一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，包括支撑腿、工作台和缝纫机构，工作台的顶部安装有缝纫机构，所述工作台的底部前后两侧均安装有支撑腿，所述工作台的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒，所述导轨辊筒的外部安装有两组传送带。本实用新型专利技术中，首先，通过驱动电机带动传送带的匀速转动，由此完成了对布料的均匀输送，从而提升了对布料输送的便捷性性，其次，通过两组U型结构的传送带的两个竖直端末端分别对缝纫台两侧的布料进行进料和出料，从而使得布料在进料和出料的速率相同，从而降低了对布料输送时的张力，从而提升了对布料输送时的防起皱性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机
本技术涉及平缝机
，尤其涉及一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机。
技术介绍
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等。然而现有的平缝机仍存在不足之处：首先，传统的平缝机大多未设置布料自动推送机构，使用时，需人工手动带动布料移动，存在手动输料的便捷差的问题，其次，传统的平缝机布料输送对操作者要求较高，若布料输送时对布料张力过大时，布料回弹时会导致布料发生起皱，存在防起皱效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决手动输料便捷性差和防起皱效果差的问题，而提出的一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，包括支撑腿、工作台和缝纫机构，工作台的顶部安装有缝纫机构，所述工作台的底部前后两侧均安装有支撑腿，所述工作台的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒，所述导轨辊筒的外部安装有两组传送带，所述安装板的后端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴前端面与其中一组导轨辊筒固定连接，并且驱动电机的输出轴外端面固定连接有主动齿轮，所述安装板的后端面安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，且从动齿轮的后端面与其中一组导轨辊筒固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部安装有缝纫台，且工作台的顶部位于缝纫台的两侧均开设有安装槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内侧通过轴承套转动连接有定位辊筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的前端面安装有控制开关。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关分别与缝纫机构和驱动电机连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组传送带呈对称设置，且两组传送带呈U型结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在工作台的两侧均固定连接有安装板，且安装板的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒，在导轨辊筒的外部安装有两组呈对称设置的传送带，通过将布料输送至两组传送带之间，通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，通过传动齿轮和从动齿轮啮合传动，从而带动从动齿轮进行转动，通过驱动电机输出轴和从动齿轮带动两组传送带同时转动，通过两组U型结构的传送带竖直端末端带动布料进行输送，通过机械自动送料的方式，从而提升了对布料输送的均匀性。2、本技术中，由两组U型结构的传送带两个竖直端末端带动布料同步输送，通过两组U型结构的传送带的两个竖直端末端分别对缝纫台两侧的布料进行进料和出料，从而使得布料在进料和出料的速率相同，从而降低了对布料输送时的张力，从而提升了对布料输送时的防起皱性能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机结构示意图；图2示出了根据本技术背视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的工作台的剖视图的示意图。图例说明：1、支撑腿；2、工作台；3、控制开关；4、缝纫机构；5、安装板；6、导轨辊筒；7、传送带；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、定位辊筒；12、安装槽；13、缝纫台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，包括支撑腿1、工作台2和缝纫机构4，工作台2的顶部安装有缝纫机构4，工作台2的底部前后两侧均安装有支撑腿1，工作台2的两侧均固定连接有安装板5，安装板5的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒6，导轨辊筒6的外部安装有两组传送带7，安装板5的后端面安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴前端面与其中一组导轨辊筒6固定连接，并且驱动电机8的输出轴外端面固定连接有主动齿轮9，安装板5的后端面安装有与主动齿轮9啮合传动的从动齿轮10，且从动齿轮10的后端面与其中一组导轨辊筒6固定连接，通过驱动电机8带动导轨辊筒6进行转动，从而带动主动齿轮9进行转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的啮合传动，从而带动从动齿轮10进行转动，通过驱动电机8输出轴和从动齿轮10的转动，从而带动两组导轨辊筒6进行转动，由此带动传送带7进行转动，通过两组传送带7的转动带动布料进行输送，通过缝纫机构4进行缝纫。具体的，如图3所示，工作台2的顶部安装有缝纫台13，且工作台2的顶部位于缝纫台13的两侧均开设有安装槽12，安装槽12的内侧通过轴承套转动连接有定位辊筒11，通过定位辊筒11的设置，便于对布料输送高度进行定位，布料在缝纫台13的顶部进行缝纫。具体的，如图1所示，工作台2的前端面安装有控制开关3，控制开关3分别与缝纫机构4和驱动电机8连接，通过控制开关3控制驱动电机8和缝纫机构4的开关。具体的，如图1所示，两组传送带7呈对称设置，且两组传送带7呈U型结构，通过呈U型结构的两组传送带7竖直端相对侧带动布料同步输送，通过呈U型结构的两组传送带7的两个竖直端分别对布料进行进料和出料，使得布料进料和出料的速率相同，从而降低了布料输送时对布料输送的张力，提升了布料输送时的防起皱性能。工作原理：使用时，将布料放置在呈U型结构的两组传送带7竖直端相对侧内侧，通过控制开关3带动驱动电机8的启动，通过驱动电机8带动导轨辊筒6进行转动，从而带动主动齿轮9进行转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的啮合传动，从而带动从动齿轮10进行转动，通过驱动电机8输出轴和从动齿轮10的转动，从而带动两组导轨辊筒6同步转动，由此带动两组传送带7同步转动，通过呈U型结构的两组传送带7竖直端相对侧带动布料同步输送，通过呈U型结构的两组传送带7的两个竖直端分别对布料进行进料和出料，使得布料进料和出料的速率相同，从而降低了布料输送时对布料输送的张力，提升了布料输送时的防起皱性能，布料输送至缝纫台13顶部时，通过控制开关3控制缝纫机构4对布料进行缝纫。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，包括支撑腿(1)、工作台(2)和缝纫机构(4)，其特征在于，工作台(2)的顶部安装有缝纫机构(4)，所述工作台(2)的底部前后两侧均安装有支撑腿(1)，所述工作台(2)的两侧均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒(6)，所述导轨辊筒(6)的外部安装有两组传送带(7)，所述安装板(5)的后端面安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴前端面与其中一组导轨辊筒(6)固定连接，并且驱动电机(8)的输出轴外端面固定连接有主动齿轮(9)，所述安装板(5)的后端面安装有与主动齿轮(9)啮合传动的从动齿轮(10)，且从动齿轮(10)的后端面与其中一组导轨辊筒(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，包括支撑腿(1)、工作台(2)和缝纫机构(4)，其特征在于，工作台(2)的顶部安装有缝纫机构(4)，所述工作台(2)的底部前后两侧均安装有支撑腿(1)，所述工作台(2)的两侧均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的前端面通过轴承套转动连接有多组导轨辊筒(6)，所述导轨辊筒(6)的外部安装有两组传送带(7)，所述安装板(5)的后端面安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴前端面与其中一组导轨辊筒(6)固定连接，并且驱动电机(8)的输出轴外端面固定连接有主动齿轮(9)，所述安装板(5)的后端面安装有与主动齿轮(9)啮合传动的从动齿轮(10)，且从动齿轮(10)的后端面与其中一组导轨辊筒(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有布料自动推送机构的防起皱平缝机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保林，俞天鹏，季卫斌，
申请(专利权)人：江苏蓝丝羽家用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32