一种用气压自动弹出的胶圈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶圈设备技术领域，具体为一种用气压自动弹出的胶圈设备，包括凸块，凸块的后侧面设有进气管，凸块的内部开设有空腔，进气管和空腔相连通，凸块的前侧面同轴设有凸台；凸块的前侧面靠近左右两侧边缘处对称设有两个气压顶出机构；凸台的前侧面同轴设有胶圈套杆；该用气压自动弹出的胶圈设备通过设有的气压顶出机构，即高压气体进入至空腔内，在内外气压差的作用下，高压顶起活塞和推杆在套管内运动，推杆推动推板运动，推板即可将多个胶圈从胶圈套杆上弹出，改设计改变了传统的胶圈通过人工收取的方式，提高了操作的安全系数，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用气压自动弹出的胶圈设备
本技术涉及胶圈设备
，具体为一种用气压自动弹出的胶圈设备。
技术介绍
胶圈生产设备在生产时，生产好的多个胶圈往往由设备套设在胶圈套杆上，再由工作人员手动取下并进行包装，然而人工收取胶圈的方式不仅操作的安全系数低，而且效率低下，鉴于此，我们提出一种用气压自动弹出的胶圈设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用气压自动弹出的胶圈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用气压自动弹出的胶圈设备，包括凸块，所述凸块的后侧面设有进气管，所述凸块的内部开设有空腔，所述进气管和所述空腔相连通，所述凸块的前侧面同轴设有凸台；所述凸块的前侧面靠近左右两侧边缘处对称设有两个气压顶出机构；所述凸台的前侧面同轴设有胶圈套杆；所述气压顶出机构包括与所述凸块通过螺栓固定连接的套管，所述套管的内部开设有滑腔，所述滑腔与所述空腔相连通，所述套管的前侧面开设有多个气孔，所述套管的前侧面开设有通孔，且所述气孔和所述通孔均与所述滑腔相连通，所述套管上设有电磁阀，所述滑腔内呈滑动连接的设有活塞，所述活塞的前侧面同轴设有推杆，且所述推杆的一端穿过所述通孔并凸出至外界，两个所述推杆之间固定连接有推板，所述推板上开设有轴孔，且所述轴孔与所述胶圈套杆滑动连接。优选的，所述活塞采用橡胶材质制成。优选的，所述推板的整体形状呈椭圆形。优选的，多个所述气孔呈环形等间距分布。优选的，所述凸块的整体形状呈凸形。优选的，所述推板采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果：该用气压自动弹出的胶圈设备通过设有的气压顶出机构，即高压气体进入至空腔内，在内外气压差的作用下，高压顶起活塞和推杆在套管内运动，推杆推动推板运动，推板即可将多个胶圈从胶圈套杆上弹出，改设计改变了传统的胶圈通过人工收取的方式，提高了操作的安全系数，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的整体结构示意图之二；图3为本技术中气压顶起机构的结构示意图；图4为本技术中气压顶起机构的爆炸结构示意图；图5为本技术中的部分结构示意图。图中：1、凸块；11、进气管；12、空腔；13、凸台；2、气压顶出机构；21、套管；211、滑腔；212、气孔；213、通孔；22、电磁阀；23、活塞；24、推杆；25、推板；251、轴孔；3、胶圈套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种用气压自动弹出的胶圈设备，如图1至图5所示，包括凸块1，凸块1的后侧面设有进气管11，凸块1的内部开设有空腔12，进气管11和空腔12相连通，凸块1的前侧面同轴设有凸台13，且凸台13与凸块1紧密焊接；凸块1的前侧面靠近左右两侧边缘处对称设有两个气压顶出机构2；凸台13的前侧面同轴设有胶圈套杆3，且凸台13与胶圈套杆3紧密焊接；气压顶出机构2包括与凸块1通过螺栓固定连接的套管21，套管21的内部开设有滑腔211，滑腔211与空腔12相连通，套管21的前侧面开设有多个气孔212，套管21的前侧面开设有通孔213，且气孔212和通孔213均与滑腔211相连通，套管21上设有电磁阀22，滑腔211内呈滑动连接的设有活塞23，活塞23的前侧面同轴设有推杆24，推杆24的一端嵌设在活塞23上，且推杆24的一端穿过通孔213并凸出至外界，两个推杆24之间固定连接有推板25，且推杆24的端部通过螺栓与推板25固定连接，推板25上开设有轴孔251，且轴孔251与胶圈套杆3滑动连接。在本实施例中，活塞23采用橡胶材质制成，其与滑腔211具有更好的密封性，便于活塞23在气压差的作用下沿滑腔211滑动。在本实施例中，推板25的整体形状呈椭圆形，其便于与推杆24连接并推动胶圈脱离胶圈套杆3。在本实施例中，多个气孔212呈环形等间距分布，多个气孔212便于保证套管21内的气压与外界气压相同。进一步的，凸块1的整体形状呈凸形，凸形的凸块1便于对胶圈套杆3和气压顶出机构2提供固定作用。除此之外，推板25采用不锈钢材质制成，不锈钢材质具有耐腐蚀和易清洁的特点，提高了其使用寿命。需要补充的是，本实施例中的进气管11通过软管与气泵连接，其便于通过气泵调节空腔12内气压，便于通过气压顶出胶圈。本实施例的用气压自动弹出的胶圈设备在使用时，气泵向空腔12内充气，此时空腔12内处于高压状态，同时使用人员接通电磁阀22的电源，此时套管21与空腔12连通，在压力差的作用下，活塞23带动推杆24快速在滑腔211内向通孔213处运动，同时两个推杆24带动推板25运动，此时推板25推动胶圈套杆3上的胶圈脱离，使用人员使用容器进行盛接即可，接下来使用人员控制气泵抽气，空腔12处于负压状态，此时活塞23在滑腔211内向空腔12一侧运动，当活塞23复位即可停止气泵。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用气压自动弹出的胶圈设备，包括凸块(1)，其特征在于：所述凸块(1)的后侧面设有进气管(11)，所述凸块(1)的内部开设有空腔(12)，所述进气管(11)和所述空腔(12)相连通，所述凸块(1)的前侧面同轴设有凸台(13)；所述凸块(1)的前侧面靠近左右两侧边缘处对称设有两个气压顶出机构(2)；所述凸台(13)的前侧面同轴设有胶圈套杆(3)；所述气压顶出机构(2)包括与所述凸块(1)通过螺栓固定连接的套管(21)，所述套管(21)的内部开设有滑腔(211)，所述滑腔(211)与所述空腔(12)相连通，所述套管(21)的前侧面开设有多个气孔(212)，所述套管(21)的前侧面开设有通孔(213)，且所述气孔(212)和所述通孔(213)均与所述滑腔(211)相连通，所述套管(21)上设有电磁阀(22)，所述滑腔(211)内呈滑动连接的设有活塞(23)，所述活塞(23)的前侧面同轴设有推杆(24)，且所述推杆(24)的一端穿过所述通孔(213)并凸出至外界，两个所述推杆(24)之间固定连接有推板(25)，所述推板(25)上开设有轴孔(251)，且所述轴孔(251)与所述胶圈套杆(3)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用气压自动弹出的胶圈设备，包括凸块(1)，其特征在于：所述凸块(1)的后侧面设有进气管(11)，所述凸块(1)的内部开设有空腔(12)，所述进气管(11)和所述空腔(12)相连通，所述凸块(1)的前侧面同轴设有凸台(13)；所述凸块(1)的前侧面靠近左右两侧边缘处对称设有两个气压顶出机构(2)；所述凸台(13)的前侧面同轴设有胶圈套杆(3)；所述气压顶出机构(2)包括与所述凸块(1)通过螺栓固定连接的套管(21)，所述套管(21)的内部开设有滑腔(211)，所述滑腔(211)与所述空腔(12)相连通，所述套管(21)的前侧面开设有多个气孔(212)，所述套管(21)的前侧面开设有通孔(213)，且所述气孔(212)和所述通孔(213)均与所述滑腔(211)相连通，所述套管(21)上设有电磁阀(22)，所述滑腔(211)内呈滑动连接的设有活塞(23)，所述活塞(23)的前侧面同轴设有推杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德福，
申请(专利权)人：重庆坤豪橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50