一种印刷品胶面印刷剥离复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷品剥离复合技术领域，具体为一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括基础底板、第一安装架、第二安装架和防护机壳，所述基础底板的顶部固定连接有防护机壳，所述防护机壳的两端分别于第一安装架和第二安装架固定连接，所述第一安装架的内部设置有进料辊。该印刷品胶面印刷剥离复合装置，使用过程中，通过设置有限位机构，与传统不带限位的辊筒对比来说限位性好，与带有硬性限位的辊轮对比来说，可以防止物料翻折断裂，限位机构中的伸缩弹簧配合活动盘使用，可以从两边对物料进行限位，防止物料偏移过大影响物料处理的顺利进行，通过设置有套筒，防止活动盘对物料造成损害，自动调节限位，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷品胶面印刷剥离复合装置
本技术涉及印刷品剥离复合
，具体为一种印刷品胶面印刷剥离复合装置。
技术介绍
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂或色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。现有的印刷品胶面印刷剥离复合装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：1、因为物料需要经过几个步骤进行加工才能完成，在加工过程中难免会发生一定的偏离，这时就需要进行限位，现有的限位结构简单，限位效果较差，不便于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，通过限位机构，自动调节限位，使用方便，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括基础底板、第一安装架、第二安装架和防护机壳，所述基础底板的顶部固定连接有防护机壳，所述防护机壳的两端分别于第一安装架和第二安装架固定连接，所述第一安装架的内部设置有进料辊，所述第二安装架的内部设置有收卷辊，所述防护机壳内部靠近第一安装架的一侧设置有定位辊，所述防护机壳的内部设置有限位机构，所述限位机构包括中心安装柱、套筒、固定盘、活动盘和伸缩弹簧，所述中心安装柱外表面的中部套接有套筒，所述中心安装柱的外表面套接有固定盘，所述中心安装柱的外表面套接有活动盘，所述中心安装柱的外表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于固定盘和活动盘之间。可选的，所述防护机壳内部设置有剥离辊和承接辊。可选的，所述防护机壳内部设置有复合钢辊和复合胶辊。可选的，所述限位机构的数量为两个，所述限位机构位于剥离辊和复合钢辊之间，另一个所述限位机构位于复合钢辊和收卷辊之间。可选的，所述活动盘和伸缩弹簧均可活动的套接在中心安装柱的外表面。可选的，所述中心安装柱的外表面套接有两个固定盘、活动盘和伸缩弹簧。可选的，所述定位辊的数量为两个，两个所述定位辊分别靠近进料辊和收卷辊。可选的，所述伸缩弹簧的直径小于固定盘和活动盘的外径。(三)有益效果本技术提供了一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，具备以下有益效果：(1)、该印刷品胶面印刷剥离复合装置，在使用过程中，通过设置有限位机构，限位机构包括中心安装柱、套筒、固定盘、活动盘和伸缩弹簧，限位机构可以对物料进行限定，使得物料沿着预定的路线运动，与传统不带限位的辊筒对比来说限位性好，与带有硬性限位的辊轮对比来说，可以防止物料翻折断裂，不影响物料处理的顺利进行，大大提高了该装置的实用性。(2)、该印刷品胶面印刷剥离复合装置，在使用过程中，通过设置有限位机构，限位机构中的伸缩弹簧配合活动盘使用，可以从两边对物料进行限位，防止物料偏移过大影响物料处理的顺利进行，通过设置有套筒，套筒可以对活动盘进行阻挡，防止活动盘对物料造成损害，自动调节限位，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术限位机构的结构示意图。图中：1-基础底板，2-第一安装架，3-第二安装架，4-防护机壳，5-进料辊，6-收卷辊，7-定位辊，8-限位机构，801-中心安装柱，802-套筒，803-固定盘，804-活动盘，805-伸缩弹簧，9-剥离辊，10-承接辊，11-复合钢辊，12-复合胶辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括基础底板1、第一安装架2、第二安装架3和防护机壳4，基础底板1的顶部固定连接有防护机壳4，防护机壳4的两端分别于第一安装架2和第二安装架3固定连接，第一安装架2的内部设置有进料辊5，第二安装架3的内部设置有收卷辊6，防护机壳4内部靠近第一安装架2的一侧设置有定位辊7，防护机壳4的内部设置有限位机构8，限位机构8包括中心安装柱801、套筒802、固定盘803、活动盘804和伸缩弹簧805，中心安装柱801外表面的中部套接有套筒802，中心安装柱801的外表面套接有固定盘803，中心安装柱801的外表面套接有活动盘804，中心安装柱801的外表面套接有伸缩弹簧805，伸缩弹簧805位于固定盘803和活动盘804之间，防护机壳4内部设置有剥离辊9和承接辊10，防护机壳4内部设置有复合钢辊11和复合胶辊12，限位机构8的数量为两个，限位机构8位于剥离辊9和复合钢辊11之间，另一个限位机构8位于复合钢辊11和收卷辊6之间，活动盘804和伸缩弹簧805均可活动的套接在中心安装柱801的外表面，中心安装柱801的外表面套接有两个固定盘803、活动盘804和伸缩弹簧805，定位辊7的数量为两个，两个定位辊分别靠近进料辊5和收卷辊6，伸缩弹簧805的直径小于固定盘803和活动盘804的外径。在使用时，物料通过进料辊5安装在第一安装架2上，然后物料进入防护机壳4内依次通过定位辊7、剥离辊9、限位机构8、复合钢辊11、限位机构8、定位辊7最终被收卷辊6卷收，限位机构8在使用时，套筒802和固定盘803不可活动的套接在中心安装柱801的外表面，活动盘804和伸缩弹簧805可活动的套接在中心安装柱801的外表面，套筒802与物料的幅宽相适配，伸缩弹簧805，伸缩弹簧805带动活动盘804与套筒802搭接，若物料发生轻微偏移活动盘804可以进行调整，使得物料更加贴合套筒802，沿着预定的路线运动，当该出现意外现象，物料发生较大偏移时，活动盘804还可以慢慢进行调整，防止物料因偏移过大导致物料剥离复合无法进行，也防止硬性定位导致物料折叠上翻的现象发生，大大提高了该装置的实用性。综上所述，该印刷品胶面印刷剥离复合装置，使用时，通过设置有限位机构8，限位机构8包括中心安装柱801、套筒802、固定盘803、活动盘804和伸缩弹簧805，限位机构8可以对物料进行限定，使得物料沿着预定的路线运动，与传统不带限位的辊筒对比来说限位性好，与带有硬性限位的辊轮对比来说，可以防止物料翻折断裂，不影响物料处理的顺利进行，大大提高了该装置的实用性；通过设置有限位机构8，限位机构8中的伸缩弹簧805配合活动盘804使用，可以从两边对物料进行限位，防止物料偏移过大影响物料处理的顺利进行，通过设置有套筒802，套筒802可以对活动盘804进行阻挡，防止活动盘804对物料造成损害，自动调节限位，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括基础底板(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)和防护机壳(4)，其特征在于：所述基础底板(1)的顶部固定连接有防护机壳(4)，所述防护机壳(4)的两端分别于第一安装架(2)和第二安装架(3)固定连接，所述第一安装架(2)的内部设置有进料辊(5)，所述第二安装架(3)的内部设置有收卷辊(6)，所述防护机壳(4)内部靠近第一安装架(2)的一侧设置有定位辊(7)，所述防护机壳(4)的内部设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括中心安装柱(801)、套筒(802)、固定盘(803)、活动盘(804)和伸缩弹簧(805)，所述中心安装柱(801)外表面的中部套接有套筒(802)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有固定盘(803)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有活动盘(804)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有伸缩弹簧(805)，所述伸缩弹簧(805)位于固定盘(803)和活动盘(804)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，包括基础底板(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)和防护机壳(4)，其特征在于：所述基础底板(1)的顶部固定连接有防护机壳(4)，所述防护机壳(4)的两端分别于第一安装架(2)和第二安装架(3)固定连接，所述第一安装架(2)的内部设置有进料辊(5)，所述第二安装架(3)的内部设置有收卷辊(6)，所述防护机壳(4)内部靠近第一安装架(2)的一侧设置有定位辊(7)，所述防护机壳(4)的内部设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括中心安装柱(801)、套筒(802)、固定盘(803)、活动盘(804)和伸缩弹簧(805)，所述中心安装柱(801)外表面的中部套接有套筒(802)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有固定盘(803)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有活动盘(804)，所述中心安装柱(801)的外表面套接有伸缩弹簧(805)，所述伸缩弹簧(805)位于固定盘(803)和活动盘(804)之间。


2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合装置，其特征在于：所述防护机壳(4)内部设置有剥离辊(9)和承接辊(10)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡星，
申请(专利权)人：曾凡星，
类型：新型
国别省市：广东;44