一种防雷检测自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防雷检测自动收线装置，包括壳体，所述壳体上安装有收线结构；所述收线结构主要包括：第一轴承、第二轴承、电动推杆、旋转电机、伸缩杆、固定杆、限位组件以及固定组件；所述第一轴承安置于壳体左侧，所述第二轴承安置于壳体右侧，所述电动推杆第一轴承上，所述旋转电机安置于壳体上，且驱动端连接于伸缩杆上，所述伸缩杆安置于第二轴承上，本实用新型专利技术涉及防雷检测设备技术领域，结构简单，便于操作，安装有旋转电机，测试线可自动进行收线，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防雷检测自动收线装置
本技术涉及防雷检测设备
，具体为一种防雷检测自动收线装置。
技术介绍
防雷检测过程中重要工作之一是测量防雷装置的接地阻值或其他设备与防雷装置之间的等电位过渡阻值，以此判断防雷是否合格。当在进行防雷检测的时候，都需要拉专门的测试线进行检测。现如今，在工作人员进行测试的时候，往往需要进行收线以及放线，收线以及防线均由人工进行，操作非常繁琐，大大降低了工作人员的工作效率，测试线较长的时候，收线以及防线需要较长的时间，浪费工作人员时间的同时，也增加了工作人员的工作难度以及强度，当天气过冷或者过热的情况下，易使得工作人员易出现晒伤以及冻伤的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防雷检测自动收线装置，解决了现有的在工作人员进行测试的时候，往往需要进行收线以及放线，收线以及防线均由人工进行，操作非常繁琐，大大降低了工作人员的工作效率，测试线较长的时候，收线以及防线需要较长的时间，浪费工作人员时间的同时，也增加了工作人员的工作难度以及强度，当天气过冷或者过热的情况下，易使得工作人员易出现晒伤以及冻伤的情况等问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防雷检测自动收线装置，包括壳体，所述壳体上安装有收线结构；所述收线结构主要包括：第一轴承、第二轴承、电动推杆、旋转电机、伸缩杆、固定杆、限位组件以及固定组件；所述第一轴承安置于壳体左侧，所述第二轴承安置于壳体右侧，所述电动推杆第一轴承上，所述旋转电机安置于壳体上，且驱动端连接于伸缩杆上，所述伸缩杆安置于第二轴承上，所述固定杆的两端分别安置于电动推杆以及伸缩杆的伸缩端上，所述限位组件安置于固定杆上，所述固定组件安置于固定杆上。优选的，所述限位组件主要包括：两个结构相同的第一挡板以及第二挡板；所述两个第一挡板分别安置于固定杆的两端，所述第二挡板安置于固定杆的中间部位。优选的，所述固定组件主要包括：两个结构相同的档杆、两个结构相同的滑槽、两个结构相同的滑块以及两个结构相同的连杆；所述两个档杆分别安置于两个第一挡板的其中一个挡板以及第二挡板上，所述两个滑槽分别安置于第一挡板上，所述两个滑块分别活动于两个滑槽上，所述两个连杆分别安置于两个滑块上。优选的，所述固定杆的中间部位开设有通孔，所述壳体前侧开设有两个结构相同的圆孔。优选的，所述两个档杆的形状为L形，所述两个连杆上开设有两个结构相同的凹槽。优选的，所述两个圆孔壁面上涂有润滑涂层结构。有益效果本技术提供了一种防雷检测自动收线装置，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，安装有旋转电机，测试线可自动进行收线，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的时间，同时避免了工作人员在极端的天气情况下，由于天气原因对工作人员的圣体产生的伤害，有效的解决了
技术介绍
中所提及的现如今收线以及防线均有人工进行，操作非常繁琐，大大降低了工作人员的工作效率，测试线较长的时候，收线以及防线需要较长的时间，浪费工作人员时间的同时，也增加了工作人员的工作难度以及强度，当天气过冷或者过热的情况下，易使得工作人员易出现晒伤以及冻伤的情况。附图说明图1为本技术所述一种防雷检测自动收线装置的结构示意图。图2为本技术所述一种防雷检测自动收线装置的电动推杆收缩状态俯视图。图3为本技术所述一种防雷检测自动收线装置的圆孔主视图。图4为本技术所述一种防雷检测自动收线装置的俯视图。图5为本技术所述一种防雷检测自动收线装置的右视图。图6为本技术图4所述一种防雷检测自动收线装置的局部放大图。图7为本技术图5所述一种防雷检测自动收线装置的局部放大图。图中：1-壳体；2-第一轴承；3-第二轴承；4-电动推杆；5-旋转电机；6-伸缩杆；7-固定杆；8-第一挡板；9-第二挡板；10-档杆；11-滑槽；12-滑块；13-连杆；14-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种防雷检测自动收线装置。实施例：一种防雷检测自动收线装置，包括壳体1，壳体1上安装有收线结构；请参阅附图1-5，在具体实施过程中，收线结构主要包括：第一轴承2、第二轴承3、电动推杆4、旋转电机5、伸缩杆6、固定杆7、限位组件以及固定组件；连接关系如下：第一轴承2安置于壳体1左侧，第二轴承3安置于壳体1右侧，电动推杆4第一轴承2上，旋转电机5安置于壳体1上，且驱动端连接于伸缩杆6上，伸缩杆6安置于第二轴承3上，固定杆7的两端分别安置于电动推杆4以及伸缩杆6的伸缩端上，限位组件安置于固定杆7上，固定组件安置于固定杆7上。在具体实施过程中，需要特殊说明的是，限位组件主要包括：两个结构相同的第一挡板8以及第二挡板9；连接关系如下：两个第一挡板8分别安置于固定杆7的两端，第二挡板9安置于固定杆7的中间部位。在具体实施过程中，需要特殊说明的是，固定组件主要包括：两个结构相同的档杆10、两个结构相同的滑槽11、两个结构相同的滑块12以及两个结构相同的连杆13；连接关系如下：两个档杆10分别安置于两个第一挡板8的其中一个挡板以及第二挡板9上，两个滑槽11分别安置于第一挡板8上，两个滑块12分别活动于两个滑槽11上，两个连杆13分别安置于两个滑块12上。通过上述总体情况可知：当工作人员防雷检测完毕进行收线的时候，作为优选的，更进一步的，两个档杆10的形状为L形，将两个不同的测试线的一端穿过壳体1上的两个圆孔分别安放于两个档杆10处，然后旋转电机5开始旋转，带动电动推杆4以及伸缩杆6进行旋转，固定杆7随之转动，从而对两个测试线进行缠绕，缠绕的同时，电动推杆4开始进行伸缩，带动固定杆7以及伸缩杆6进行伸缩，使得测试线均匀的缠绕于固定杆7上，当测试线缠绕完毕后，旋转电机5停止旋转，电动推杆4停止收缩，然后工作人员用手推动连杆13，连杆13通过滑槽11以及滑块12进行移动，此时两条测试线的末端缠绕在测试线上，连杆13进行滑动，作为优选的，更进一步的，两个连杆13上开设有两个结构相同的凹槽，将连杆13上的凹槽对准测试线的末端，对测试线的末端进行固定，作为优选的，更进一步的，两个圆孔壁面上均涂有润滑涂层结构，润滑涂层结构用于测试线收线时减小测试线与圆孔的摩擦力，使得收线更加顺畅，当需要进行防雷检测的时候，工作人员通过滑动连杆13将测试线的末端拿取，并穿过壳体1上的两个圆孔，旋转电机5进行反转，由工作人员将测试线拽出。作为优选的，更进一步的，固定杆7的中间部位开设有通孔，壳体1前侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防雷检测自动收线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上安装有收线结构；/n所述收线结构主要包括：第一轴承(2)、第二轴承(3)、电动推杆(4)、旋转电机(5)、伸缩杆(6)、固定杆(7)、限位组件以及固定组件；/n所述第一轴承(2)安置于壳体(1)左侧，所述第二轴承(3)安置于壳体(1)右侧，所述电动推杆(4)第一轴承(2)上，所述旋转电机(5)安置于壳体(1)上，且驱动端连接于伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)安置于第二轴承(3)上，所述固定杆(7)的两端分别安置于电动推杆(4)以及伸缩杆(6)的伸缩端上，所述限位组件安置于固定杆(7)上，所述固定组件安置于固定杆(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防雷检测自动收线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上安装有收线结构；
所述收线结构主要包括：第一轴承(2)、第二轴承(3)、电动推杆(4)、旋转电机(5)、伸缩杆(6)、固定杆(7)、限位组件以及固定组件；
所述第一轴承(2)安置于壳体(1)左侧，所述第二轴承(3)安置于壳体(1)右侧，所述电动推杆(4)第一轴承(2)上，所述旋转电机(5)安置于壳体(1)上，且驱动端连接于伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)安置于第二轴承(3)上，所述固定杆(7)的两端分别安置于电动推杆(4)以及伸缩杆(6)的伸缩端上，所述限位组件安置于固定杆(7)上，所述固定组件安置于固定杆(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种防雷检测自动收线装置，其特征在于，所述限位组件主要包括：两个结构相同的第一挡板(8)以及第二挡板(9)；
所述两个第一挡板(8)分别安置于固定杆(7)的两端，所述第二挡板(9)安置于固定杆(7)的中间部位。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈红传，黄妤群，刘建平，黄少华，
申请(专利权)人：福建建利达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35