.如权利要求2所述的一种丝光机的整纬装置，其特征在于：所述下压紧辊固定设置在所述调节机构上，所述上压紧辊可在所述调节机构上上下移动以调节与所述下压紧辊之间的间隙。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏振，谭志林，余国荣，张我仁，王俭来，
申请(专利权)人：佛山市精度纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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