冲击切削复合双级钻头制造技术

技术编号:25796276 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-29 18:29
本发明专利技术涉及勘探钻具技术领域,公开了一种冲击切削复合双级钻头。所述双级钻头包括:切削破岩部件(1)和冲击破岩部件(9),所述切削破岩部件(1)位于冲击破岩部件(9)的前方,其中所述冲击破岩部件(9)由多个滚轮支座(2)和多个截锥滚轮(3)组成,且所述冲击破岩部件(9)设置在所述切削破岩部件(1)的外周。本发明专利技术双级钻头将用于切削的一级钻头和用于冲击的多个二级钻头相结合,通过二者联合的方式可在待破岩区域形成应力释放面,既有利于提高钻头的稳定性,又有利于提高破岩效率。

【技术实现步骤摘要】
冲击切削复合双级钻头
本专利技术涉及勘探钻具
,具体地涉及一种冲击切削复合双级钻头。
技术介绍
随着石油勘探力度的不断增大,4500米以上的深井和6000米以上的超深井越来越多,其中深井钻速慢的问题日益突出,提高深部地层的钻进效率已经成为当下研究重点。钻头作为钻进过程中的直接破岩工具,其性能的好坏将直接影响钻井速度的快慢。目前石油钻井使用的钻头可分为两大类:牙轮钻头和PDC钻头。牙轮钻头是靠牙轮的滚动破碎岩石,其优点是可以产生冲击载荷,使岩石在钻压和冲击载荷的共同作用下容易发生体积破碎。牙轮钻头的主要缺点是受牙轮锥顶空间小的限制,钻头中心齿数很少(1~3个),牙轮每转动一周,锥顶齿仅作用地层一次,这是牙轮钻头破岩效率较低的主要原因。而PDC钻头以切削方式破碎岩石,其优点是锋锐的切削刃容易吃入岩石,其破岩过程连续,在软到中硬的地层中钻速快,钻头寿命长。这种切削破岩方式的主要缺点在于随着地层硬度增大和刀刃磨损,吃入地层越来越困难,钻速越来越慢。因此,需要研发一种新型钻头以克服牙轮钻头和PDC钻头在结构设计及破岩机理方面的缺陷,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击切削复合双级钻头,其特征在于,包括:/n切削破岩部件(1)和冲击破岩部件(9),所述切削破岩部件(1)位于所述冲击破岩部件(9)的前方,且所述冲击破岩部件(9)设置在所述切削破岩部件(1)的外周。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击切削复合双级钻头,其特征在于,包括:
切削破岩部件(1)和冲击破岩部件(9),所述切削破岩部件(1)位于所述冲击破岩部件(9)的前方,且所述冲击破岩部件(9)设置在所述切削破岩部件(1)的外周。


2.根据权利要求1所述的冲击切削复合双级钻头,其特征在于,所述冲击破岩部件(9)包括均匀分布在所述切削破岩部件(1)外周的多个滚轮支座(2)和分别转动设置在每个所述滚轮支座(2)上的多个截锥滚轮(3)。


3.根据权利要求2所述的冲击切削复合双级钻头,其特征在于,所述冲击破岩部件(9)上形成有位于相邻的所述滚轮支座(2)之间的排屑槽(7)。


4.根据权利要求1所述的冲击切削复合双级钻头,其特征在于,所述冲击破岩部件(9)所形成的工作半径大于所述切削破岩部件(1)的工作半径,所述切削破岩部件(1)的工作半径与整个所述双级钻头的工作半径之间的比值不小于0.6。


5.根据权利要求2所述的冲击切削复合双级钻头,其特征在于,所述截锥滚轮(3)(3)朝向所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹德永刘笑傲潘龙于金平
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:山东;37

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