一种纺织收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纺织收线装置，包括底座、箱体、驱动电机和收线机构，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部水平固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带与从动同步带轮连接，所述从动同步带轮设置在箱体内部，且所述从动同步带轮套接在转轴上，本实用新型专利技术通过将套筒套接在转轴上，然后将四个三角架分别卡接在弧形板上，调节三角架在弧形板上的距离，便于收卷不同宽度的线卷，然后将固定端盖固定在转轴端部，将套筒卡在转轴上，通过套筒和固定端盖的设置，便于将收线机构安装与拆卸，方便快速更换收线机构进行收卷方便操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织收线装置
本技术涉及纺织
，具体涉及一种纺织收线装置。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纱线在成型以后，为了方便收纳，会将纱线卷在卷筒上进行保存或运输。在专利号为CN108689224A中公开了一种纺织用纱线收线装置，该设备提高了收线装置的收线速率，提高了收线装置的使用范围；但是该设备还存在下述缺陷：收卷机构不便于调节、安装与拆卸；收卷线收卷的松散、不紧密。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种纺织收线装置，本技术通过将套筒套接在转轴上，然后将四个三角架分别卡接在弧形板上，调节三角架在弧形板上的距离，便于收卷不同宽度的线卷，然后将固定端盖固定在转轴端部，将套筒卡在转轴上，通过套筒和固定端盖的设置，便于将收线机构安装与拆卸，方便快速更换收线机构进行收卷方便操作使用；解决了现有的收卷机构不便于调节、安装与拆卸的技术问题；启动驱动电机，通过皮带带动同步带轮转动，同步带轮带动转轴转动，转轴带动收线机构转动进行收卷；收卷的过程中，驱动气缸，推动摇臂一转动，摇臂一带动转动轴转动，转动轴带动摇臂二，摇臂二带动导线轮，导线轮用于收卷的时候进行导线，进而调节导线轮与收线机构之间的间距，可以调节收卷线的松紧度，便于收卷效果更好，更加均匀、紧密，解决了现有的收卷设备，收卷线的松散、不紧密的技术问题r>本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种纺织收线装置，包括底座、箱体、驱动电机和收线机构，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部水平固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带与从动同步带轮连接，所述从动同步带轮设置在箱体内部，且所述从动同步带轮套接在转轴上，所述转轴的一端与箱体的内壁一侧转动连接，所述转轴的另一端延伸至箱体外，延伸至箱体外的转轴上固定安装有转盘，且延伸至箱体外的转轴还套接有收线机构；所述收线机构包括套筒，所述套筒外均安装有连接杆，所述连接杆的另一端嵌入安装有弹簧，所述弹簧延伸至连接杆外与插杆连接，所述插杆的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板上卡接有三角架，所述套筒的端部通过固定端盖与转轴连接。作为本技术进一步的方案：所述箱体的一侧竖直固定安装有气缸，所述气缸的顶部转动连接有摇臂一，所述摇臂一的另一端套接在转动轴上，所述转动轴的一端转动安装在侧板上，所述侧板固定安装在箱体的一侧，所述转动轴的另一端套接摇臂二，所述摇臂二的另一端转动连接有导线轮，所述导线轮位于收线机构上方。作为本技术进一步的方案：所述摇臂二和摇臂一均为圆弧形结构。作为本技术进一步的方案：所述转盘的四周均开设有四个插孔，所述插孔与插杆适配。作为本技术进一步的方案：所述三角架的底部对称设置两个弧形部，所述弧形部与弧形板适配。本技术的有益效果：本技术将套筒套接在转轴上，然后将四个三角架分别卡接在弧形板上，调节三角架在弧形板上的距离，便于收线不同宽度的线卷，然后将固定端盖固定在转轴端部，将套筒卡在转轴上，通过套筒和固定端盖的设置，便于将收线机构安装与拆卸，方便快速更换收线机构进行收线方便操作使用；启动驱动电机，通过皮带带动同步带轮转动，同步带轮带动转轴转动，转轴带动收线机构转动进行收线；收线的过程中，驱动气缸，推动摇臂一转动，摇臂一带动转动轴转动，转动轴带动摇臂二，摇臂二带动导线轮，导线轮用于收线的时候进行导线，进而调节导线轮与收线机构之间的间距，可以调节收线线的松紧度，便于收线效果更好，更加均匀、紧密。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术纺织收线装置侧视结构示意图；图2是本技术纺织收线装置整体结构示意图；图3是本技术纺织收线装置爆炸结构示意图；图4是本技术收线机构局部结构示意图；图5是本技术连接杆、插杆连接结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、驱动电机；4、侧板；5、气缸；6、摇臂一；7、转动轴；8、摇臂二；9、收线机构；10、转轴；11、转盘；12、导线轮；13、固定端盖；14、从动同步带轮；15、弹簧；111、插孔；91、套筒；92、插杆；93、弧形板；94、三角架；941、弧形部；95、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种纺织收线装置，包括底座1、箱体2、驱动电机3和收线机构9，所述底座1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2的顶部水平固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上固定安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带与从动同步带轮14连接，所述从动同步带轮14设置在箱体2内部，且所述从动同步带轮14套接在转轴10上，所述转轴10的一端与箱体2的内壁一侧转动连接，所述转轴10的另一端延伸至箱体2外，延伸至箱体2外的转轴10上固定安装有转盘11，所述转盘11靠近箱体2，且延伸至箱体2外的转轴10还套接有收线机构9；所述收线机构9包括套筒91，所述套筒91外均安装有连接杆95，所述连接杆95的另一端嵌入安装有弹簧15，所述弹簧15延伸至连接杆95外与插杆92连接，通过弹簧15的设置，使得弧形板93具有一定的伸缩性，便于收卷的更加线的效果更好，更加紧密，所述插杆92的顶部固定安装有弧形板93，所述弧形板93上卡接有三角架94，所述套筒91的端部通过固定端盖13与转轴10连接。所述箱体2的一侧竖直固定安装有气缸5，所述气缸5的顶部转动连接有摇臂一6，所述摇臂一6的另一端套接在转动轴7上，所述转动轴7的一端转动安装在侧板4上，所述侧板4固定安装在箱体2的一侧，所述转动轴7的另一端套接摇臂二8，所述摇臂二8的另一端转动连接有导线轮12，所述导线轮12位于收线机构9上方，通过气缸5、摇臂二8和摇臂一6的设置，便于调节导线轮与收线机构之间的间距，可以调节收卷线的松紧度，便于收卷效果更好，更加均匀、紧密。所述摇臂二8和摇臂一6均为圆弧形结构，便于调节导线轮升降。所述转盘11的四周均开设有四个插孔111，所述插孔111与插杆92适配，便于将插杆92插入插孔111中，使其安装的更加紧密。所述三角架94的底部对称设置两个弧形部941，所述弧形部941与弧形板93适配，便于三角架94在弧形板93上滑动，调节收卷的宽度。工作原理：将套筒91套接在转轴10上，然后将四个三角架94分别卡接在弧形板93上，调节三角架94在弧形板93上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织收线装置，包括底座(1)、箱体(2)、驱动电机(3)和收线机构(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部水平固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带与从动同步带轮(14)连接，所述从动同步带轮(14)设置在箱体(2)内部，且所述从动同步带轮(14)套接在转轴(10)上，所述转轴(10)的一端与箱体(2)的内壁一侧转动连接，所述转轴(10)的另一端延伸至箱体(2)外，延伸至箱体(2)外的转轴(10)上固定安装有转盘(11)，且延伸至箱体(2)外的转轴(10)还套接有收线机构(9)；/n所述收线机构(9)包括套筒(91)，所述套筒(91)外均安装有连接杆(95)，所述连接杆(95)的另一端嵌入安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)延伸至连接杆(95)外与插杆(92)连接，所述插杆(92)的顶部固定安装有弧形板(93)，所述弧形板(93)上卡接有三角架(94)，所述套筒(91)的端部通过固定端盖(13)与转轴(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织收线装置，包括底座(1)、箱体(2)、驱动电机(3)和收线机构(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部水平固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带与从动同步带轮(14)连接，所述从动同步带轮(14)设置在箱体(2)内部，且所述从动同步带轮(14)套接在转轴(10)上，所述转轴(10)的一端与箱体(2)的内壁一侧转动连接，所述转轴(10)的另一端延伸至箱体(2)外，延伸至箱体(2)外的转轴(10)上固定安装有转盘(11)，且延伸至箱体(2)外的转轴(10)还套接有收线机构(9)；
所述收线机构(9)包括套筒(91)，所述套筒(91)外均安装有连接杆(95)，所述连接杆(95)的另一端嵌入安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)延伸至连接杆(95)外与插杆(92)连接，所述插杆(92)的顶部固定安装有弧形板(93)，所述弧形板(93)上卡接有三角架(94)，所述套筒(91)的端部通过固定端盖(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：季少年，季毛利，梁肇婧，
申请(专利权)人：安徽省金帛秀服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34