【技术实现步骤摘要】
一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件
本专利技术涉及喷嘴组件
，具体为一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件。
技术介绍
喷嘴组件主要是将热压塑化后的熔体，通过螺杆或柱塞进行施压，将熔体从喷嘴注入模具中进行注塑，现有的高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件具备各种各样的功能，以满足塑化部件用的各种需求，比如公开号为CN104924534A公开的一种叠层模具自锁式喷嘴，本专利技术通过采用加长的自锁式喷嘴结构，简化了模具结构，大幅降低了模具成本，在注塑的同时进行进胶和封胶，注塑效率提高，同时有效解决了注塑溢料的问题；又比如公开号为CN109228145A公开的一种用于注塑大型塑料件的模具喷嘴组件，解决了现有大型塑料件在注塑过程中出现的气泡、质地不均的问题；又比如公开号为CN107364075A公开的一种注塑机用多功能弹簧喷嘴，本专利技术能够保持熔体的温度、喷射流速可调节，因此可知现有的高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。现有的高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件普遍为一体式结构设计，当...
【技术保护点】
1.一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件，包括喷管(1)、喷头(2)、喷口(3)、输料管(4)和输送螺杆(5)，所述喷管(1)左侧固定有喷头(2)，且喷头(2)内部皆开设有喷口(3)，所述喷管(1)右侧通过螺纹连接有输料管(4)，且输料管(4)内部设置有输送螺杆(5)，其特征在于：所述喷管(1)右侧设置有连接机构，所述喷管(1)内部设置有推送机构，所述喷管(1)左侧底端分别设置有传动机构和导流机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件，包括喷管(1)、喷头(2)、喷口(3)、输料管(4)和输送螺杆(5)，所述喷管(1)左侧固定有喷头(2)，且喷头(2)内部皆开设有喷口(3)，所述喷管(1)右侧通过螺纹连接有输料管(4)，且输料管(4)内部设置有输送螺杆(5)，其特征在于：所述喷管(1)右侧设置有连接机构，所述喷管(1)内部设置有推送机构，所述喷管(1)左侧底端分别设置有传动机构和导流机构。
2.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件，其特征在于：所述连接机构包括转动螺杆(611)、固定板(612)、第一套杆(613)、第二套杆(614)、套环(615)、转动杆(616)、连接板(617)、连接块(618)和连接槽(619)，所述喷管(1)右侧螺纹连接有转动螺杆(611)，且转动螺杆(611)底端通过轴承活动连接有固定板(612)，所述固定板(612)顶端两侧皆焊接有第一套杆(613)，且第一套杆(613)外部皆套设有第二套杆(614)，两组所述第二套杆(614)顶端皆焊接在喷管(1)内壁，所述固定板(612)底端两侧皆固定有套环(615)，且套环(615)内部通过轴承活动连接有转动杆(616)，所述转动杆(616)两侧皆固定安装有连接板(617)，且连接板(617)远离转动杆(616)中心位置处皆设置有连接块(618),右侧所述连接块(618)右侧焊接在输送螺杆(5)左侧，两组所述连接块(618)内部皆开设有连接槽(619)，且连接块(618)通过连接槽(619)与连接板(617)相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件，其特征在于：所述推送机构包括固定框架(711)、丝块(712)、限位滑杆(713)、丝杆(714)、连接杆(715)、第一推送块(716)、第二推送块(717)和抵杆(718)，所述喷管(1)内部右侧设置有固定框架(711)，左侧所述连接块(618)左侧焊接在固定框架(711)右侧，且固定框架(711)左侧固定在丝块(712)上，所述丝块(712)上下两端皆固定有限位滑杆(713)，且限位滑杆(713)与喷管(1)内壁为滑动连接，所述丝块(712)内部螺纹连接有丝杆(714)，且丝杆(714)左侧焊接有连接杆(715)，所述连接杆(715)左侧焊接有第一推送块(716)，且第一推送块(716)左侧固定有第二推送块(717)，所述第二推送块(717)左侧固定安装有抵杆(718)。
4.根据权利要求3所述的一种高吨位注吹机的塑化部件用喷嘴组件，其特征在于：所述传动机构包括推杆(811)、第一腔室(812)、第一齿条板(813)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志斌，倪爱明，任巧安，
申请(专利权)人：张家港市联鑫塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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