一种曝气池污泥除砂方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水处理技术领域，具体涉及一种曝气池污泥除砂方法及装置，包括步骤一：利用曝气池排砂泵将曝气池底部泥砂混合物抽至沉淀池；步骤二：步骤一中的泥砂混合物在沉淀池中利用重力自然沉降，得到位于上侧的泥水混合物和位于下侧的沉砂；步骤三：步骤二的沉砂通过沉淀池排砂泵输送至污泥处理系统处理，泥水混合物输送回曝气池维持曝气池的污泥浓度，实现污泥除砂方法的曝气池，包括池体，池体内设有立柱，立柱上端固定连接有吊装梁，吊装梁上设有表曝机；池体侧壁通过刚性防水翼环设有进水管、出水管和污泥回流管；池体靠近出水管侧设有堰，本发明专利技术能够在运行状态下进行连续清理污泥中的沉砂，且能够保持曝气池内污泥的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气池污泥除砂方法及装置
本专利技术涉及水处理
，具体涉及一种曝气池污泥除砂方法及装置。
技术介绍
水资源是人类赖以生存的基本物质之一，已成为人类社会可持续发展的重要限制因素，近些年来随着城市建设和工业的发展，城市用水量急剧增加，大量不达标污水废水的排放不仅污染了环境和水源，更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化，从而导致生态环境的恶性循环。污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其净化的过程，已被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。活性污泥工艺是目前污水处理场应用最广泛的生物处理方法，污水能够在曝气池内停留一定的时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而要微生物去掉税种和杂质中的有毒物质，让生产用的废水去除污染物后达标再排放，从而达到保护环境的目的。而曝气池长期运行过程中，因污泥钙化沉积会在曝气池中形成沉砂，沉砂积累在曝气池内部，占据曝气池容积，造成曝气池有效容积减少，影响曝气池的运行效率，而对曝气池停运排空清理沉砂的方法，耗时耗力且会对曝气池中的菌类环境发生损耗，对后续运行影响很大。
技术实现思路
针对目前曝气池中沉砂不易清理的问题，本专利技术提供了一种曝气池污泥除砂方法及其制备方法，本专利技术具有清理效率高、成本低、工艺简单、能够连续清理的优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种曝气池污泥除砂方法，包括如下步骤：r>步骤一：利用曝气池排砂泵将曝气池底部泥砂混合物抽至沉淀池；步骤二：步骤一中的所述泥砂混合物在所述沉淀池中利用重力自然沉降，得到位于上侧的泥水混合物和位于下侧的沉砂；步骤三：步骤二所述的沉砂通过沉淀池排砂泵输送至污泥处理系统处理，所述泥水混合物输送回曝气池维持曝气池的污泥浓度。实现污泥除砂方法的曝气池，包括池体，所述池体内设有立柱，所述立柱上端固定连接有吊装梁，所述吊装梁上设有表曝机，所述吊装梁上设有连接槽，所述连接槽内设有横杆；所述表曝机固定连接有安装板，所述安装板设有贯穿的叶轮孔和螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有挂钩，所述挂钩与所述横杆卡接；所述池体侧壁通过刚性防水翼环设有进水管、出水管和污泥回流管；所述池体靠近所述出水管侧设有堰。进一步的，所述堰顶端低于所述池体顶端。进一步的，所述堰顶端预埋有螺栓。进一步的，所述池体通过所述刚性防水翼环设有放空管。进一步的，所述安装板与所述吊装梁之间设有垫板，所述垫板卡接于固定块内侧，所述固定块与所述吊装梁固定连接。进一步的，所述表曝机包括电机、所述电机底端设有减速箱，所述减速箱与所述安装板固定连接，所述减速箱的输出端连接有倒伞座，所述倒伞座通过倒伞连接轴固定连接有第一叶轮，所述第一叶轮通过搅拌轴固定连接有第二叶轮。进一步的，所述吊装梁设有与所述叶轮孔相适配的通孔，所述倒伞座设于所述叶轮孔和通孔内部。进一步的，所述减速箱设有润滑系统。进一步的，所述出水管处的池体侧壁上设有挡板。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：1.本专利技术提供的一种曝气池污泥除砂方法及其制备方法，通过曝气池排沙泵能够将曝气池中的泥水混合物抽调至沉淀池中，通过重力作用使沉砂与泥水混合物分层，从而排除污泥中的沉砂，再将泥水混合物和沉砂分别抽调至曝气池和污泥梳理系统中，从而达到曝气池连续运行状态下对底部沉砂进行清理的目的。2.本专利技术提供的一种曝气池污泥除砂方法及其制备方法，电机工作带动第一叶轮和第二叶轮进行转动，第一叶轮设于泥水混合物表面，能够为泥水混合物打氧，从而保证污泥的活性，第二叶轮深入至曝气池的中部或底部，能够对曝气池内的污泥进行搅拌，且能够使沉砂分散至污泥中，能够增加污泥与沉砂的混合度，从而能够在进入沉淀池中使污泥和沉砂能够进行均匀分散，从而能够使污泥与沉砂能够达到较好的分离效果。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术曝气池的俯视结构图；图3是本专利技术曝气池的剖视图Ⅰ；图4是本专利技术曝气池的剖视图Ⅱ；图5是本专利技术吊装梁的局部平面图；图6是本专利技术吊装梁的A-A截面图；图7是本专利技术表曝机的结构图。图中：池体-1、立柱-2、吊装梁-3、表曝机-4、连接槽-5、横杆-6、安装板-7、叶轮孔-8、螺纹孔-9、挂钩-10、进水管-11、出水管-12、污泥回流管-13、堰-14、螺栓-15、放空管-16、垫板-17、固定块-18、电机-19、减速箱-20、倒伞座-21、倒伞连接轴-22、第一叶轮23、搅拌轴-24、第二叶轮-25、通孔-26、挡板-27、曝气池-28、曝气池排砂泵-29、沉淀池-30、沉淀池排砂泵-31、污泥处理系统-32。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。如图2-7所示，实现污泥除砂方法的曝气池，包括池体1，池体1内设有立柱2，立柱2上端固定连接有吊装梁3，池体1边缘设有楼梯，工作人员能够通过楼梯上到吊装梁3上，能够随时对吊装梁上的装置进行检修，也能观看曝气池28的处理状态，吊装梁3上设有表曝机4，表曝机4设置在曝气池28内的水面上，能够通过搅拌增大曝气池28内泥水混合物的氧含量，从而保证好氧细菌的正常繁殖，且能够使泥水混合的更为均匀，从而能够提高水处理的效率，吊装梁3上设有连接槽5，连接槽5内设有横杆6；表曝机4固定连接有安装板7，安装板7设有贯穿的叶轮孔8和螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有挂钩10，挂钩10与横杆6卡接，安装板7与吊装梁3之间设有垫板17，垫板17卡接于固定块18内侧，固定块18与吊装梁3固定连接，通过挂钩10和横杆6的卡接关系，能够将表曝机4稳定的连接在吊装梁3上，且垫板17的厚度能够根据表曝机4安装后的状态进行设置，若表曝机4安装板7与吊装梁3之间的缝隙较大则可以使用较厚的垫板17；池体1侧壁通过刚性防水翼环设有进水管11、出水管12和污泥回流管13，池体1通过刚性防水翼环设有放空管16，污水混合物能够从进水管11进入到曝气池28中，然后再曝气池28中进行混合，通过曝气池污泥中好氧细菌的处理，消耗污泥中的有机物，最后通过进水管11流出，在污泥处理的过程中，均能通过出水管12将污泥抽出，经过沉砂处理后，再通过污泥回流管13抽调回曝气池28中；池体1靠近出水管12侧设有堰14，堰14顶端低于池体1顶端，池内水面较高时，水能够通过堰14排出，堰14顶端预埋有螺栓15，堰14能够将曝气池28内经过处理的上层的水排出，螺栓15均带有螺纹，能够通过螺栓15设置过滤网等，拦截曝气池28中的杂物。表曝机4包括电机19、电机19底端设有减速箱20，减速箱20设有润滑系统减速箱20与安装板7固定连接，减速箱20的输出端连接有倒伞座21，吊装梁3设有与叶轮孔8相适配的通孔26，倒伞座21设于叶轮孔8和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气池污泥除砂方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤一：利用曝气池排砂泵(29)将曝气池(28)底部泥砂混合物抽至沉淀池(30)；/n步骤二：步骤一中的所述泥砂混合物在所述沉淀池(30)中利用重力自然沉降，得到位于上侧的泥水混合物和位于下侧的沉砂；/n步骤三：步骤二所述的沉砂通过沉淀池排砂泵(31)输送至污泥处理系统(32)处理，所述泥水混合物输送回曝气池(28)维持曝气池的污泥浓度。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝气池污泥除砂方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：利用曝气池排砂泵(29)将曝气池(28)底部泥砂混合物抽至沉淀池(30)；
步骤二：步骤一中的所述泥砂混合物在所述沉淀池(30)中利用重力自然沉降，得到位于上侧的泥水混合物和位于下侧的沉砂；
步骤三：步骤二所述的沉砂通过沉淀池排砂泵(31)输送至污泥处理系统(32)处理，所述泥水混合物输送回曝气池(28)维持曝气池的污泥浓度。


2.实现权利要求1所述污泥除砂方法的曝气池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)内设有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有吊装梁(3)，所述吊装梁(3)上设有表曝机(4)，所述吊装梁(3)上设有连接槽(5)，所述连接槽(5)内设有横杆(6)；
所述表曝机(4)固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)设有贯穿的叶轮孔(8)和螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹连接有挂钩(10)，所述挂钩(10)与所述横杆(6)卡接；
所述池体(1)侧壁通过刚性防水翼环设有进水管(11)、出水管(12)和污泥回流管(13)；
所述池体(1)靠近所述出水管(12)侧设有堰(14)。


3.根据权利要求2所述的曝气池，其特征在于：所述堰(14)顶端低于所述池体(1)顶端。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，
申请(专利权)人：玖龙纸业天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12