一种自动湿式筛分机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动湿式筛分机，涉及矿石细筛技术领域。该自动湿式筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承。该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动湿式筛分机
本专利技术涉及矿石细筛
，具体为一种自动湿式筛分机。
技术介绍
在金属矿山的生产现场或矿山设计院等科研院所中，为了探究矿物的自然粒级组成或经破碎磨矿加工后达到的效果，经常采用细筛来进行实验检验，当需检验矿物粒级较细时，经常采用湿式筛分法。在目前的实验室湿式筛析中，采用的办法是人工手筛，该办法的局限性是：筛分的速度较慢，人工效率低，尤其筛网越细、矿物粒度级别越窄所需的筛分时间越长。每个矿样的筛分时间指：从开始筛分到达筛分终点(继续筛分1min，筛下矿量不足装矿量的0.1％)所用时长。人工手筛法只适用于少量少批次的矿物筛分，在生产企业的大规模流程考察或研究院所开展的工业、半工业实验时，往往需要多批次、多量级的矿物筛分，此时，实验的进展取决于矿样的筛分时间。为了提高实验效率，进入到矿物的筛分过程时，一般都会投入大量的实验人员参与进来。这样在实验组织提高了人力投入，也增加了实验工作者的工作量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动湿式筛分机，解决了在现有技术中，采用人工手筛进行筛选操作，筛分速度较慢，人工效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动湿式筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承，所述偏心轴的一端套设有摇臂，所述摇臂上活动设置有传动杆；所述筛分机机体上设置有筛子卡盘，所述筛子卡盘与传动杆活动连接，所述筛子卡盘上设置有筛盘托架，所述筛分机机体上设置有筛下接矿槽和接矿槽支撑；所述筛下接矿槽上设置有斜溜槽和接矿管；所述筛分机机体的正表面设置有控制部分，控制部分包括定时设置、开关、调速器和测速显示，控制部分用于控制和显示电机的工作。(三)有益效果本专利技术提供了一种自动湿式筛分机。具备以下有益效果：该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。附图说明图1为本专利技术传动部件原理图；图2为本专利技术筛子卡盘和筛下物接矿槽安装图；图3为本专利技术接矿槽的结构简图；图4为本专利技术自动湿式筛分机的控制部分示意图。图中：1、电机；2、偏心轴；3、皮带轮；4、轴承；5、传动杆；6、摇臂；7、摇臂侧视图；8、筛子卡盘；9、筛下接矿槽；10、筛盘托架；11、接矿槽支撑；12、筛分机机体；13、斜溜槽；14、接矿管；15、定时设置；16、开关；17、调速器；18、测速显示。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动湿式筛分机，包括筛分机机体12和传动部分，传动部分包括电机1，电机1的输出端通过皮带轮3传动连接有偏心轴2，偏心轴2的表面套设有轴承4，偏心轴2的一端套设有摇臂6，摇臂6上活动设置有传动杆5；筛分机机体12上设置有筛子卡盘8，筛子卡盘8与传动杆5活动连接，筛子卡盘8上设置有筛盘托架10，筛分机机体12上设置有筛下接矿槽9和接矿槽支撑11；筛下接矿槽9上设置有斜溜槽13和接矿管14；筛分机机体12的正表面设置有控制部分，控制部分包括定时设置15、开关16、调速器17和测速显示18，控制部分用于控制和显示电机1的工作。按图1中选择动力电机，根据需要的细筛筛分行程，设计合适的偏心轴。偏心轴的一段是皮带轮，与电机皮带轮通过皮带连接，完成动力传递；另一端设置摇臂，摇臂在偏心轴带动下产生前后上下的圆形位移，为筛分机提供基本的“震动”功能。摇臂的一端为传动杆，最终将“震动”传送到筛盘托架。按附图2所示方式安装筛子卡盘和筛下物接矿槽，筛子卡盘连接传动杆，卡盘上安装筛子托盘。筛子托盘上设置弹簧条，用来固定和支撑筛子；筛下物接矿槽设置在筛子卡盘下方，为保证筛分过程在水中进行，接矿槽的高度要调整在筛子托盘最低点的上方。按附图3所示的结构制作筛下物接矿槽，筛下物接矿槽要有斜溜槽和接矿管的设计，方便矿物导出，在筛分过程中，接矿槽内部给入清水，筛分时，液位要没过筛面，因此，清水流量调整要与排矿量相平衡。按附图4所示的方式设计制作湿式筛分机的机体和调控部件，调控组件通过继电器和调速器精准控制筛分时长和筛分速度。其工作的原理为：电机以皮带连接方式带动偏心轴摇臂结构运转，偏心轴摇臂结构另一端连接筛盘托架，一方面将电机运转传导至筛盘托架，另一方面偏心轴摇臂结构的不规则运动是实现筛子“震动”筛矿的主要设计要素。卡盘放置在筛盘托架上，其作用是支撑和固定筛子。湿式筛分对本专利技术提出的主要要求是整个筛分过程要在水中完成，最终筛下物被流动的水流带走，因此，筛下物接矿槽的设计要满足以下条件：一是，液位要保持在筛子筛面以上，既液面要没过筛子；二是，接矿槽要设计排矿口，不断将筛下物排出到槽体外收集，排水口要与给水量相平衡，以稳定筛分液面；三是，接矿槽整体要在筛子下方固定，设计上要与筛盘托架和筛子卡盘脱开，不能随筛震动。在设计中，将接矿槽支架固定在筛分机的基座上，与动力筛分系统实现空间分离。除以上筛分基本功能以外，为满足不同条件的筛分试验，本专利技术自动湿式筛分机，还需具备定时筛分、筛分频率调整和筛分频率测速显示三项功能。其中，调整筛分频率通过控制电机转速来实现线性调整，定时筛分则通过继电器来控制电机运转时长，筛分频率测速显示，通过光反射法，对脉冲信号进行计数，最终换算并反馈出电机转速。综上所述，该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动湿式筛分机，其特征在于：包括筛分机机体(12)和传动部分，传动部分包括电机(1)，所述电机(1)的输出端通过皮带轮(3)传动连接有偏心轴(2)，所述偏心轴(2)的表面套设有轴承(4)，所述偏心轴(2)的一端套设有摇臂(6)，所述摇臂(6)上活动设置有传动杆(5)；/n所述筛分机机体(12)上设置有筛子卡盘(8)，所述筛子卡盘(8)与传动杆(5)活动连接，所述筛子卡盘(8)上设置有筛盘托架(10)，所述筛分机机体(12)上设置有筛下接矿槽(9)和接矿槽支撑(11)；/n所述筛下接矿槽(9)上设置有斜溜槽(13)和接矿管(14)；/n所述筛分机机体(12)的正表面设置有控制部分，控制部分包括定时设置(15)、开关(16)、调速器(17)和测速显示(18)，控制部分用于控制和显示电机(1)的工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动湿式筛分机，其特征在于：包括筛分机机体(12)和传动部分，传动部分包括电机(1)，所述电机(1)的输出端通过皮带轮(3)传动连接有偏心轴(2)，所述偏心轴(2)的表面套设有轴承(4)，所述偏心轴(2)的一端套设有摇臂(6)，所述摇臂(6)上活动设置有传动杆(5)；
所述筛分机机体(12)上设置有筛子卡盘(8)，所述筛子卡盘(8)与传动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明军，钱士湖，王荣林，杨松付，梁朝杰，王金行，陆虎，郑思冉，伍开峰，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司，安徽马钢矿业资源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34