珠宝的运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了珠宝的运送装置，包括旋转支撑杆、夹具、传动器以及带动杆，所述旋转支撑杆的一端设置有第一导转部，另一端设置有第二导转部，每个导转部均转动连接有转件，所述带动杆的一端与其中一个转件转动连接，另一端与另外一个转件转动连接，所述第一导转部内置有用于驱动转件旋转的电机；所述第一导转部与传动器控制连接，所述第二导转部与夹具连接。使用本实用新型专利技术对珠宝的输送过程中，达到自动化处理，杜绝通过人手来输送珠宝的方式，解决严重拖累生产商的生产进度，输送效率低，耗费时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
珠宝的运送装置
本技术涉及于送料装置，具体是珠宝的运送装置。
技术介绍
由于珠宝的价值高，人们必然期望它能够经久耐用，可保值甚至世袭的物品。珠宝要经过多个加工工序才可出品成型，而每道加工工序中，需要通过生产员手动来输送珠宝，这种通过人手来输送珠宝的方式，严重拖累生产商的生产进度，输送效率低，耗费时间长。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供珠宝的运送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：珠宝的运送装置，包括旋转支撑杆、夹具、传动器以及带动杆，所述旋转支撑杆的一端设置有第一导转部，另一端设置有第二导转部，所述第一导转部和第二导转部均转动连接有转件，所述带动杆的一端与其中一个转件转动连接，另一端与另外一个转件转动连接，所述第一导转部内置有用于驱动与第一导转部连接的转件进行旋转的电机；所述第一导转部与传动器控制连接，所述第二导转部与夹具连接。作为本技术一种优选的技术方案,所述传动器包括马达、主动齿轮以及从动齿轮，所述马达连接有马达轴，所述主动齿轮套置在马达轴上，所述从动齿轮套置在第一导转部上，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合相连。作为本技术一种优选的技术方案,所述夹具包括转筒、夹头气缸以及夹头，所述转筒的一端穿伸入第二导转部并与转件连接，另一端连接夹头气缸，所述夹头气缸驱动夹头夹住珠宝。作为本技术一种优选的技术方案,每个转件上均贯穿有通孔，所述带动杆的两端均设置有插销，所述带动杆的插销插接入转件的通孔内。作为本技术一种优选的技术方案,还包括支撑架，支撑架由撑脚和撑板组成，所述第一导转部设置在撑板的一端面上，所述马达设置在撑板远离第一导转部的一端面上，所述马达轴穿出撑板，延伸至第一导转部的侧旁，以使套置在马达轴上的主动齿轮与从动齿轮之间啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用本技术对珠宝的输送过程中，达到自动化处理，杜绝通过人手来输送珠宝的方式，解决严重拖累生产商的生产进度，输送效率低，耗费时间长的问题。附图说明图1是本技术实施例的具体结构示意图。图2是本技术实施例的夹具的结构示意图。图3是本技术实施例的转件和带动杆的结构示意图。图中标号:1-旋转支撑杆，2-第一导转部，3-第二导转部，4-转件，41-通孔，5-夹具，51-转筒，52-夹头气缸，53-夹头，6-传动器，61-马达，62-主动齿轮，63-从动齿轮，7-带动杆，71-插销，8-支撑架，81-撑脚，82-撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。珠宝的运送装置，根据图1、图2以及图3所示，包括旋转支撑杆1、夹具5、传动器6以及带动杆7，旋转支撑杆1的一端设置有第一导转部2，另一端设置有第二导转部3，第一导转部2和第二导转部3均转动连接有转件4，带动杆7的一端与其中一个转件4转动连接，另一端与另外一个转件4转动连接，每个转件4上均贯穿有通孔41，带动杆7的两端设置有插销71，带动杆7的插销71插接入转件4的通孔41内后，接着通过螺栓将带动杆7的插销71固定在转件4的通孔41内，该插销71可在通孔41内旋转动。在带动与第一导转部2连接的转件4进行转动时，旋转支撑杆1连接该转件4的一端也同样会随之同步转动，此时通过该旋转支撑杆1的转动同步会拉动与第二导致部连接的转件4转动，第一导转部2内置有用于驱动转件4旋转的电机，根据珠宝的摆放位置，由该电机来驱动转件4旋转，由于第二导转部3与夹具5连接，与第二导转部3连接的转件4在转动的时候，也会同步带动夹具5转动，接着夹具5固定夹住珠宝。第一导转部2与传动器6控制连接，传动器6包括马达61、主动齿轮62以及从动齿轮63，马达61连接有马达61轴，主动齿轮62套置在马达61轴上，马达61通过马达61轴驱动主动齿轮62顺时或逆时旋转；而从动齿轮63套置在第一导转部2上，当马达61通过马达61轴驱动主动齿轮62旋转时，由于主动齿轮62与从动齿轮63之间啮合相连，由主动齿轮62来带动从动齿轮63旋转，在夹具5固定夹住珠宝的时候，通过从动齿轮63的旋转，使其套置的第一导转部2旋转，对夹住有珠宝的夹具5向另外一个方向输送，从而将珠宝运输到另一个加工工序中。本技术还设置有支撑架8，支撑架8由撑脚81和撑板82组成，第一导转部2设置在撑板82的一端面上，马达61设置在撑板82远离第一导转部2的一端面上，根据附图中可看出，马达61位于撑脚81之间；马达61轴向上穿出于撑板82，延伸至第一导转部2的侧旁，以使套置在马达61轴上的主动齿轮62与从动齿轮63之间啮合。夹具5包括转筒51、夹头气缸52以及夹头53，通过上述的传动原理，从而带动与第二导转部3连接的转件4进行旋转，由于转筒51的一端穿伸入第二导转部3并与转件4连接，转筒51的另一端连接夹头气缸52，所以当该转件4在旋转的时候，同步带动转筒51以不同的方向和角度进行旋转，接着转筒51在旋转时，也带动夹头53以不同的方向和角度进行旋转，直到夹头对准珠宝，然后通过夹头气缸52驱动夹头53将珠宝固定夹住。本技术的整体实施原理：马达61通过马达61轴驱动主动齿轮62顺时或逆时旋转，主动齿轮62在旋转中带动从动齿轮63旋转，从动齿轮63在旋转中带动第一导转部2旋转，第一导转部2通过旋转支撑杆1将第二导转部3绕着第一导转部2转动，从而将夹具5移动到带输送的珠宝上方；接着内置在导转部内的电机驱动与第一导转部2连接的转件4旋转，在带动与第一导转部2连接的转件4进行转动时，旋转支撑杆1连接该转件4的一端也同样会随之同步转动，此时通过该旋转支撑杆1的转动同步会拉动与第二导致部连接的转件4转动，转筒51的另一端连接夹头气缸52，所以当该转件4在旋转的时候，带动夹头53以不同的方向和角度进行旋转，直到夹头53对准珠宝，通过夹头气缸52驱动夹头53将珠宝固定夹住；接下来也是与上述相似，通过主动齿轮62在旋转中带动从动齿轮63旋转，从动齿轮63在旋转中带动第一导转部2旋转，以夹头53将固定夹住的珠宝送到其他加工工序中；整个输送过程中，自动化处理，杜绝通过人手来输送珠宝的方式，解决严重拖累生产商的生产进度，输送效率低，耗费时间长的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.珠宝的运送装置，其特征在于：包括旋转支撑杆、夹具、传动器以及带动杆，所述旋转支撑杆的一端设置有第一导转部，另一端设置有第二导转部，所述第一导转部和第二导转部均转动连接有转件，所述带动杆的一端与其中一个转件转动连接，另一端与另外一个转件转动连接，所述第一导转部内置有用于驱动与第一导转部连接的转件进行旋转的电机；所述第一导转部与传动器控制连接，所述第二导转部与夹具连接。/n

【技术特征摘要】
1.珠宝的运送装置，其特征在于：包括旋转支撑杆、夹具、传动器以及带动杆，所述旋转支撑杆的一端设置有第一导转部，另一端设置有第二导转部，所述第一导转部和第二导转部均转动连接有转件，所述带动杆的一端与其中一个转件转动连接，另一端与另外一个转件转动连接，所述第一导转部内置有用于驱动与第一导转部连接的转件进行旋转的电机；所述第一导转部与传动器控制连接，所述第二导转部与夹具连接。


2.根据权利要求1所述的珠宝的运送装置，其特征在于：所述传动器包括马达、主动齿轮以及从动齿轮，所述马达连接有马达轴，所述主动齿轮套置在马达轴上，所述从动齿轮套置在第一导转部上，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈腊冬，
申请(专利权)人：四会市翠缘荟珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44