一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法技术

本发明专利技术属于增塑剂制备技术领域，具体的说是一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法，包括以下步骤：S1：将收集得到的废弃葵花籽油加入到净化装置中，得到净化废弃油；S2：将S1步骤处理后得到的净化废弃油加入到搅拌器中，并逐渐加入质量分数为30％的H

【技术实现步骤摘要】
一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法
本专利技术属于增塑剂制备
，具体的说是一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法。
技术介绍
在日常生活中，食用油在榨油以及煎炸、烧烤各种食品后总会产生大量的废弃油，在废弃油产生之后，人们往往直接将这些废弃油倾倒到垃圾堆上，倾倒的废弃油难以清理且造成污染，同时，部分不法商人将废弃的食用油收集后经过简单的过滤、除臭处理后，再次流通到人们的餐桌上，对人们的身体健康产生极大的威胁。因此，需要对废弃油进行回收再利用，节约资源，提高废弃资源再利用率，同时，通过对废弃油的回收再利用截断废弃油再流通到食品生产中的渠道，保障食品卫生安全。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，现有的增塑剂的原材料中含有较多的有害物质，长时间使用容易造成身体伤害，若长期接触并摄入可能引起生殖系统异常、甚至造成畸胎、癌症的危险。同时，根据《世界橡胶工业》2013年7月第40卷第7期上的《用废弃葵花籽油作为橡胶的增塑剂》明确使用废弃油制备环保增塑剂的可能，同时，使用废弃油制备的环保增塑剂成分中不存在有害物质，不会对人体健康造成危害，同时，使用废弃油制备的环保增塑剂与现有的DOP、DBP具有相同的性能。现有技术中也存在部分技术方案，如申请号为CN201811415272.2的中国专利，包括收集静置桶、第一过滤组件、第二过滤过滤组件、第三过滤组件、加热装置、加药装置、搅拌装置，所述的下层油层依次经过第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件过滤后流入搅拌装置内，所述的中层油层依次经过第二过滤组件、第三过滤组件过滤后流入搅拌装置内，所述的上层油层经过第三过滤组件过滤后流入搅拌装置内，所述的搅拌装置内的上层油面处设有溢流口，该方案中，通过多次过滤并在过滤进行搅拌沉淀，得到净化后的油液，但是在过滤的过程中，仅通过油液自身的重力作用进行过滤，容易在沉积的杂质以及油液自身黏度的作用下，导致过滤网堵塞，降低过滤速度或过滤停止，同时，该方案中在装置使用一段时间后进行清洗时，拆卸难度较高，不便于装置内部清理。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，提高油料的过滤速度以及避免过滤时滤网发生堵塞，同时，降低装置内部清理难度，本专利技术提出一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法,包括以下步骤：S1：将收集得到的废弃葵花籽油加入到净化装置中，得到净化废弃油；通过净化装置将废弃葵花籽油中存在的大小不同的固体残渣清除，防止固体残渣对后续加工产生影响以及导致最终制备得到的产品质量不佳；S2：将S1步骤处理后得到的净化废弃油投入到带有加热器的搅拌装置中，在恒温状态下进行搅拌，同时逐渐加入质量分数为30％的H2O2溶液，得到环氧化废弃油；S3：将S2步骤得到的环氧化废弃油依次进行碱洗与水洗，控制最终的油水混合物PH值为7；S4：取S3步骤处理后的油水混合物中的油相，进行减压蒸馏，除水后得到最终的环保增塑剂；其中，S1步骤将废弃油内存在的各种杂志以及污物清除，得到相对清洁的废弃油，防止废弃油中存在的各种残渣在后续操作过程中发生反应，产生副反应，导致副反应的产物影响到最终制得的增塑剂的质量，同时，避免杂质导致投入的原料发生损耗，增加生产成本；S2步骤中，通过使用过氧化氢对废弃油进行环氧化处理，方便快捷，处理的原料易得且成本较低，同时，在处理的过程中以及处理完成后反应产物中不存在任何有毒有害物质，制备得到的产品达到环保要求，同时，使用的过氧化氢危险性较低，操作难度较低，安全程度较高，能有效避免事故的发生；S3步骤中，先碱洗，再使用水洗，能够有效的去除产品中的游离酸，保证产品的环氧值较高，提升产品质量；其中，S1步骤所述净化装置包括主体；所述主体上方安装有上盖；所述上盖上表面中间位置固定安装有电机；所述上盖上开设有进油口；所述进油口上安装有封口塞；所述主体内安装有固定支架；所述固定支架位于主体内的中间位置；所述固定支架上转动安装有圆柱凸轮；所述圆柱凸轮的上端与电机的输出轴固连；所述主体内安装有固定环；所述固定环上安装有挤压柱；所述挤压柱可在固定环内上下移动；所述挤压柱的上端固连有连接杆；所述连接杆与挤压柱相互垂直；所述连接杆的另一端安装在圆柱凸轮上；所述主体内开设有压滤腔；所述挤压柱的下端位于压滤腔内；所述挤压柱的下端安装有挤压板；所述挤压板与压滤腔之间保持密封；所述压滤腔的底部安装有过滤筛板；所述过滤筛板与压滤腔之间保持密封；所述压滤腔的底部开设有聚集腔；所述聚集腔位于过滤筛板下方，且聚集腔与过滤筛板连通；所述主体内开设有竖直通道；所述竖直通道与聚集腔连通；所述聚集腔的底面倾斜，且竖直通道连通处位置最低；所述主体内开设有旋转腔；所述旋转腔与竖直通道连通；所述主体内开设有导油通道；所述导油通道与旋转腔连通；所述主体内开设有出油孔；所述出油孔的出口位于主体的侧面；所述出油孔与导油通道连通；所述出油孔内设置有单向阀；所述主体内安装有加热器；所述加热器位于固定支架正下方；所述主体内部处于负压状态；工作时，将收集得到的废弃油通过进油口出入到主体内，启动加热器，当主体内的废弃油的达到55-65℃后，启动电机，电机运转带动圆柱凸轮开设转动，圆柱凸轮带动连接杆在竖直方向上发生位移，带动与连接杆固连在一起的挤压柱上下移动，通过挤压柱的上下移动，带动挤压板在压滤腔内上下移动，当挤压板在压滤腔内向下移动时，压滤腔内位于挤压板下方的空间内压力增加，提高废弃油通过过滤筛板时的压力，有效加快过滤速度，通过过滤筛板过滤的废弃油进入到聚集腔内，由于聚集腔内底面倾斜，进入到聚集腔内的废弃油均聚集到竖直通道处，通过竖直通道进入到旋转腔内，之后通过与旋转腔连通的导油通道进入到出油孔中，由于出油孔处设置有单向阀，过滤后的废弃油单向通过出油孔，且主体内处于负压状态，过滤后的废弃油在挤压板下移时，受到挤压，从而通过出油孔排出到主体外，同时，设置在主体内的加热器，将废弃油加热后在过滤，能够明显的降低废弃油的黏度，降低废弃油通过过滤筛板的难度，提升过滤速度，同时，输入到主体内的废弃油将圆柱凸轮浸没，能够在圆柱凸轮运转时，为圆柱凸轮提供润滑作用，降低圆柱凸轮的摩擦，延长零件的使用寿命。优选的，所述压滤腔共有两个，在主体内对称分布；所述挤压柱共有两个，分别位于两压滤腔内；所述挤压柱上的连接杆在圆柱凸轮上错位安装；所述两个挤压柱在压滤腔腔内达到极限位置时，两个挤压柱分别位于最高点与最低点；所述挤压板上设置有通过孔；所述挤压板的上表面安装有滤网；所述滤网位于通过孔处；所述挤压板的下方安装有单向机构；所述单向机构正对通过孔；所述单向机构包括挡板、铰接座、安装轴与扭簧；所述铰接座固连在挤压板的下表面上；所述安装轴转动安装在铰接座上；所述挡板与安装轴固连在一起；所述挡板紧贴在挤压板的下表面上，封闭通过孔；所述扭簧安装在安装轴上；所述扭簧的一端固连在铰接座上，另一端固连在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法,其特征在于：包括以下步骤：/nS1：将收集得到的废弃葵花籽油加入到净化装置中，得到净化废弃油；通过净化装置将废弃葵花籽油中存在的大小不同的固体残渣清除，防止固体残渣对后续加工产生影响以及导致最终制备得到的产品质量不佳；/nS2：将S1步骤处理后得到的净化废弃油投入到带有加热器(5)的搅拌装置中，在恒温状态下进行搅拌，同时逐渐加入质量分数为30％的H

【技术特征摘要】
1.一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法,其特征在于：包括以下步骤：
S1：将收集得到的废弃葵花籽油加入到净化装置中，得到净化废弃油；通过净化装置将废弃葵花籽油中存在的大小不同的固体残渣清除，防止固体残渣对后续加工产生影响以及导致最终制备得到的产品质量不佳；
S2：将S1步骤处理后得到的净化废弃油投入到带有加热器(5)的搅拌装置中，在恒温状态下进行搅拌，同时逐渐加入质量分数为30％的H2O2溶液，得到环氧化废弃油；
S3：将S2步骤得到的环氧化废弃油依次进行碱洗与水洗，控制最终的油水混合物PH值为7；
S4：取S3步骤处理后的油水混合物中的油相，进行减压蒸馏，除水后得到最终的环保增塑剂；
其中，S1步骤所述净化装置包括主体(1)；所述主体(1)上方安装有上盖(2)；所述上盖(2)上表面中间位置固定安装有电机(21)；所述上盖(2)上开设有进油口(22)；所述进油口(22)上安装有封口塞；所述主体(1)内安装有固定支架(31)；所述固定支架(31)位于主体(1)内的中间位置；所述固定支架(31)上转动安装有圆柱凸轮(3)；所述圆柱凸轮(3)的上端与电机(21)的输出轴固连；所述主体(1)内安装有固定环(322)；所述固定环(322)上安装有挤压柱(32)；所述挤压柱(32)可在固定环(322)内上下移动；所述挤压柱(32)的上端固连有连接杆(321)；所述连接杆(321)与挤压柱(32)相互垂直；所述连接杆(321)的另一端安装在圆柱凸轮(3)上；所述主体(1)内开设有压滤腔；所述挤压柱(32)的下端位于压滤腔内；所述挤压柱(32)的下端安装有挤压板(33)；所述挤压板(33)与压滤腔之间保持密封；所述压滤腔的底部安装有过滤筛板(4)；所述过滤筛板(4)与压滤腔之间保持密封；所述压滤腔的底部开设有聚集腔(16)；所述聚集腔(16)位于过滤筛板(4)下方，且聚集腔(16)与过滤筛板(4)连通；所述主体(1)内开设有竖直通道(15)；所述竖直通道(15)与聚集腔(16)连通；所述聚集腔(16)的底面倾斜，且竖直通道(15)连通处位置最低；所述主体(1)内开设有旋转腔(14)；所述旋转腔(14)与竖直通道(15)连通；所述主体(1)内开设有导油通道(131)；所述导油通道(131)与旋转腔(14)连通；所述主体(1)内开设有出油孔(13)；所述出油孔(13)的出口位于主体(1)的侧面；所述出油孔(13)与导油通道(131)连通；所述出油孔(13)内设置有单向阀；所述主体(1)内安装有加热器(5)；所述加热器(5)位于固定支架(31)正下方；所述主体(1)内部处于负压状态。


2.根据权利要求1所述一种废弃资源回收利用制备环保增塑剂的方法，其特征在于：所述压滤腔共有两个，在主体(1)内对称分布；所述挤压柱(32)共有两个，分别位于两压滤腔内；所述挤压柱(32)上的连接杆(321)在圆柱凸轮(3)上错位安装；所述两个挤压柱(32)在压滤腔腔内达到极限位置时，两个挤压柱(32)分别位于最高点与最低点；所述挤压板(33)上设置有通过孔；所述挤压板(33)的上表面安装有滤网(331)；所述滤网(331)位于通过孔处；所述挤压板(33)的下方安装有单向机构；所述单向机构正对通过孔；所述单向机构包括挡板(332)、铰接座(333)、安装轴(334)与扭簧(335)；所述铰接座(333)固连在挤压板(33)的下表面上；所述安装轴(334)转动安装在铰接座(333)上；所述挡板(332)与安装轴(334)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁垒，张治平，孙洁，
申请(专利权)人：丁垒，
类型：发明
国别省市：安徽;34