一种新能源材料生产止水带设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种新能源材料生产止水带设备，具体涉及止水带领域，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有进料座，所述进料座的一侧设置有旋转电机，且进料座的另一侧连接有输送管，所述旋转电机的输出端连接有推送辊，且推送辊延伸至输送管内部，所述输送管的外侧设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有蒸汽腔，所述加热仓的顶端安装有加热管，本实用新型专利技术通过设置的凹槽、螺杆、挤压板和螺纹块，根据挤压板的大小与凹槽相匹配，同时螺纹块利用螺纹与螺杆转动连接，在生产止水条过程中，工作人员可以转动把手的方式使得挤压板在挤压座内升降，进而满足不同厚度止水条的生产作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源材料生产止水带设备
本技术实施例涉及止水带领域，具体涉及一种新能源材料生产止水带设备。
技术介绍
橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼，压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。现有的生产止水带设备在生产止水带时，无法根据实际情况对挤出的止水带的厚度进行调整，适用性差，同时现有的生产止水带设备大多利用加热管进行加热，成本较高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种新能源材料生产止水带设备，通过设置的凹槽、螺杆、挤压板和螺纹块，根据挤压板的大小与凹槽相匹配，同时螺纹块利用螺纹与螺杆转动连接，在生产止水条过程中，工作人员可以转动把手的方式使得挤压板在挤压座内升降，进而满足不同厚度止水条的生产作业现有的生产止水带设备在生产止水带时，无法根据实际情况对挤出的止水带的厚度进行调整，适用性差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新能源材料生产止水带设备,包括底座，所述底座顶端的一侧设置有进料座，所述进料座的一侧设置有旋转电机，且进料座的另一侧连接有输送管，所述旋转电机的输出端连接有推送辊，且推送辊延伸至输送管内部，所述输送管的外侧设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有蒸汽腔，所述加热仓的顶端安装有加热管，所述加热管的内部设置有加热丝,所述蒸汽腔的底端安装有气泵，所述输送管的末端安装有挤出座，所述挤出座的内部设置有凹槽，所述凹槽的一端设置有滑槽，且凹槽的另一端安装有螺杆，所述螺杆的顶端的固定有把手，所述凹槽的内部设置有挤压板，所述挤压板的一端设置有滑块，且挤压板的另一端设置有螺纹块。进一步地，所述进料座的顶端设置有进料口，所述推送辊呈螺旋状结构，且推送辊的大小与输送管内部大小相匹配。进一步地，所述加热仓与输送管套接，所述加热管两侧通过连接管与输送管连接，所述加热丝与气泵与外部电源电性连接。进一步地，所述挤出座通过法兰与输送管可拆卸连接，所述挤出座呈进行结构。进一步地，所述挤压板的大小与凹槽相匹配，所述滑块的大小与滑槽相匹配。进一步地，所述螺纹块通过螺纹与螺杆转动连接,所述螺杆通过轴承与挤出座转动连接。本技术实施例具有如下优点：本技术通过设置的凹槽、螺杆、挤压板和螺纹块，根据挤压板的大小与凹槽相匹配，同时螺纹块利用螺纹与螺杆转动连接，在生产止水条过程中，工作人员可以转动把手的方式使得挤压板在挤压座内升降，进而满足不同厚度止水条的生产作业。本技术通过设置的加热管、加热丝和气泵,使用前将加热仓与外部气管进行连接，使用时由加热管内部的加热丝对气体进行加热，借此将输送管内部的止水条材料熔化，在此过程中，气泵能够带动热气体不断循环流动，使得材料熔化的更均匀，与传统利用加热管的加热方式相比，大大节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的内部结构示意图；图3为本技术图1中挤压座结构示意图。图中：1、底座2、进料座3、旋转电机4、推送辊5、输送管6、加热仓7、蒸汽腔8、加热管9、加热丝10、连接管11、气泵12、挤出座13、凹槽14、滑槽15、螺杆16、把手17、挤压板18、滑块19、螺纹块20、进料口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-3，该实施例的一种新能源材料生产止水带设备,包括底座1，底座1顶端的一侧设置有进料座2，进料座2的一侧设置有旋转电机3，且进料座2的另一侧连接有输送管5，旋转电机3的输出端连接有推送辊4，且推送辊4延伸至输送管5内部，输送管5的外侧设置有加热仓6，加热仓6的内部设置有蒸汽腔7，加热仓6的顶端安装有加热管8，加热管8的内部设置有加热丝9,蒸汽腔7的底端安装有气泵11，输送管5的末端安装有挤出座12，挤出座12的内部设置有凹槽13，凹槽13的一端设置有滑槽14，且凹槽13的另一端安装有螺杆15，螺杆15的顶端的固定有把手16，凹槽13的内部设置有挤压板17，挤压板17的一端设置有滑块18，且挤压板17的另一端设置有螺纹块19。本技术通过设置的加热管8、加热丝9和气泵11，使用前将加热仓6与外部气管进行连接，使用时由加热管8内部的加热丝9对气体进行加热，借此将输送管5内部的止水条材料熔化，在此过程中，气泵11能够带动热气体不断循环流动，使得材料熔化的更均匀，与传统利用加热管的加热方式相比，大大节省成本。请参阅1和图2，进料座2的顶端设置有进料口20，推送辊4呈螺旋状结构，且推送辊4的大小与输送管5内部大小相匹配，加热仓6与输送管5套接，加热管8两侧通过连接管10与输送管5连接，加热丝9与气泵11与外部电源电性连接。该技术通过设置的推送辊4，一方面能够起到对原料进行搅拌效果，另一方面能够推送原料前进。请参阅1和图2，挤出座12通过法兰与输送管5可拆卸连接，挤出座12呈进行结构，挤压板17的大小与凹槽13相匹配，滑块18的大小与滑槽14相匹配。该技术通过设置的挤压板17，根据挤压板17的大小与凹槽13相匹配，同时螺纹块19利用螺纹与螺杆15转动连接，在生产止水条过程中，工作人员可以转动把手16的方式使得挤压板17在挤压座12内升降，进而满足不同厚度止水条的生产作业。请参阅3，螺纹块19通过螺纹与螺杆15转动连接,螺杆15通过轴承与挤出座12转动连接。该技术通过设置的螺杆15，工作人员可以转动把手16的方式使得挤压板17在挤压座12内升降，进而满足不同厚度止水条的生产作业。工作原理：使用前将加热仓6与外部气管进行连接，使用时由加热管8内部的加热丝9对气体进行加热，借此将输送管5内部的止水条材料熔化，在此过程中，气泵11能够带动热气体不断循环流动，使得材料熔化的更均匀，与传统利用加热管的加热方式相比，大大节省成本，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源材料生产止水带设备,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧设置有进料座(2)，所述进料座(2)的一侧设置有旋转电机(3)，且进料座(2)的另一侧连接有输送管(5)，所述旋转电机(3)的输出端连接有推送辊(4)，且推送辊(4)延伸至输送管(5)内部，所述输送管(5)的外侧设置有加热仓(6)，所述加热仓(6)的内部设置有蒸汽腔(7)，所述加热仓(6)的顶端安装有加热管(8)，所述加热管(8)的内部设置有加热丝(9),所述蒸汽腔(7)的底端安装有气泵(11)，所述输送管(5)的末端安装有挤出座(12)，所述挤出座(12)的内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一端设置有滑槽(14)，且凹槽(13)的另一端安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端的固定有把手(16)，所述凹槽(13)的内部设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)的一端设置有滑块(18)，且挤压板(17)的另一端设置有螺纹块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源材料生产止水带设备,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧设置有进料座(2)，所述进料座(2)的一侧设置有旋转电机(3)，且进料座(2)的另一侧连接有输送管(5)，所述旋转电机(3)的输出端连接有推送辊(4)，且推送辊(4)延伸至输送管(5)内部，所述输送管(5)的外侧设置有加热仓(6)，所述加热仓(6)的内部设置有蒸汽腔(7)，所述加热仓(6)的顶端安装有加热管(8)，所述加热管(8)的内部设置有加热丝(9),所述蒸汽腔(7)的底端安装有气泵(11)，所述输送管(5)的末端安装有挤出座(12)，所述挤出座(12)的内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一端设置有滑槽(14)，且凹槽(13)的另一端安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端的固定有把手(16)，所述凹槽(13)的内部设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)的一端设置有滑块(18)，且挤压板(17)的另一端设置有螺纹块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新能源材料生产止水带设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志宁，魏志安，孙志亮，
申请(专利权)人：上安实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32