【技术实现步骤摘要】
一种用于零件三维尺寸检测机的上料机构
本技术涉及三维尺寸检测机
,具体为一种用于零件三维尺寸检测机的上料机构。
技术介绍
在零件的测量过程中,因为零件形状还有大小的原因,一般不能直接手动进行测量,这样测量的误差非常大,所以需要使用到零件三维尺寸检测机,零件三维尺寸检测机通常通过上料机构将零件推送至检测机构处,检测机构再对上料机构输送的零件的三维尺寸逐个进行检测,现有的上料机构,其上料轨道宽度一般是一定的,当零件尺寸较大时,一般难以将其放入到上料轨道内,降低了整体的适用范围,且不便于使用者进行操作,影响了整体的使用效果。传统的零件三维尺寸检测机的上料机构,不能够根据实际情况对L型上料轨道之间的距离进行调节,不可以对一些尺寸较大的零件进行检测,大大的降低了整体的适用范围,不便于使用者根据实际情况进行操作,一定程度上浪费了使用者的时间,实用性不强,不能够很好的将待检测的零件推入到检测机构内,且不可以根据实际情况对导料板进行调节。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于零件三维尺寸检测机 ...
【技术保护点】
1.一种用于零件三维尺寸检测机的上料机构,包括支撑架(1)、上料箱(2)和L型上料轨道(3),所述支撑架(1)的顶部与上料箱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述上料箱(2)内腔底部的一侧固定连接有固定块(4),并且固定块(4)的顶部固定连接有齿牙板(5),所述上料箱(2)内腔的顶部开设有滑槽(6),并且滑槽(6)内壁的正面和背面均滑动连接有滑块(7),所述L型上料轨道(3)的数量为两个,并且两个L型上料轨道(3)的顶部分别与两个滑块(7)底部固定连接,所述L型上料轨道(3)的底部固定连接有驱动箱(8),并且驱动箱(8)内腔的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于零件三维尺寸检测机的上料机构,包括支撑架(1)、上料箱(2)和L型上料轨道(3),所述支撑架(1)的顶部与上料箱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述上料箱(2)内腔底部的一侧固定连接有固定块(4),并且固定块(4)的顶部固定连接有齿牙板(5),所述上料箱(2)内腔的顶部开设有滑槽(6),并且滑槽(6)内壁的正面和背面均滑动连接有滑块(7),所述L型上料轨道(3)的数量为两个,并且两个L型上料轨道(3)的顶部分别与两个滑块(7)底部固定连接,所述L型上料轨道(3)的底部固定连接有驱动箱(8),并且驱动箱(8)内腔的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿驱动箱(8)并延伸至驱动箱(8)的外部,并且电机(9)输出轴延伸至驱动箱(8)外部的一端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的底部与齿牙板(5)的顶部啮合,所述L型上料轨道(3)内腔的表面固定有复位弹簧(11),并且复位弹簧(11)的一端固定连接有连接块(12),所述连接块(12)远离复位弹簧(11)的一侧贯穿L型上料轨道(3)并延伸至L型上料轨道(3)的外部,所述上料箱(2)的顶部固定连接有气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵云涛,肖海峰,王龙祥,
申请(专利权)人:海之默三维科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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