【技术实现步骤摘要】
烷烃脱氢循环流化床反应装置
本申请涉及烷烃脱氢反应装置，更具体的，涉及烷烃脱氢循环流化床反应装置，属于石油化工领域。
技术介绍
丙烯、丁烯是重要的化工原料，丙烷、丁烷通过脱氢生成丙烯、丁烯，不仅烯烃的选择性高，而且还可以副产氢气。丙烷、丁烷脱氢有成熟的技术在应用，典型的有UOP公司的Oleflex和ABBLummus公司的Catofin。前者采用的是负载型Pt催化剂、移动床反应再生系统，可实现连续反应和催化剂再生；后者采用的是负载型CrOx催化剂、固定床反应器，单个反应器只能间歇式操作，整个装置要连续运行需要五个反应器并联。烷烃脱氢具有以下几方面特点：较强的吸热反应，需要及时为反应供应大量的热量；转化率受热力学平衡，压力高了转化率下降；催化剂结焦失活，需及时进行再生。这些特点决定了循环流化床才是理想的烷烃脱氢反应器，因为循环流化床可实现连续反应再生，高温再生剂可及时直接为反应供热，并且在相同线速度条件下流化床的压降较小。然而，循环流化床脱氢技术要想实现真正的技术突破，必须从催化剂和反应器两方面去解决问题。
【技术保护点】
1.一种烷烃脱氢循环流化床反应装置，包括反应器和反应器沉降段，反应器沉降段与反应器连通，在反应器上设有反应原料进口，其中，在反应器内设有催化剂分布器，经催化剂分布器使得催化剂沿着反应器周壁到中心轴的方向喷入到反应器内，反应原料进口位于催化剂分布器的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种烷烃脱氢循环流化床反应装置，包括反应器和反应器沉降段，反应器沉降段与反应器连通，在反应器上设有反应原料进口，其中，在反应器内设有催化剂分布器，经催化剂分布器使得催化剂沿着反应器周壁到中心轴的方向喷入到反应器内，反应原料进口位于催化剂分布器的下方。
2.根据权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述的催化剂分布器为环形管，环形管的中心轴与反应器的中心轴平行，且在环形管上设有的开口，以供催化剂朝向环形管的中心轴方向喷出，
优选的，环形管的中心轴与反应器的中心轴重合。
3.根据权利要求2所述的反应装置，其特征在于，环形管上的开口位于靠近环形管中心轴的侧壁上；
优选的，供催化剂喷出的开口设在距中心轴距离最短的环形管侧壁上。
4.根据权利要求2或3所述的反应装置，其特征在于，在靠近环形管中心轴的侧壁上，绕中心轴一周的侧壁上设有贯通的开口；或者
在靠近环形管中心轴的侧壁上沿着圆周方向设有两个以上的开口，且均匀分布。
5.根据权利要求2或3所述的反应装置，其特征在于，以环形管最靠近中心轴的侧壁所在平面为基准，供催化剂喷出的开口设置在该平面一侧的环形管壁上，且开口方向朝向环形管中心轴。
6.根据权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述的催化剂分布器为环形管，环形管的中心轴与反应器的轴线平行，在环形管靠近中心轴的侧边上设有至少两个喷嘴，供催化剂经喷嘴喷出；
优选的，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春义，王国玮，庞春天，张凌云，张焕玲，李康，
申请(专利权)人：江苏博颂化工科技有限公司，翰逸神飞新材料有限公司，青岛神飞化工科技有限公司，中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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