【技术实现步骤摘要】
一种分散染料及其制备和应用方法
本申请涉及一种分散染料及其制备和应用方法，属于偶合方法制备的单偶氮染料
技术介绍
分散染料是目前疏水性纤维染色染料中最为广泛的一类染料。根据发色体类别，分散染料有偶氮型、蒽醌型、杂环型。偶氮型分散染料是分散染料中最为主要的一种类型，约占60％，其色谱较为齐全，可以通过改变重氮组分和偶合组分上取代基的电子效应得到不同光谱性能和染色性能。分散染料随着合成纤维的发展而发展。目前随着超细聚酯纤维、环保型聚乳酸纤维、差别化涤纶易染纤维和新型纤维的出现，大多数现有分散染料与这些纤维的的表现出较差的亲和力，受热后很容易反生热迁移，导致其水洗牢度差、应用性能不佳。因此，需要开发新的合成方法和策略快速得到结构多样的新型高性能分散染料，以满足染料对各种纤维的染色要求。分散染料与纤维之间的作用力大小从根本上决定了分散染料的染色性能和色牢度。从分散染料着色机理和纤维的结构等分析，提高分散染料染色性能和色牢度可采用如下方法：1.根据“相似相容”原理，向分散染料引入酯基、酰胺基等特殊官能...
【技术保护点】
1.一种分散染料，其特征在于，分散染料具有如下结构式：
【技术特征摘要】
1.一种分散染料，其特征在于，分散染料具有如下结构式：其中，R1为H或Cl，R2为H或Cl。
2.根据权利要求1所述的一种分散染料，其特征在于，分散染料结构式为
3.根据权利要求2所述的一种分散染料，其特征在于，结构式为的分散染料制备过程如下：
(1)合成酸：14.4mmol丁二酸酐、1.2mmolDMAP、15mLCH2Cl2、12.0mmol三乙胺和12.0mmolN-乙基-N-羟乙基苯胺依次加入形成反应混合液，室温下搅拌4h，反应结束后将反应液减压浓缩、真空干燥；
(2)Ugi四组分反应：依次加入70mL无水甲醇、14.4mmol苯胺和14.4mmol对异丙基苯甲醛，并用无水甲醇将步骤(1)中合成的酸转入，最后加入12.0mmol环己基异腈，将反应混合液在80℃的油浴中加热搅拌48h，反应结束后冷却至室温，再冷却至有大量的白色固体析出，抽滤且用体积比为1:5的乙酸乙酯/石油醚有机混合溶剂冲洗、干燥，得到偶合组分；
(3)重氮盐的合成：将2.51mmol亚硝酸钠用5mL水溶解后，置于冰水浴中放置2min形成亚硝酸钠水溶液，将5mL水和5mL36.5％盐酸混合后滴加到2.51mmol4-硝基苯胺中，在40-60℃条件下将其溶解，将溶液冷却至室温后，置于冰水浴中，逐滴缓慢加入亚硝酸钠水溶液，滴加完成后在冰水浴反应1h，得4-硝基苯基重氮盐；
(4)偶合反应：1.67mmol偶合组分加入30mL甲醇，在80℃油浴中加热搅拌至偶合组分完全溶解，并冷却至室温，在冰水浴条件下，将4-硝基苯基重氮盐缓慢逐滴滴入，于0-5℃下搅拌24h，反应完毕后抽滤且用体积比为1:5的乙酸乙酯/石油醚有机混合溶剂洗涤、干燥。
4.根据权利要求2所述的一种分散染料，其特征在于，结构式为的分散染料制备过程如下：
(1)合成酸：14.4mmol丁二酸酐、1.2mmolDMAP、15mLCH2Cl2、12.0mmol三乙胺和12.0mmolN-乙基-N-羟乙基苯胺依次加入形成反应混合液，室温下搅拌4h，反应结束后将反应液减压浓缩、真空干燥；
(2)Ugi四组分反应：依次加入70mL无水甲醇、14.4mmol苯胺和14.4mmol对异丙基苯甲醛，并用无水甲醇将步骤(1)合成的酸转入，最后加入12.0mmol环己基异腈，将反应混合液在80℃的油浴中加热搅拌48h，反应结束后将反应液冷却至室温后，再冷却至有大量的白色固体析出，抽滤且用体积比为1:5的乙酸乙酯/石油醚有机混合溶剂冲洗、干燥，得到偶合组分；
(3)重氮盐合成：将2.51mmol亚硝酸钠用5mL水溶解后，置于冰水浴中放置2min形成亚硝酸钠水溶液，将5mL水和5mL36.5％盐酸混合后滴加入2.51mmol2-氯-4-硝基苯胺，在40-60℃条件下将其溶解，并冷却至室温后，置于冰水浴中，逐滴缓慢加入亚硝...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯高峰，郭小燕，钱红飞，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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