一种聚乙烯醇双螺杆造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，包括筒体,所述筒体包括多个均匀排布的连接筒，所述连接筒的前后两端均设置有内视口，所述连接筒的内部设置有工作腔，所述工作腔内对称设置有两个螺杆，所述螺杆的外部设置有旋转叶片，所述筒体的右端设置有减速驱动电机系统，所述减速驱动电机系统的右端设置有散热风扇，所述减速驱动电机系统的外侧设置有散热外壳，所述筒体的顶端右侧设置有进料口。通过设置筒体有多个连接筒通过安装螺栓拼接而成，方便使用人员长期使用装置时，能够将筒体依次拆开，清理装置内壁上残留的聚乙烯醇，方便装置的下次使用，避免因装置内壁的残留物造成聚乙烯醇的制备品质变差。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇双螺杆造粒机
本技术涉及螺杆造粒机设备
，具体为一种聚乙烯醇双螺杆造粒机。
技术介绍
聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。聚乙烯醇的制备过程中须使用到双螺杆造粒机，双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。然而，目前的双螺杆造粒机通常工作腔体采用封闭式设计，装置运转时无法观察到装置内部的工作状况，无法观察到聚乙烯醇的造粒效果，制备后的工作腔常沾有较多残留物，无法打开工作腔对内部进行清理，影响装置的下一次使用，且由于需长时间制备，驱动电机须提供较大的扭力，电机负载大，发热现象严重，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，包括筒体(1),其特征在于：所述筒体(1)包括多个均匀排布的连接筒(11)，所述连接筒(11)的前后两端均设置有内视口(15)，所述连接筒(11)的内部设置有工作腔(17)，所述工作腔(17)内对称设置有两个螺杆(2)，所述螺杆(2)的外部设置有旋转叶片(21)，所述筒体(1)的右端设置有减速驱动电机系统(4)，所述减速驱动电机系统(4)的右端设置有散热风扇(5)，所述减速驱动电机系统(4)的外侧设置有散热外壳(6)，所述筒体(1)的顶端右侧设置有进料口(3)，所述筒体(1)的左端设置有出料口(7)，所述出料口(7)的底端设置有接料装置(8)，所诉筒体(1)和散热...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，包括筒体(1),其特征在于：所述筒体(1)包括多个均匀排布的连接筒(11)，所述连接筒(11)的前后两端均设置有内视口(15)，所述连接筒(11)的内部设置有工作腔(17)，所述工作腔(17)内对称设置有两个螺杆(2)，所述螺杆(2)的外部设置有旋转叶片(21)，所述筒体(1)的右端设置有减速驱动电机系统(4)，所述减速驱动电机系统(4)的右端设置有散热风扇(5)，所述减速驱动电机系统(4)的外侧设置有散热外壳(6)，所述筒体(1)的顶端右侧设置有进料口(3)，所述筒体(1)的左端设置有出料口(7)，所述出料口(7)的底端设置有接料装置(8)，所诉筒体(1)和散热外壳(6)的底端均匀设置有多个支撑架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，其特征在于：所述连接筒(11)的左端设置有导向口(12)，所述连接筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运财，
申请(专利权)人：江门市爱格环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44