一种带织物热压定型装置及热压定型方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带织物热压定型装置及热压定型方法，包括底板、顶板、热蒸装置、拉平机构、下压机构和熨烫机构，所述的顶板安装在墙面等固定面上，底板的上方设置有热蒸装置，热蒸装置的底端安装在底板的顶端中部上，拉平机构对称布置在热蒸装置的左右两侧，拉平机构的底部安装在底板的顶端上，下压机构的顶端安装在顶板的底端中部上，布置在底板的上方左侧，熨烫机构位于下压机构的下方，熨烫机构的顶端安装在下压机构的底端上。本发明专利技术可以解决人工对织带的洒水加湿时，无法完全将织带完全润湿，熨斗容易将未完全润湿的织带部位熨焦，导致影响织带的产品质量和人工进行织带的熨烫时生产效率低下导致不适用于大规模生产等问题。

A heat setting device and method for fabric

【技术实现步骤摘要】
一种带织物热压定型装置及热压定型方法
本专利技术涉及带织物加工的
，特别涉及一种带织物热压定型装置及热压定型方法。
技术介绍
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。带织物完成织造程序后的初始成品因织造、收集过程的原因，还有纤维丝材质、纤维丝针数等等原因，造成织带物初始成品的带面平整度不好，且在生产中容易造成织带成品打绺不平，成型质量下降，影响使用效果，为了保证带织物后续的正常平整使用，需要利用人工进行熨烫织带，通常操作是由工人先将织带进行洒水加湿，之后一个人拉动织带，另一人操作电熨斗对织带进行热压定型，这种方式的问题如下：1.在进行织带的熨烫前，人工对织带的洒水加湿时，只能够将水喷洒在织带的上端表面，无法完全将织带完全润湿，从而影响后续的熨烫定型，熨斗容易将未完全润湿的织带部位熨焦，导致影响织带的产品质量；2.人工进行织带的熨烫时，熨斗的表面温度很高，易对工人的身体造成伤害，且进行长时间的单调重复劳动，工人容易疲劳，降低劳动生产效率，不适于企业进行大规模的生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种带织物热压定型装置，包括底板、顶板、热蒸装置、拉平机构、下压机构和熨烫机构，所述的顶板安装在墙面等固定面上，底板的上方设置有热蒸装置，热蒸装置的底端安装在底板的顶端中部上，拉平机构对称布置在热蒸装置的左右两侧，拉平机构的底部安装在底板的顶端上，顶板的下方设置有下压机构，下压机构的顶端安装在顶板的底端中部上，布置在底板的上方左侧，熨烫机构位于下压机构的下方，熨烫机构的顶端安装在下压机构的底端上，具体工作时，拉平机构能够对织带进行夹持固定，热蒸装置能够配合拉平机构将织带彻底润湿，下压机构能够将熨烫机构贴合在织带的顶面上，熨烫机构能够对润湿后的织带进行热压定型。所述的热蒸装置包括织带板、分隔板、热蒸汽缸、蒸汽导管、导管固定块、喷头机构、凸轮机构，织带板位于底板的正上方，织带板通过支架安装在底板的顶端上，织带板通过分隔板分割出数个织带槽，每个织带槽均通过两个分隔板进行分隔，分隔板的中部均匀开设有喷头口，每个喷头口内均设置有一个喷头机构，喷头机构的左右两端安装在喷头口的内壁上，每个织带槽的前后两侧均设置有一个蒸汽导管，每相邻的两个织带槽共用一个蒸汽导管，蒸汽导管的中部通过导管固定块固定在分隔板的上方，导管固定块安装在分隔板的顶端面上，蒸汽导管的中部上端连接在导管固定块的底部上，热蒸汽缸位于织带板的左侧，热蒸汽缸的下端通过支架安装在底板的顶端上，蒸汽导管的左端连接在热蒸汽缸的顶端上，每个蒸汽导管的下方均设置有一个凸轮机构，凸轮机构的左右两端安装在织带板的底部上。所述的喷头机构包括蒸汽喷头、喷头管、喷头支架、喷头销杆、蒸汽软管，蒸汽喷头朝向织带槽内侧，蒸汽喷头的外端安装有喷头管，喷头管的左右两端对称设置有喷头支架，喷头支架安装在分隔板的喷头口的内壁顶部上，喷头管的左右两端通过喷头销杆与喷头支架相连接，喷头管通过蒸汽软管与蒸汽导管相连接，蒸汽软管的下端安装在喷头管的中部顶端上，蒸汽软管的上端连接在蒸汽导管的底部上。所述的凸轮机构包括凸轮、凸轮顶杆、顶杆销轴、顶杆弹簧、转动杆、轴承座、转动电机，凸轮位于喷头管的下侧，凸轮的上方设置有凸轮顶杆，凸轮顶杆的底部抵在凸轮的顶端上，凸轮顶杆的顶端通过顶杆销轴与喷头管的后端相连接，凸轮顶杆的中部通过滑动配合的方式与底板相连接，顶杆弹簧套装在凸轮顶杆的下端上，顶杆弹簧的底部安装在凸轮顶杆的下端上，顶杆弹簧的顶部安装在底板的底面上，转动杆横向布置在喷头管的正下方，凸轮安装在转动杆的中部上，转动杆的两端通过轴承座安装在底板的底面上，转动电机位于转动杆的右侧，转动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的右端相连接，转动电机通过电机套安装在底板的底面上，具体工作时，热蒸装置能够将产生的水蒸气均匀喷洒在织带上，使得织带的上端至底端均匀润湿，将织带固定在织带槽内后，通过控制热蒸汽缸产生水蒸汽，使得水蒸汽沿着蒸汽导管进入喷头机构，水蒸气由蒸汽软管导入喷头管，水蒸气由蒸汽喷头喷洒在织带上，同时通过控制转动电机转动，带动凸轮转动，使得凸轮顶杆进行上下方向的往复顶推，顶杆弹簧能够便于凸轮顶杆向下回缩，进而带动喷头管的后端沿顶杆销轴进行上下摆动，蒸汽喷头进行上下摆动，使得蒸汽喷头能够将水蒸汽均匀喷洒在织带上，水蒸汽将织带的上端至底端均匀润湿。所述的拉平机构包括电动推杆、推杆支架、固定板、压紧板、压紧螺栓、锁定螺母，电动推杆对称布置在织带板的左右两侧，电动推杆的通过推杆支架安装在底板的顶端上，固定板位于电动推杆的内侧，电动推杆的内端安装在固定板的右端面中部上，每个织带槽的端头均布置有一个压紧板，压紧板通过压紧螺栓与固定板相连接，压紧螺栓的右端通过锁定螺母锁定在固定板的右端面上，具体工作时，拉平机构能够对织带的两端进行夹持固定，且能够配合热蒸装置完成对织带的彻底润湿，将织带放置在织带槽内，之后将织带的两端端头由下侧穿入固定板、压紧板之间，之后根据织带的厚度或层数将压紧螺栓向外侧螺紧，使得固定板、压紧板将织带两端夹持住，在热蒸装置进行喷洒蒸汽的同时，通过控制底板左侧的电动推杆顶推，同时底板右侧的电动推杆同步收缩，之后控制底板左侧的电动推杆进行收缩，同时底板右侧的电动推杆同步顶推，控制两个电动推杆带动织带进行循环往复的左右方向的拉动，使得蒸汽喷头将水蒸气均匀喷洒在织带上，将织带全部润湿。所述的下压机构包括液压缸、下压板、熨烫连接板,液压缸对称布置在顶板的下方，液压缸的顶端安装在顶板的底面上，下压板位于顶板的下方，下压板的底面前后两侧对称开设有滑槽，液压缸的底部安装在下压板的顶端上，熨烫连接板安装在下压板的右端底面上，当热蒸装置将织带完全润湿后，通过控制液压缸进行下压，使得熨烫机构的底部贴合在织带的顶面上。所述的熨烫机构包括收缩推杆、顶推块、熨烫辊、辊面固定框、连接条、电热元件管、滑动条，收缩推杆对称布置在下压板的下方，收缩推杆的右端安装在熨烫连接板的左端面上，收缩推杆的左端安装有顶推块，每个织带槽的上方均匀排布有三个熨烫辊，熨烫辊为金属辊面，熨烫辊上方设置有辊面固定框，熨烫辊的两端安装在辊面固定框的内部上，熨烫辊的中部设置有电热元件管，所有的辊面固定框通过连接条相连接，顶推块的底部安装在连接条的左侧顶端上，滑动条对称安装在连接条的右侧前后两端的顶部上，滑动条的顶端通过滑动配合的方式安装在下压板的滑槽内，具体工作时，熨烫机构能够配合下压机构完成对织带的热压定型，将两个电动推杆恢复到初始位置，之后控制两个电动推杆进行同步收缩，使得织带张紧到一定程度，之后控制电热元件管对熨烫辊进行加热，将熨烫辊加热到指定温度，之后通过控制液压缸进行下压，使得熨烫辊贴合在织带的顶面上，之后控制收缩推杆进行往复的收缩顶推，使得熨烫辊对织带完成热压定型动作。所述的一种带织物热压定型装置的热压定型方法，步骤如下：S1、织带固定：在进行织带的热压定型前，首先将织带放置在织带槽内，之后将织带的两端端头由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带织物热压定型装置，包括底板(1)、顶板(2)、热蒸装置(3)、拉平机构(4)、下压机构(5)和熨烫机构(6)，其特征在于：所述的顶板(2)安装在墙面等固定面上，底板(1)的上方设置有热蒸装置(3)，热蒸装置(3)的底端安装在底板(1)的顶端中部上，拉平机构(4)对称布置在热蒸装置(3)的左右两侧，拉平机构(4)的底部安装在底板(1)的顶端上，顶板(2)的下方设置有下压机构(5)，下压机构(5)的顶端安装在顶板(2)的底端中部上，布置在底板(1)的上方左侧，熨烫机构(6)位于下压机构(5)的下方，熨烫机构(6)的顶端安装在下压机构(5)的底端上；其中：/n所述的下压机构(5)包括液压缸(51)、下压板(52)、熨烫连接板(53),液压缸(51)对称布置在顶板(2)的下方，液压缸(51)的顶端安装在顶板(2)的底面上，下压板(52)位于顶板(2)的下方，下压板(52)的底面前后两侧对称开设有滑槽，液压缸(51)的底部安装在下压板(52)的顶端上，熨烫连接板(53)安装在下压板(52)的右端底面上；/n所述的热蒸装置(3)包括织带板(31)、分隔板(32)、热蒸汽缸(33)、蒸汽导管(34)、导管固定块(35)、喷头机构(36)、凸轮机构(37)，织带板(31)位于底板(1)的正上方，织带板(31)通过支架安装在底板(1)的顶端上，织带板(31)通过分隔板(32)分割出数个织带槽(38)，每个织带槽(38)均通过两个分隔板(32)进行分隔，分隔板(32)的中部均匀开设有喷头口，每个喷头口内均设置有一个喷头机构(36)，喷头机构(36)的左右两端安装在喷头口的内壁上，每个织带槽(38)的前后两侧均设置有一个蒸汽导管(34)，每相邻的两个织带槽(38)共用一个蒸汽导管(34)，蒸汽导管(34)的中部通过导管固定块(35)固定在分隔板(32)的上方，导管固定块(35)安装在分隔板(32)的顶端面上，蒸汽导管(34)的中部上端连接在导管固定块(35)的底部上，热蒸汽缸(33)位于织带板(31)的左侧，热蒸汽缸(33)的下端通过支架安装在底板(1)的顶端上，蒸汽导管(34)的左端连接在热蒸汽缸(33)的顶端上，每个蒸汽导管(34)的下方均设置有一个凸轮机构(37)，凸轮机构(37)的左右两端安装在织带板(31)的底部上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带织物热压定型装置，包括底板(1)、顶板(2)、热蒸装置(3)、拉平机构(4)、下压机构(5)和熨烫机构(6)，其特征在于：所述的顶板(2)安装在墙面等固定面上，底板(1)的上方设置有热蒸装置(3)，热蒸装置(3)的底端安装在底板(1)的顶端中部上，拉平机构(4)对称布置在热蒸装置(3)的左右两侧，拉平机构(4)的底部安装在底板(1)的顶端上，顶板(2)的下方设置有下压机构(5)，下压机构(5)的顶端安装在顶板(2)的底端中部上，布置在底板(1)的上方左侧，熨烫机构(6)位于下压机构(5)的下方，熨烫机构(6)的顶端安装在下压机构(5)的底端上；其中：
所述的下压机构(5)包括液压缸(51)、下压板(52)、熨烫连接板(53),液压缸(51)对称布置在顶板(2)的下方，液压缸(51)的顶端安装在顶板(2)的底面上，下压板(52)位于顶板(2)的下方，下压板(52)的底面前后两侧对称开设有滑槽，液压缸(51)的底部安装在下压板(52)的顶端上，熨烫连接板(53)安装在下压板(52)的右端底面上；
所述的热蒸装置(3)包括织带板(31)、分隔板(32)、热蒸汽缸(33)、蒸汽导管(34)、导管固定块(35)、喷头机构(36)、凸轮机构(37)，织带板(31)位于底板(1)的正上方，织带板(31)通过支架安装在底板(1)的顶端上，织带板(31)通过分隔板(32)分割出数个织带槽(38)，每个织带槽(38)均通过两个分隔板(32)进行分隔，分隔板(32)的中部均匀开设有喷头口，每个喷头口内均设置有一个喷头机构(36)，喷头机构(36)的左右两端安装在喷头口的内壁上，每个织带槽(38)的前后两侧均设置有一个蒸汽导管(34)，每相邻的两个织带槽(38)共用一个蒸汽导管(34)，蒸汽导管(34)的中部通过导管固定块(35)固定在分隔板(32)的上方，导管固定块(35)安装在分隔板(32)的顶端面上，蒸汽导管(34)的中部上端连接在导管固定块(35)的底部上，热蒸汽缸(33)位于织带板(31)的左侧，热蒸汽缸(33)的下端通过支架安装在底板(1)的顶端上，蒸汽导管(34)的左端连接在热蒸汽缸(33)的顶端上，每个蒸汽导管(34)的下方均设置有一个凸轮机构(37)，凸轮机构(37)的左右两端安装在织带板(31)的底部上。


2.根据权利要求1所述的一种带织物热压定型装置，其特征在于：所述的喷头机构(36)包括蒸汽喷头(361)、喷头管(362)、喷头支架(363)、喷头销杆(364)、蒸汽软管(365)，蒸汽喷头(361)朝向织带槽(38)内侧，蒸汽喷头(361)的外端安装有喷头管(362)，喷头管(362)的左右两端对称设置有喷头支架(363)，喷头支架(363)安装在分隔板(32)的喷头口的内壁顶部上，喷头管(362)的左右两端通过喷头销杆(364)与喷头支架(363)相连接，喷头管(362)通过蒸汽软管(365)与蒸汽导管(34)相连接，蒸汽软管(365)的下端安装在喷头管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永超，胡才富，
申请(专利权)人：汪永超，
类型：发明
国别省市：山西;14