一种夹持牢固的扳机进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持牢固的扳机进料机构，包括主体、第一气泵、连接板、第二气泵、夹爪和支撑台，主体上端通过螺栓螺纹安装有第一气泵，第一气泵的输出端焊接有支撑台，支撑台右侧焊接有连接板，连接板上端焊接有第二气泵，第二气泵通过螺栓螺纹安装在第一气泵上，所述支撑台左侧焊接有夹爪。本实用新型专利技术通过按动按钮，按钮挤压第一弹簧，使按钮从套杆表面开设的通孔内移动，再拉动主体，主体带动套杆和支撑杆移动，当主体移动到合适位置后，提高装置的使用范围，同时通过第二弹簧弹性形变推动压板，压板与工件贴合，使夹爪的表面尺寸与工件内壁尺寸相等，当夹爪移动时，夹爪不会将工件甩出，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持牢固的扳机进料机构
本技术涉及挤出辅助器
，具体为一种夹持牢固的扳机进料机构。
技术介绍
扳机进料机构在使用时，夹爪在在夹取工件时，一般将夹爪插入工件内，由于工件内壁大小存在偏差，在夹爪夹取工件后，由于工件内壁尺寸略大于夹爪表面尺寸，当夹爪移动使夹子可能将工件甩出，可能导致工件损失，并且影响生产线产生，因此亟需一种夹持牢固的扳机进料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹持牢固的扳机进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的夹爪在移动时，可能将工件甩出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持牢固的扳机进料机构，包括主体、第一气泵、连接板、第二气泵、夹爪和支撑台，主体上端通过螺栓螺纹安装有第一气泵，第一气泵的输出端焊接有支撑台，支撑台右侧焊接有连接板，连接板上端焊接有第二气泵，第二气泵通过螺栓螺纹安装在第一气泵上，所述支撑台左侧焊接有夹爪，所述主体下端焊接有伸缩装置，所述夹爪底端焊接有夹紧装置。优选的，述伸缩装置包括套杆、第二套筒、弹簧槽、第一弹簧、按钮、第一套筒、支撑杆和限位块，所述主体底端左右两侧焊接有套杆，两组所述套杆底端插入在第二套筒，所述套杆底端焊接有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧左右两侧皆焊接有按钮，且按钮皆贯穿第二套筒一侧，所述主体底端中部焊接有支撑杆，且支撑杆穿过第一套筒内，所述支撑杆底端焊接有限位块。优选的，所述夹紧装置包括卡钮、卡块、限位板、插杆、第二弹簧、压板和连接杆，所述夹爪皆被连接杆贯穿，且连接杆皆被插杆贯穿，所述插杆内壁皆焊接有卡块，所述插杆末端皆卡扣有卡钮，所述连接杆内侧皆焊接有限位板，所述连接杆外侧皆焊接有压板，所述连接杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧一端焊接在夹爪上，所述第二弹簧的另一焊接有压板上。优选的，所述连接杆表面皆开设有圆孔，所述连接杆表面开设的圆孔内壁直径与插杆的表面直径相等。优选的，所述卡钮表面皆开设有弧形凹槽，所述卡块皆设置为半圆形，所述卡钮表面设置的弧形凹槽表面弧度与卡块设置的半圆形表面弧度相等。优选的，所述第二套筒表面皆开设有通孔，所述第二套筒表面开设的通孔内壁直径与按钮的表面直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该夹持牢固的扳机进料机构设置有压板、第二弹簧、连接杆、和限位板，通过第二弹簧弹性形变推动压板，压板与工件贴合，使夹爪的表面尺寸与工件内壁尺寸相等，当夹爪移动时，夹爪不会将工件甩出，提高装置的实用性。2、该夹持牢固的扳机进料机构设置有第二套筒、套杆、按钮、支撑杆和第一套筒，通过按动按钮，按钮挤压第一弹簧，使按钮从套杆表面开设的通孔内移动，再拉动主体，主体带动套杆和支撑杆移动，当主体移动到合适位置后，第一弹簧推动按钮，将按钮插入套杆表面开设的通孔内，将主体的位置固定，提高装置的使用范围。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图。图中：1、主体；2、第一气泵；3、连接板；4、第二气泵；5、支撑台；6、夹爪；7、第一套筒；8、支撑杆；9、限位块；10、第二套筒；11、第一弹簧；12、弹簧槽；13、按钮；14、套杆；15、卡钮；16、卡块；17、限位板；18、插杆；19、第二弹簧；20、压板；21、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种夹持牢固的扳机进料机构，包括主体1、第一气泵2、连接板3、第二气泵4、夹爪6和支撑台5，主体1上端通过螺栓螺纹安装有第一气泵2，第一气泵2的输出端焊接有支撑台5，支撑台5右侧焊接有连接板3，连接板3上端焊接有第二气泵4，第二气泵4通过螺栓螺纹安装在第一气泵2上，支撑台5左侧焊接有夹爪6，主体1下端焊接有伸缩装置，伸缩装置包括套杆14、第二套筒10、弹簧槽12、第一弹簧11、按钮13、第一套筒7、支撑杆8和限位块9，主体1底端左右两侧焊接有套杆14，两组套杆14底端插入在第二套筒10，套杆14底端焊接有弹簧槽12，且弹簧槽12内部皆设置有第一弹簧11，第一弹簧11左右两侧皆焊接有按钮13，且按钮13皆贯穿第二套筒10一侧，第二套筒10表面皆开设有通孔，第二套筒10表面开设的通孔内壁直径与按钮13的表面直径相等，通过按钮13插入第二套筒10表面开设的通孔内，对套杆14的高度进行固定，将主体1的高度进行固定，主体1底端中部焊接有支撑杆8，且支撑杆8穿过第一套筒7内，支撑杆8底端焊接有限位块9，夹爪6底端焊接有夹紧装置，夹紧装置包括卡钮15、卡块16、限位板17、插杆18、第二弹簧19、压板20和连接杆21，夹爪6皆被连接杆21贯穿，且连接杆21皆被插杆18贯穿，连接杆21表面皆开设有圆孔，连接杆21表面开设的圆孔内壁直径与插杆18的表面直径相等，当插杆18插入连接杆21表面开设的圆孔内后，当第二弹簧19推动压板20移动后，通过插杆18对连接杆21进行阻挡，使连接杆21不会从夹爪6表面开设的孔洞内移动，插杆18内壁皆焊接有卡块16，插杆18末端皆卡扣有卡钮15，卡钮15内嵌有卡块16，卡钮15表面皆开设有弧形凹槽，卡块16皆设置为半圆形，卡钮15表面设置的弧形凹槽表面弧度与卡块16设置的半圆形表面弧度相等，通过卡块16插入卡钮15表面开设的弧形凹槽内，将卡钮15固定在插杆18内，连接杆21内侧皆焊接有限位板17，连接杆21外侧皆焊接有压板20，连接杆21表面皆套装有第二弹簧19，第二弹簧19一端焊接在夹爪6上，第二弹簧19的另一焊接有压板20上。工作原理：当夹爪6插入工件内的过程中，通过压板20底端设置的斜坡插入工件内，在夹爪6向下移动的过程中，压板20通过连接杆21推动限位板17移动，并且压板20挤压第二弹簧19，第二弹簧19发生弹性形变，当夹爪6进入到工件后，通过第二弹簧19弹性形变推动压板20，使压板20与工件表面贴合，避免夹爪6在移动时，夹爪6上的工件掉落，当需要调节第二弹簧19的松紧时，先拉到卡钮15，卡钮15表面开设的凹槽从卡块16表面移动，再将卡钮15从插杆18内移出，的那个卡钮15和插杆18分离后，再拉动插杆18，将插杆18从连接杆21内移出，通过第二弹簧19弹性形变恢复，第二弹簧19推动压板20移动，压板20通过连接杆21带动限位板17移动，当调节到合适位置后，再将插杆18插入连接杆21表面开设的圆孔内，将连接杆21的位置固定，再将卡钮15插入插杆18内，避免夹爪6在使用时，插杆18从连接杆21表面开设的圆孔内掉落。当需要调节主体1高度时，先按动按钮13，按钮13具有弹簧槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持牢固的扳机进料机构，包括主体（1）、第一气泵（2）、连接板（3）、第二气泵（4）、夹爪（6）和支撑台（5），主体（1）上端通过螺栓螺纹安装有第一气泵（2），第一气泵（2）的输出端焊接有支撑台（5），支撑台（5）右侧焊接有连接板（3），连接板（3）上端焊接有第二气泵（4），第二气泵（4）通过螺栓螺纹安装在第一气泵（2）上，所述支撑台（5）左侧焊接有夹爪（6），其特征在于：所述主体（1）下端焊接有伸缩装置，所述夹爪（6）底端焊接有夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持牢固的扳机进料机构，包括主体（1）、第一气泵（2）、连接板（3）、第二气泵（4）、夹爪（6）和支撑台（5），主体（1）上端通过螺栓螺纹安装有第一气泵（2），第一气泵（2）的输出端焊接有支撑台（5），支撑台（5）右侧焊接有连接板（3），连接板（3）上端焊接有第二气泵（4），第二气泵（4）通过螺栓螺纹安装在第一气泵（2）上，所述支撑台（5）左侧焊接有夹爪（6），其特征在于：所述主体（1）下端焊接有伸缩装置，所述夹爪（6）底端焊接有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种夹持牢固的扳机进料机构，其特征在于：所述伸缩装置包括套杆（14）、第二套筒（10）、弹簧槽（12）、第一弹簧（11）、按钮（13）、第一套筒（7）、支撑杆（8）和限位块（9），所述主体（1）底端左右两侧焊接有套杆（14），两组所述套杆（14）底端插入在第二套筒（10），所述套杆（14）底端焊接有弹簧槽（12），且弹簧槽（12）内部皆设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）左右两侧皆焊接有按钮（13），且按钮（13）皆贯穿第二套筒（10）一侧，所述主体（1）底端中部焊接有支撑杆（8），且支撑杆（8）穿过第一套筒（7）内，所述支撑杆（8）底端焊接有限位块（9）。


3.根据权利要求1所述的一种夹持牢固的扳机进料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学儒，
申请(专利权)人：余姚市爱博桦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33