一种均料装置制造方法及图纸

一种用于烟草切丝机的均料装置，包括：支撑部；悬挂在支撑部上的均料部，通过在支撑部上往复摆动，将烟草切丝机振动输送机出料口内的烟草拨动均匀；设置在支撑部上的驱动部，为均料部提供摆动的动力。连接在均料部和驱动部之间的联动部，将驱动部输出的动力传递给均料部。本方案能够使落到喂料振动输送机上的中间物料和两侧物料的密度基本一致，保证物料变得疏松呈“一”型，切丝机在均匀进料的情况下，刀门对松散的烟片加持力相同，无空穴现象，大大降低了物料跑片、并条等现象，提升了切丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均料装置
本方案涉及烟草加工
，具体涉及一种应用于烟草切丝机水平喂料系统的均料装置。
技术介绍
香烟的制造流程中包括制丝工艺，其中制丝工艺包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。在制丝工艺中切丝是较为重要的环节。现有切丝机通常采用垂直进料喂料方式，即上游送料振动输送机与水平喂料系统中的喂料振动输送机呈90度夹角，当送料振动输送机出料口的物料下落时，物料会落在喂料振动输送机中间，使喂料振动输送机中间的物料密度远大于两侧，物料呈中间高两边低的“Λ”形进入切丝机上下排链之间，致使物料在切丝机内部薄厚不均匀，压实物料形成的“烟饼”密度不一。此外，由于物料在上下排链间受力不均匀，使两侧料低部位物料压实力不足形成空穴，不能压成结实的“烟饼”，造成跑片；中部高密度部位由于较高刀门压力，“烟饼”被再压实，形成并丝。跑片和并丝等严重影响切丝质量的关键问题。
技术实现思路
本方案意在提供一种应用于烟草切丝机水平喂料系统的均料装置。为达到上述目的，本方案采用如下技术方案：第一个方面，本方案提供了一种均料装置，应用于烟草切丝机水平喂料系统，包括：支撑部；悬挂在支撑部上的均料部，通过在支撑部上往复摆动，将烟草切丝机振动输送机出料口内的烟草拨动均匀；设置在支撑部上的驱动部，为均料部提供摆动的动力。连接在均料部和驱动部之间的联动部，将驱动部输出的动力传递给均料部。在一种优选地实施例中，所述支撑部包括：第一支撑板、第二支撑板、支撑管和支撑梁；所述第一支撑板、支撑管、第二支撑板和支撑梁依次连接固定，形成矩形的中空的架体结构；所述均料部悬挂在架体第一支撑板和第二支撑板之间，所述联动部设置在支撑板的外侧；所述联动部和驱动部设置在同一侧的支撑板上。在一种优选地实施例中，所述支撑部包括：第一支撑板、第二支撑板和“凵”字型支架；所述第一支撑板通过一个角钢固定在“凵”字型支架的左悬臂内侧；所述第二支撑板通过另一个角钢固定在“凵”字型支架的右悬臂内侧；所述均料部悬挂在第一支撑板和第二支撑板之间，所述联动部设置在支撑板外侧；所述驱动部设置在“凵”字型支架的悬臂上，所述联动部位于固定在该条悬臂上的支撑板的外侧。在一种优选地实施例中，所述均料部包括：对向设置在支撑部上的第一均料板和第二均料板；所述第一均料板通过第一转轴可旋转的设置在支撑部上；所述第二均料板通过第二转轴可旋转的设置在支撑部上。在一种优选地实施例中，所述驱动部包括：固定在支撑部上的减速机。在一种优选地实施例中，所述均料部位于中空架体结构内部的前侧；所述减速机固定在中空架体结构内部的后侧；所述第二支撑板上设有辅助支撑板，所述减速机固定在辅助支撑板和承重架上。在一种优选地实施例中，所述第一支撑板和第二支撑板固定在“凵”字型支架的悬臂的前侧，所述减速机通过承重架固定在“凵”字型支架的悬臂的后侧。在一种优选地实施例中，所述联动部包括：偏心轴、转接件和联动杆；所述驱动部依次通过偏心轴、转接件和联动杆向均料部传动。在一种优选地实施例中，所述联动杆包括：第一摆杆、第二摆杆、第一连杆和第二连杆；所述第一摆杆与固定第一均料板的第一转轴的轴端连接；所述第二摆杆与固定第二均料板的第二转轴的轴端连接；第一连杆连接在转接件和第一摆杆之间；第二连杆连接在第一摆杆和第二摆杆之间。在一种优选地实施例中，所述第二连杆为长度可调的伸缩连杆。有益效果本方案能够使落到水平喂料系统中喂料振动输送机上的中间物料和两侧物料的密度基本一致，保证物料变得疏松呈“一”型，切丝机在均匀进料的情况下，刀门对松散的烟片加持力相同，无空穴现象，大大降低了物料跑片、并条等现象，提升了切丝质量。附图说明图1示出本方案中第一种实施例所述均料装置的主视图；图2示出本方案中第一种实施例所述均料装置的后视图；图3示出本方案中第一种实施例所述均料装置的左视图；图4示出本方案中第一种实施例所述均料装置的俯视图；图5示出本方案中所述转接件的示意图；图6示出利用第一种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的主视图；图7示出利用第一种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的后视图；图8示出利用第一种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的左视图；图9示出本方案中第二种实施例所述均料装置的主视图；图10示出本方案中第二种实施例所述均料装置的后视图；图11示出本方案中第二中实施例所述均料装置的“凵”字型支架的示意图；图12示出利用第二种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的主视图；图13示出利用第二种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的后视图；图14示出利用第二种实施例所述均料装置与送料振动输送机和喂料振动输送机配合喂料工作的左视图。附图标号1、支撑部；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、支撑管；104、支撑梁；105、辅助支撑板；106、角钢；107、“凵”字型支架；2、均料部；201、第一均料板；202、第二均料板；203、第一转轴；204、第二转轴；3、驱动部；4、联动部，401、偏心轴，402、转接件，403、第一摆杆；404、第二摆杆；405、第一连杆；406、第二连杆；5、固定部；6、送料振动输送机出料口；7、喂料振动输送机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。在本方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。经过研究和分析，现有切丝机可以采用垂直进料喂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均料装置，应用于烟草切丝机水平喂料系统，其特征在于，包括：/n支撑部(1)；/n悬挂在支撑部(1)上的均料部(2)，通过在支撑部(1)上往复摆动，将烟草切丝机振动输送机出料口内的烟草拨动均匀；/n设置在支撑部(1)上的驱动部(3)，为均料部(2)提供摆动的动力。/n连接在均料部(2)和驱动部(3)之间的联动部(4)，将驱动部(3)输出的动力传递给均料部(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均料装置，应用于烟草切丝机水平喂料系统，其特征在于，包括：
支撑部(1)；
悬挂在支撑部(1)上的均料部(2)，通过在支撑部(1)上往复摆动，将烟草切丝机振动输送机出料口内的烟草拨动均匀；
设置在支撑部(1)上的驱动部(3)，为均料部(2)提供摆动的动力。
连接在均料部(2)和驱动部(3)之间的联动部(4)，将驱动部(3)输出的动力传递给均料部(2)。


2.根据权利要求1所述的均料装置，其特征在于，所述支撑部(1)包括：第一支撑板(101)、第二支撑板(102)、支撑管(103)和支撑梁(104)；
所述第一支撑板(101)、支撑管(103)、第二支撑板(102)和支撑梁(104)依次连接固定，形成矩形的中空的架体结构；
所述均料部(2)悬挂在架体第一支撑板(101)和第二支撑板(102)之间，所述联动部(4)设置在支撑板的外侧；
所述联动部(4)和驱动部(3)设置在同一侧的支撑板上。


3.根据权利要求1所述的均料装置，其特征在于，所述支撑部(1)包括：第一支撑板(101)、第二支撑板(102)和“凵”字型支架(107)；
所述第一支撑板(101)通过一个角钢(106)固定在“凵”字型支架(107)的左悬臂内侧；
所述第二支撑板(102)通过另一个角钢(106)固定在“凵”字型支架(107)的右悬臂内侧；
所述均料部(2)悬挂在第一支撑板(101)和第二支撑板(102)之间；
所述驱动部(3)设置在“凵”字型支架(107)的悬臂上，所述联动部(4)位于固定在该条悬臂上的支撑板的外侧。


4.根据权利要求1至3任一项所述的均料装置，其特征在于，所述均料部(2)包括：对向设置在支撑部(1)上的第一均料板(201)和第二均料板(202)；
所述第一均料板(201)通过第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅昆，陈洪斌，项迎军，刘超，孟爱军，任国勤，闫贵玺，刘学，张羽，张昊，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31