抗褶皱亚麻织品制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，依次经过如下步骤：选用高支原料麻，在软麻机上进行机械软麻，然后在软麻机的输出端加入油水，经过开松机开松制成下道需要的麻条，将麻条经过精梳机理顺麻条，将精梳后的麻条进行至少两次并条，纺成长麻纱线，取两股长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，然后采用热空气洗，达到物理柔软效果。通过上述方式，本发明专利技术抗褶皱亚麻织品制造工艺，在使用时更舒适，既有床单的光滑特性，又具有老粗布的按摩作用，缓解了疲劳，提高了睡眠质量，用途更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
抗褶皱亚麻织品制造工艺
本专利技术涉及亚麻织物生产
，特别是涉及一种抗褶皱亚麻织品制造工艺。
技术介绍
亚麻床单正常是以轻薄舒爽为主，在炎热潮湿的夏季，为了赶走无法排解的湿腻，大多睡竹席，但是竹席太冰，容易拔冷身体，因此我司就研发了亚麻凉席。亚麻凉席采用多股纱合股，厚重服贴，客户在接受亚麻凉席的同时希望有一款介乎床单和凉席之间的新产品。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，在使用时更舒适，既有床单的光滑特性，又具有老粗布的按摩作用，缓解了疲劳，提高了睡眠质量，用途更加广泛。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，依次经过如下步骤：a、长麻纱线的制备：a1、选料：选用长度等级≥130，纤维细度1800~2400N的高支原料麻；a2、梳理前准备：在软麻机上进行机械软麻，然后在软麻机的输出端加入油水，加油率为0.8~2.5%，加乳化液率为5~9%，最后分成650~900g的麻把，堆放24~48h，使油水均匀，回潮率达到10~13%；a3、梳理：经过开松机开松制成麻卷，开松机锡林转速为125~1680r/min，然后将麻卷梳成单纤维状，制成下道需要的麻条；a4、精梳：将麻条经过精梳机理顺麻条；a5、粗纱纺制：将精梳后的麻条进行至少两次并条，并条后的麻条纺成长麻纱线；b、长麻纱线并线：取两股长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，具体过程为：长麻纱线经过导纱筒穿入锭子，然后从加捻盘出来，接着穿过导纱环进入到超喂罗拉，然后经过喂入罗拉到达卷绕罗拉上；c、后整理：采用热空气洗，温度为45~60℃，湿度控制在75~92%，通风时间为15~30分钟，达到物理柔软效果。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤a2）中软麻机罗拉压力为118~314N，喂入量为400~600mm，软麻至少3次。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤a4）精梳机的喂入定量为110~120g/5m，拔取隔距为38~47mm。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤a5）中将粗纱纺成24~28支长麻纱线。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤b）中两股长麻纱线并线合股的方向为Z向，捻度为5~6个捻/吋。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤b）中倍并机喂入纱线定量为17.5~27.5g/5m，超喂罗拉直径为28~88mm，卷绕罗拉直径650~850mm，成卷线速度为80~120m/min。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤b）中倍并机锭子转速为620~720r/min。在本专利技术一个较佳实施例中，成品为床品三件套、沙发套、沙滩垫、野餐巾或室内装饰品。本专利技术的有益效果是：本专利技术抗褶皱亚麻织品制造工艺在使用时更舒适，既有床单的光滑特性，又具有老粗布的按摩作用，缓解了疲劳，提高了睡眠质量，用途更加广泛。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术的抗褶皱亚麻织品制造工艺一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括：实施例一一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，依次经过如下步骤：a、长麻纱线的制备：a1、选料：选用长度等级≥130，纤维细度1800N的高支原料麻；a2、梳理前准备：在软麻机上进行机械软麻，软麻机罗拉压力为118N，喂入量为400mm，软麻3次，然后在软麻机的输出端加入油水，加油率为1.0%，加乳化液率为5%，最后分成650g的麻把，堆放24h，使油水均匀，回潮率达到10%；a3、梳理：经过开松机开松制成麻卷，开松机锡林转速为125r/min，然后将麻卷梳成单纤维状，制成下道需要的麻条；a4、精梳：经过精梳机理顺麻条，精梳机的喂入定量为110g/5m，拔取隔距为38mm；a5、粗纱纺制：将精梳后的麻条进行至少两次并条，并条后的麻条纺成24支长麻纱线；b、长麻纱线并线：取两股24支长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，具体过程为：长麻纱线经过导纱筒穿入锭子，然后从加捻盘出来，接着穿过导纱环进入到超喂罗拉，然后经过喂入罗拉到达卷绕罗拉上，其中喂入纱线定量为17.5g/5m，锭子转速为620r/min，超喂罗拉直径为28mm，卷绕罗拉直径650mm，成卷线速度为80m/min；c、后整理：采用热空气洗，温度为45℃，湿度控制在75%，通风时间为15min，达到物理柔软效果，最后织造的成品为床品三件套、沙发套、沙滩垫、野餐巾或室内装饰品。实施例二一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，依次经过如下步骤：a、长麻纱线的制备：a1、选料：选用长度等级≥130，纤维细度2000N的高支原料麻；a2、梳理前准备：在软麻机上进行机械软麻，软麻机罗拉压力为225N，喂入量为550mm，软麻2次，然后在软麻机的输出端加入油水，加油率为1.25%，加乳化液率为7.6%，最后分成800g的麻把，堆放32h，使油水均匀，回潮率达到12%；a3、梳理：经过开松机开松制成麻卷，开松机锡林转速为850r/min，然后将麻卷梳成单纤维状，制成下道需要的麻条；a4、精梳：经过精梳机理顺麻条，精梳机的喂入定量为115g/5m，拔取隔距为42mm；a5、粗纱纺制：将精梳后的麻条进行至少两次并条，并条后的麻条纺成28支长麻纱线；b、长麻纱线并线：取两股28支长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，具体过程为：长麻纱线经过导纱筒穿入锭子，然后从加捻盘出来，接着穿过导纱环进入到超喂罗拉，然后经过喂入罗拉到达卷绕罗拉上，其中喂入纱线定量为22g/5m，锭子转速为700r/min，超喂罗拉直径为50mm，卷绕罗拉直径720mm，成卷线速度为100m/min；c、后整理：采用热空气洗，温度为55℃，湿度控制在87%，通风时间为25min，达到物理柔软效果，最后织造的成品为床品三件套、沙发套、沙滩垫、野餐巾或室内装饰品。实施例三一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，依次经过如下步骤：a、长麻纱线的制备：a1、选料：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，其特征在于，依次经过如下步骤：/na、长麻纱线的制备：/na1、选料：选用长度等级≥130，纤维细度1800~2400N的高支原料麻；/na2、梳理前准备：在软麻机上进行机械软麻，然后在软麻机的输出端加入油水，加油率为0.8~2.5%，加乳化液率为5~9%，最后分成650~900g的麻把，堆放24~48h，使油水均匀，回潮率达到10~13%；/na3、梳理：经过开松机开松制成麻卷，开松机锡林转速为125~1680r/min，然后将麻卷梳成单纤维状，制成下道需要的麻条；/na4、精梳：将麻条经过精梳机理顺麻条；/na5、粗纱纺制：将精梳后的麻条进行至少两次并条，并条后的麻条纺成长麻纱线；/nb、长麻纱线并线：/n取两股长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，具体过程为：/n长麻纱线经过导纱筒穿入锭子，然后从加捻盘出来，接着穿过导纱环进入到超喂罗拉，然后经过喂入罗拉到达卷绕罗拉上；/nc、后整理：采用热空气洗，温度为45~60℃，湿度控制在75~92%，通风时间为15~30分钟，达到物理柔软效果。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗褶皱亚麻织品制造工艺，其特征在于，依次经过如下步骤：
a、长麻纱线的制备：
a1、选料：选用长度等级≥130，纤维细度1800~2400N的高支原料麻；
a2、梳理前准备：在软麻机上进行机械软麻，然后在软麻机的输出端加入油水，加油率为0.8~2.5%，加乳化液率为5~9%，最后分成650~900g的麻把，堆放24~48h，使油水均匀，回潮率达到10~13%；
a3、梳理：经过开松机开松制成麻卷，开松机锡林转速为125~1680r/min，然后将麻卷梳成单纤维状，制成下道需要的麻条；
a4、精梳：将麻条经过精梳机理顺麻条；
a5、粗纱纺制：将精梳后的麻条进行至少两次并条，并条后的麻条纺成长麻纱线；
b、长麻纱线并线：
取两股长麻纱线通过倍并机进行并线合股，长麻纱线在倍并机内经过加捻运动使纱线的捻度增加，然后经过卷绕运动缠绕收卷，具体过程为：
长麻纱线经过导纱筒穿入锭子，然后从加捻盘出来，接着穿过导纱环进入到超喂罗拉，然后经过喂入罗拉到达卷绕罗拉上；
c、后整理：采用热空气洗，温度为45~60℃，湿度控制在75~92%，通风时间为15~30分钟，达到物理柔软效果。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁存存，胡德清，郑桂芝，
申请(专利权)人：东嘉麻棉常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32