一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，包括射嘴主体、芯子以及射嘴口，所述射嘴主体的内部为空心结构，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体的内部，且与所述射嘴口相连的一端还设置有一容纳腔，所述芯子嵌设在所述容纳腔内，所述芯子的位置接近所述射嘴口，所述芯子可更换，所述射嘴结构各部分温度可调，利用射嘴主体和芯子的大空间结构，让在料桶内的、没有充分的分解的作为色母的高温料，在射嘴主体和芯子内能充分分解和咬合，再经过芯子的特殊结构与射嘴口近距离的挤压，形成两种或者三种颜色，从而达到彩纹注塑的效果，可以真正实现量产，稳定性非常高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构
本技术涉及注塑机彩纹注塑装置
，具体涉及的是一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构。
技术介绍
普通色母和原料充分搅拌均匀后，经过料斗缓缓流入注塑机的料桶(加热部分)；正常的情况下，比如加的红色的普通色母和塑胶原料搅拌后，经过料桶加温后，通过螺杆的储料射胶两个过程，全部分解变成色母的颜色，这就是普通注塑调色的原理。目前，单色机注塑时，用PAL料(即高温料)作为色母，溶点在240-250度之间；现在绝大部分的色母厂的色母只是简单的着色而已；无法实现彩纹注塑的效果，用彩纹注塑这个工艺时高温料与低温料在注塑机的料桶里，ABS塑料是230度，PAL料是250度熔胶温度，那么它们通过料桶(230度)的加温后在模具里面成型时，两者不能充分分解和咬合，色母会完全分解,产品出现易分层断裂现象非常严重，出来产品的效果是统一的一种颜色，而不是彩色纹路。因而，现有技术还有待提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种能够实现彩纹注塑效果的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构。为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，包括射嘴主体、芯子以及射嘴口，所述射嘴主体的内部为空心结构，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体的内部，且与所述射嘴口相连的一端还设置有一容纳腔，所述芯子嵌设在所述容纳腔内，所述芯子的位置接近所述射嘴口，所述芯子可更换，所述射嘴结构各部分温度可调。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述芯子包括芯子盖和芯子筒，所述芯子盖盖合连接于所述芯子筒的一端。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述芯子盖上设置有渗透结构，所述渗透结构上均匀分布有渗透孔，所述渗透孔为长条状。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述渗透结构设置有三个，均匀分布于所述芯子盖上。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述芯子筒内中间横向设置有用于将芯子筒内隔断为第一空间和第二空间的隔断棒，所述第一空间和所述第二空间的直径相同。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述第一空间的一端为与所述第一空间的直径相同的第一通孔，另一端为小于所述第一空间的直径的第二通孔。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述第二空间的一端为与所述第二空间的直径相同的第三通孔，另一端为小于所述第二空间的直径的第四通孔。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述射嘴口一部分呈空心圆柱结构，另一部分为锥形结构。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述锥形结构的内部设置有一直孔，所述直孔与所述空心圆柱结构连通。所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其中，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口通过螺纹旋转连接，另一端与所述注塑机也通过螺纹旋转连接。相较于现有技术，本技术公开了一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，包括射嘴主体、芯子以及射嘴口，所述射嘴主体的内部为空心结构，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体的内部，且与所述射嘴口相连的一端还设置有一容纳腔，所述芯子嵌设在所述容纳腔内，所述芯子的位置接近所述射嘴口，所述芯子可更换，所述射嘴结构各部分温度可调，本技术提供的一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，利用射嘴主体和芯子的大空间结构，让在料桶内的、没有充分的分解的作为色母的高温料，在射嘴主体和芯子内能充分分解和咬合，再经过芯子的特殊结构与射嘴口近距离的挤压，形成两种或者三种颜色，从而达到彩纹注塑的效果，可以真正实现量产，稳定性非常高，有利于推广使用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术提供的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构的剖视图。图2为本技术提供的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构的射嘴主体的剖视图。图3为本技术提供的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构的芯子的分解结构的剖视图。图4为本技术提供的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构的射嘴口的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。本技术实施例提供了一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，请参阅图1-图4，包括射嘴主体1、芯子2以及射嘴口3，所述射嘴主体1的内部为空心结构，所述射嘴主体1的一端与所述射嘴口3相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体1的内部，且与所述射嘴口3相连的一端还设置有一容纳腔4，所述芯子2嵌设在所述容纳腔4内，所述芯子2的位置接近所述射嘴口3，所述芯子2可更换，所述射嘴结构各部分温度可调。本实施例中，所述射嘴结构安装于注塑机上，包括射嘴主体1、芯子2以及射嘴口3，为了便于色母的流通，三者的内部流道均与所述注塑机贯通，具体的，所述芯子2套设在所述射嘴主体1的容纳腔4内，具有容纳腔4的一端与所述注塑机连接，另一端与所述射嘴口3连接。当色母和原料充分搅拌均匀后，经过料斗缓缓流入注塑机的料桶内(加热部分)，调整芯子2的温度、射嘴主体1的温度以及射嘴口3的温度均不相同，优选的，芯子2的温度为230摄氏度，射嘴主体1的温度为220摄氏度，射嘴口3的温度为190摄氏度，这样既保证色母的材料能和原料很好的结合，不至于分层现场的出现；又使色母注料筒的储料和射胶时不会和原料充分分解而成为一种颜色，以此来达到彩纹注塑的效果。进一步地，请参阅图3,本实施例中，所述芯子2包括芯子盖21和芯子筒22，所述芯子盖21盖合连接于所述芯子筒22的一端，所述芯子盖21上设置有渗透结构211，所述渗透结构211上均匀分布有渗透孔212，所述渗透孔212为长条状。具体的，在所述芯子盖21上设置有渗透结构211，可以起到把胶料打散的作用，所述渗透孔212的形状为长条状，同时，所述芯子2可更换，主要是芯子盖21的更换，其目的是为了更换渗透孔212的形状，可选择的，渗透孔212的形状可以是梅花形或者多边形，也可以是四边或者三角形，不同形状的渗透孔可以呈现不同的彩纹注塑的艺术效果。进一步地，请继续参阅图3，本实施例中，所述渗透结构211设置有三个，均匀分布于所述芯子盖21上，对称设计，均匀分布，进胶速度更加均匀，进胶量也更加均匀。进一步地，所述芯子筒22内中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，包括射嘴主体、芯子以及射嘴口，所述射嘴主体的内部为空心结构，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体的内部，且与所述射嘴口相连的一端还设置有一容纳腔，所述芯子嵌设在所述容纳腔内，所述芯子的位置接近所述射嘴口，所述芯子可更换，所述射嘴结构各部分温度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，包括射嘴主体、芯子以及射嘴口，所述射嘴主体的内部为空心结构，所述射嘴主体的一端与所述射嘴口相连接，另一端与所述注塑机相连接，所述射嘴主体的内部，且与所述射嘴口相连的一端还设置有一容纳腔，所述芯子嵌设在所述容纳腔内，所述芯子的位置接近所述射嘴口，所述芯子可更换，所述射嘴结构各部分温度可调。


2.根据权利要求1所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，所述芯子包括芯子盖和芯子筒，所述芯子盖盖合连接于所述芯子筒的一端。


3.根据权利要求2所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，所述芯子盖上设置有渗透结构，所述渗透结构上均匀分布有渗透孔，所述渗透孔为长条状。


4.根据权利要求3所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，所述渗透结构设置有三个，均匀分布于所述芯子盖上。


5.根据权利要求2所述的用于注塑机的彩纹注塑射嘴结构，其特征在于，所述芯子筒内中间横向设置有用于将芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，
申请(专利权)人：周一帆，
类型：新型
国别省市：浙江;33