一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，其使用了一种珍珠棉制作装置，该珍珠棉制作装置包括底座框、固定单元和开槽单元，所述的底座框下端内壁上设置有固定单元,底座框上端内壁上设置有开槽单元；本发明专利技术通过摩擦固定的方式对珍珠棉板进行有效的固定，并且在上料时进行辅助，解决摩擦夹持中难以上料的问题，从而使得由于珍珠棉板质地柔软，所以珍珠棉板难以进行有效的固定的问题得以解决；本发明专利技术通过开槽后直接进行塑形的方式，解决了二次塑形时槽位难以对应的问题，从而使得珍珠棉垫的次品率下降。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺
本专利技术涉及新型包装材料
，特别涉及一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。制作包装玻璃的珍珠棉垫时往往需要对珍珠棉垫进行开槽操作，开槽过程中存在以下问题：一、由于珍珠棉板质地柔软，所以珍珠棉板难以进行有效的固定，通过夹持的方式固定易造成形变，从而影响开槽端的平整，使得槽位错位；二、切割完的槽口往往并不平整，需要对槽口进行塑形，而珍珠棉质地柔软，从而使得塑形时槽位可能有所偏移，从而使得放置槽被损毁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，具有自动固定、多工位以及切割后直接塑形等优点，解决了上述中存在的问题。一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，其使用了一种珍珠棉制作装置，该珍珠棉制作装置包括底座框、固定单元和开槽单元，采用上述珍珠棉制作装置对珍珠棉的制作加工工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；S2、上料作业：通过固定单元对珍珠棉板依次进行上料并固定处理；S3、开槽作业：通过开槽单元对并排的多个珍珠棉板同时进行开槽处理；S4、码垛入库：对开槽后的珍珠棉板进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉板进行入库处理；所述的底座框下端内壁上设置有固定单元,底座框上端内壁上设置有开槽单元；通过操作人员将多块珍珠棉板通过固定单元进行固定处理，通过开槽单元将珍珠棉板上端进行开槽并塑形。所述的固定单元包括驱动气缸、升降架、辅助气缸、下料架和固定机构，驱动气缸设置在底座框下端内壁上，驱动气缸上端设置有升降架，升降架上端开设有辅助槽，辅助槽右端内壁上设置有辅助气缸，辅助气缸左端设置有下料架，下料架通过滑动方式与辅助槽相连接，下料架上端从左往右均匀设置有固定机构；固定机构将珍珠棉板夹持固定，驱动气缸带动珍珠棉板进给至开槽位置。所述的固定机构包括U型固定架、滑动柱、进给护架、复位弹簧和固定摩擦垫，U型固定架从左往右均匀设置在下料架上端，U型固定架下端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端内壁之间设置有滑动柱，进给护架通过滑动方式与进给护架相连接，进给护架后端设置有复位弹簧，U型固定架左右两端内壁上对称设置有固定摩擦垫；所述的开槽单元包括旋转电机、螺纹柱、移动架、开合架、切割框、切割模、下料顶块和打磨机构，底座框上端内壁内开设有移动腔，移动腔左端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端右端设置有螺纹柱，移动架从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱外壁上，开合架从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱外壁上，移动架和开合架下端设置有切割框，切割框下端设置有切割模，位于移动架下侧的切割框左端设置有打磨机构，打磨机构左端设置有下料顶块；通过旋转电机带动移动架、开合架向内进给，使得切割模对珍珠棉板上端进行开槽处理，打磨机构对开槽后的珍珠棉板进行塑形处理。下料顶块使得被切割下的珍珠棉从切割框上被顶出下料。所述的打磨机构包括打磨架、打磨电机、主动辊、张紧机构、导向辊、执行机构和打磨皮带,打磨架设置在位于移动架下侧的切割框左端，打磨架右端内壁上通过电机座设置打磨电机，打磨电机输出端左端设置有主动辊，打磨架右端内壁上设置有张紧机构，导向辊设置在打磨架左端内壁上，执行机构从前往后均匀设置在打磨架右端内壁上，主动辊、张紧机构、导向辊和执行机构外壁上套设有打磨皮带。主动辊、张紧机构、导向辊和执行机构对打磨皮带进行导向，张紧机构使得打磨皮带始终保持紧绷状态，从而防止打磨皮带脱离。作为本专利技术的一种优选方案，所述的复位弹簧套设在滑动柱外壁上。作为本专利技术的一种优选方案，所述的下料架上端从左往右均匀开设有下料槽，下料槽位于相邻的U型固定架之间。作为本专利技术的一种优选方案，所述的螺纹柱外壁上从左往右均匀开设有螺纹槽组，螺纹槽组包括正向螺纹和逆向螺纹，移动架通过螺纹连接方式与正向螺纹相连接，开合架通过螺纹连接方式与逆向螺纹相连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述的张紧机构包括张紧槽、进给柱、滚动辊和张紧弹簧，张紧槽开设在打磨架右端内壁上，张紧槽前后两端内壁之间设置有进给柱，滚动辊通过滑动方式与进给柱相连接，张紧弹簧设置在滚动辊内端。张紧弹簧带动滚动辊向外张紧打磨皮带。作为本专利技术的一种优选方案，所述的执行机构包括导向柱、限位柱和扩张机构，导向柱左右对称设置在打磨架右端内壁上，限位柱左右对称设置在打磨架左端内壁上，扩张机构左右对称设置在打磨架右端内壁上。扩张机构使得塑形过程中打磨皮带始终贴和放置槽内壁，从而对放置槽进行有效塑形。作为本专利技术的一种优选方案，所述的扩张机构结构与张紧机构结构一致，且扩张机构从上往下为从内向外倾斜结构。(三)有益效果1.本专利技术通过摩擦固定的方式对珍珠棉板进行有效的固定，并且在上料时进行辅助，解决摩擦夹持中难以上料的问题，从而使得由于珍珠棉板质地柔软，所以珍珠棉板难以进行有效的固定的问题得以解决；本专利技术通过开槽后直接进行塑形的方式，解决了二次塑形时槽位难以对应的问题，从而使得珍珠棉垫的次品率下降。2.本专利技术设置的固定摩擦垫对珍珠棉板进行固定，进给护架防止珍珠棉板在放置时，被固定摩擦垫固定锁死，从而导致上料时发生形变，从而造成槽位错位等问题，复位弹簧在珍珠棉板下料时，将进给护架复位，从而方便放置下一批珍珠棉板。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术珍珠棉垫制造的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2的A-A剖面的剖视图；图4是本专利技术图2的B-B剖面的剖视图；图5是本专利技术打磨机构部分的结构示意图；图6是本专利技术图5中I部的局部放大图；图7是本专利技术制成珍珠棉垫的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，其使用了一种珍珠棉制作装置，该珍珠棉制作装置包括底座框1、固定单元2和开槽单元3，采用上述珍珠棉制作装置对珍珠棉的制作加工工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；S2、上料作业：通过固定单元2对珍珠棉板依次进行上料并固定处理；S3、开槽作业：通过开槽单元3对并排的多个珍珠棉板同时进行开槽处理；S4、码垛入库：对开槽后的珍珠棉板进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉板进行入库处理；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，其使用了一种珍珠棉制作装置，该珍珠棉制作装置包括底座框(1)、固定单元(2)和开槽单元(3)，其特征在于：采用上述珍珠棉制作装置对珍珠棉的制作加工工艺还包括如下步骤：/nS1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；/nS2、上料作业：通过固定单元(2)对珍珠棉板依次进行上料并固定处理；/nS3、开槽作业：通过开槽单元(3)对并排的多个珍珠棉板同时进行开槽处理；/nS4、码垛入库：对开槽后的珍珠棉板进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉板进行入库处理；/n所述的底座框(1)下端内壁上设置有固定单元(2),底座框(1)上端内壁上设置有开槽单元(3)；/n所述的固定单元(2)包括驱动气缸(21)、升降架(22)、辅助气缸(23)、下料架(24)和固定机构(25)，驱动气缸(21)设置在底座框(1)下端内壁上，驱动气缸(21)上端设置有升降架(22)，升降架(22)上端开设有辅助槽，辅助槽右端内壁上设置有辅助气缸(23)，辅助气缸(23)左端设置有下料架(24)，下料架(24)通过滑动方式与辅助槽相连接，下料架(24)上端从左往右均匀设置有固定机构(25)；/n所述的固定机构(25)包括U型固定架(251)、滑动柱(252)、进给护架(253)、复位弹簧(254)和固定摩擦垫(255)，U型固定架(251)从左往右均匀设置在下料架(24)上端，U型固定架(251)下端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端内壁之间设置有滑动柱(252)，进给护架(253)通过滑动方式与进给护架(253)相连接，进给护架(253)后端设置有复位弹簧(254)，U型固定架(251)左右两端内壁上对称设置有固定摩擦垫(255)；/n所述的开槽单元(3)包括旋转电机(31)、螺纹柱(32)、移动架(33)、开合架(34)、切割框(35)、切割模(36)、下料顶块(37)和打磨机构(38)，底座框(1)上端内壁内开设有移动腔，移动腔左端内壁上通过电机座设置有旋转电机(31)，旋转电机(31)输出端右端设置有螺纹柱(32)，移动架(33)从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱(32)外壁上，开合架(34)从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱(32)外壁上，移动架(33)和开合架(34)下端设置有切割框(35)，切割框(35)下端设置有切割模(36)，位于移动架(33)下侧的切割框(35)左端设置有打磨机构(38)，打磨机构(38)左端设置有下料顶块(37)；/n所述的打磨机构(38)包括打磨架(381)、打磨电机(382)、主动辊(383)、张紧机构(384)、导向辊(385)、执行机构(386)和打磨皮带(387),打磨架(381)设置在位于移动架(33)下侧的切割框(35)左端，打磨架(381)右端内壁上通过电机座设置打磨电机(382)，打磨电机(382)输出端左端设置有主动辊(383)，打磨架(381)右端内壁上设置有张紧机构(384)，导向辊(385)设置在打磨架(381)左端内壁上，执行机构(386)从前往后均匀设置在打磨架(381)右端内壁上，主动辊(383)、张紧机构(384)、导向辊(385)和执行机构(386)外壁上套设有打磨皮带(387)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉包装缓冲材料结构制作加工工艺，其使用了一种珍珠棉制作装置，该珍珠棉制作装置包括底座框(1)、固定单元(2)和开槽单元(3)，其特征在于：采用上述珍珠棉制作装置对珍珠棉的制作加工工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；
S2、上料作业：通过固定单元(2)对珍珠棉板依次进行上料并固定处理；
S3、开槽作业：通过开槽单元(3)对并排的多个珍珠棉板同时进行开槽处理；
S4、码垛入库：对开槽后的珍珠棉板进行收集并码垛堆放，将码垛成一定规模的珍珠棉板进行入库处理；
所述的底座框(1)下端内壁上设置有固定单元(2),底座框(1)上端内壁上设置有开槽单元(3)；
所述的固定单元(2)包括驱动气缸(21)、升降架(22)、辅助气缸(23)、下料架(24)和固定机构(25)，驱动气缸(21)设置在底座框(1)下端内壁上，驱动气缸(21)上端设置有升降架(22)，升降架(22)上端开设有辅助槽，辅助槽右端内壁上设置有辅助气缸(23)，辅助气缸(23)左端设置有下料架(24)，下料架(24)通过滑动方式与辅助槽相连接，下料架(24)上端从左往右均匀设置有固定机构(25)；
所述的固定机构(25)包括U型固定架(251)、滑动柱(252)、进给护架(253)、复位弹簧(254)和固定摩擦垫(255)，U型固定架(251)从左往右均匀设置在下料架(24)上端，U型固定架(251)下端内壁上开设有滑动槽，滑动槽前后两端内壁之间设置有滑动柱(252)，进给护架(253)通过滑动方式与进给护架(253)相连接，进给护架(253)后端设置有复位弹簧(254)，U型固定架(251)左右两端内壁上对称设置有固定摩擦垫(255)；
所述的开槽单元(3)包括旋转电机(31)、螺纹柱(32)、移动架(33)、开合架(34)、切割框(35)、切割模(36)、下料顶块(37)和打磨机构(38)，底座框(1)上端内壁内开设有移动腔，移动腔左端内壁上通过电机座设置有旋转电机(31)，旋转电机(31)输出端右端设置有螺纹柱(32)，移动架(33)从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱(32)外壁上，开合架(34)从左往右均匀通过螺纹连接方式设置在螺纹柱(32)外壁上，移动架(33)和开合架(34)下端设置有切割框(35)，切割框(35)下端设置有切割模(36)，位于移动架(33)下侧的切割框(35)左端设置有打磨机构(38)，打磨机构(38)左端设置有下料顶块(37)；
所述的打磨机构(38)包括打...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永超，胡才富，
申请(专利权)人：汪永超，
类型：发明
国别省市：山西;14