一种地垫加工转印工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地垫加工转印工作台，包括转印机，所述转印机上设有转印头，且转印头下端设有转印工作台，所述转印机固定在固定基座上，且固定基座上端设有固定块，所述固定块上端通过固定架固定连接有伺服电机，且固定架设置为“7”型结构，所述伺服电机的电机轴上设有相连接的齿轮，且齿轮上端设有相啮合的齿条。该地垫加工转印工作台设有伺服电机，伺服电机通过齿轮作用于齿条与转印工作台构成活动结构，能让转印工作台在转印工作中进行左右移动，配合2个转印工作台的个数设置，让其中一个转印工作台进行转印工作时，能在另一个转印工作台上进行地垫的存取操作，让地垫的转印工作不间断，从而提高了地垫的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地垫加工转印工作台
本技术涉及地垫加工
，具体为一种地垫加工转印工作台。
技术介绍
转印技术是一种将中间载体上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷技术，可以分为：水转印、气转印、丝网转印、热转印，转印工作通过转印机来达到，地垫加工的最后一个步骤就是转印工作，通过转印工作可以让地垫上加工出合适的图案，以满足与其加工需求。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，专利号为CN201720320061.5的一种带锥度产品热转印工作台，自动调节安装于安装座上产品的平衡度，使产品与金箔面接触，实现热转印时产品两端均匀受力，解决转印工艺中面临热转印膜的褶皱问题，但是，该专利所述结构不适用于地垫的加工操作，地垫在进行转印前后，需要人工单次进行存取，此操作会影响地垫加工的效率，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地垫加工转印工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的地垫转印过程中的存取方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地垫加工转印工作台，包括转印机，所述转印机上设有转印头，且转印头下端设有转印工作台，所述转印机固定在固定基座上，且固定基座上端设有固定块，所述固定块上端通过固定架固定连接有伺服电机，且固定架设置为“7”型结构，所述伺服电机的电机轴上设有相连接的齿轮，且齿轮上端设有相啮合的齿条，所述齿条与转印工作台下端固定连接，且转印工作台有且设置有2个。优选的，所述转印工作台下端设有相连接的第二支撑连接杆，且第二支撑连接杆设置为“凵”型结构，并且第二支撑连接杆的横杆穿插在固定块上开设的横向通孔中。优选的，所述固定块的横向通孔壁上下两端均匀设置有支架，且支架通过转轴穿插连接有滑轮，并且滑轮与第二支撑连接杆的横杆相接触。优选的，所述固定基座下端设有凹槽，且凹槽中设有液压缸，并且液压缸的液压伸缩轴与固定块底端固定连接。优选的，所述固定基座上端固定连接有第一支撑连接杆，且第一支撑连接杆有且设置有相对称的2个，并且2个第一支撑连接杆穿插在固定块下端开设的相吻合的凹槽中。优选的，所述滑轮上设有环形凹槽，且环形凹槽与第二支撑连接杆的横杆的一段外壁相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该地垫加工转印工作台设有伺服电机，伺服电机通过齿轮作用于齿条与转印工作台构成活动结构，能让转印工作台在转印工作中进行左右移动，配合2个转印工作台的个数设置，让其中一个转印工作台进行转印工作时，能在另一个转印工作台上进行地垫的存取操作，让地垫的转印工作不间断，从而提高了地垫的加工效率。附图说明图1为本技术一种地垫加工转印工作台结构图；图2为本技术一种地垫加工转印工作台的正视图；图3为本技术一种地垫加工转印工作台图1中A处放大图；图4为本技术一种地垫加工转印工作台图1中滑轮连接第二支撑连接杆示意图。图中：1、转印机，2、转印头，3、转印工作台，4、伺服电机，5、齿轮，6、固定块，7、固定基座，8、液压缸，9、第一支撑连接杆，10、固定架，11、第二支撑连接杆，12、齿条，13、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种地垫加工转印工作台，包括转印机1、转印头2、转印工作台3、伺服电机4、齿轮5、固定块6、固定基座7、液压缸8、第一支撑连接杆9、固定架10、第二支撑连接杆11、齿条12和滑轮13，转印机1上设有转印头2，且转印头2下端设有转印工作台3，转印工作台3下端设有相连接的第二支撑连接杆11，且第二支撑连接杆11设置为“凵”型结构，并且第二支撑连接杆11的横杆穿插在固定块6上开设的横向通孔中，第二支撑连接杆11的横杆穿插在固定块6的横向通孔中能为转印工作台3提供一定的支撑作用，避免齿轮5受力过重而损坏，转印机1固定在固定基座7上，且固定基座7上端设有固定块6，固定基座7下端设有凹槽，且凹槽中设有液压缸8，并且液压缸8的液压伸缩轴与固定块6底端固定连接，液压缸8能驱动固定块6上升从而带动转印工作台3上升，让转印机1能适用于不同厚度的地垫的转印工作，固定基座7上端固定连接有第一支撑连接杆9，且第一支撑连接杆9有且设置有相对称的2个，并且2个第一支撑连接杆9穿插在固定块6下端开设的相吻合的凹槽中，第一支撑连接杆9在固定块6下端的凹槽内进行穿插操作，能让固定块6的升降轨迹受到限位作用，让固定块6的升降过程均匀平稳，固定块6上端通过固定架10固定连接有伺服电机4，伺服电机4的型号设置为SM80-033-30LFB，伺服电机4电性连接控制器，并通过控制器的作用而正反转动，且固定架10设置为“7”型结构，固定块6的横向通孔壁上下两端均匀设置有支架，且支架通过转轴穿插连接有滑轮13，并且滑轮13与第二支撑连接杆11的横杆相接触，滑轮13能减少第二支撑连接杆11活动时所受到的摩擦力，让第二支撑连接杆11的活动作用省力顺畅，滑轮13上设有环形凹槽，且环形凹槽与第二支撑连接杆11的横杆的一段外壁相吻合，滑轮13环形凹槽的设置，能让其与第二支撑连接杆11的横杆的连接效果更好，避免第二支撑连接杆11与滑轮13轻易分离，伺服电机4的电机轴上设有相连接的齿轮5，且齿轮5上端设有相啮合的齿条12，齿条12与转印工作台3下端固定连接，且转印工作台3有且设置有2个。工作原理：在使用该地垫加工转印工作台时，首先，根据加工地垫的厚度打开液压缸8电源而进行调节，液压缸8通电驱动固定块6上升，固定块6上升改变了第一支撑连接杆9在其下端凹槽的穿插深度，同时，固定块6上升通过第二支撑连接杆11带动转印工作台3上升，待转印工作台3高度合适时停止，然后，把地垫放置在2个转印工作台3上，打开转印机1开关，转印机1驱动转印头2开始转印工作，再然后，打开伺服电机4电源，伺服电机4驱动齿轮5转动，齿轮5转动带动齿条12活动，齿条12活动带动转印工作台3进行左右活动，转印头2对2个转印工作台3上的地垫进行着顺序转印工作，同时，在此过程中对转印工作台3上的地垫进行存取操作，最后，转印工作台3活动也带动第二支撑连接杆11活动，第二支撑连接杆11活动带动滑轮13摩擦转动，这就是该地垫加工转印工作台的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地垫加工转印工作台，包括转印机(1)，所述转印机(1)上设有转印头(2)，且转印头(2)下端设有转印工作台(3)，其特征在于：所述转印机(1)固定在固定基座(7)上，且固定基座(7)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)上端通过固定架(10)固定连接有伺服电机(4)，且固定架(10)设置为“7”型结构，所述伺服电机(4)的电机轴上设有相连接的齿轮(5)，且齿轮(5)上端设有相啮合的齿条(12)，所述齿条(12)与转印工作台(3)下端固定连接，且转印工作台(3)有且设置有2个。/n

【技术特征摘要】
1.一种地垫加工转印工作台，包括转印机(1)，所述转印机(1)上设有转印头(2)，且转印头(2)下端设有转印工作台(3)，其特征在于：所述转印机(1)固定在固定基座(7)上，且固定基座(7)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)上端通过固定架(10)固定连接有伺服电机(4)，且固定架(10)设置为“7”型结构，所述伺服电机(4)的电机轴上设有相连接的齿轮(5)，且齿轮(5)上端设有相啮合的齿条(12)，所述齿条(12)与转印工作台(3)下端固定连接，且转印工作台(3)有且设置有2个。


2.根据权利要求1所述的一种地垫加工转印工作台，其特征在于：所述转印工作台(3)下端设有相连接的第二支撑连接杆(11)，且第二支撑连接杆(11)设置为“凵”型结构，并且第二支撑连接杆(11)的横杆穿插在固定块(6)上开设的横向通孔中。


3.根据权利要求1所述的一种地...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏益杨，
申请(专利权)人：苏州恒瑞达家用地垫有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32